何思琪 陳前林 龔尚 李翠芹 何劍平

摘 ?要：隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)，城鎮(zhèn)化和工業(yè)化進(jìn)程的加速，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增速放緩，導(dǎo)致電力需求急劇下降。同時(shí)，由能源生產(chǎn)和消費(fèi)、技術(shù)和體制革命，還有國(guó)際合作新主張帶來(lái)的環(huán)境形勢(shì)沖擊，讓電力行業(yè)這個(gè)污染排放大戶在環(huán)境治理和全球變暖的雙重壓力下，需要進(jìn)行全面深化的改革。在這樣的形勢(shì)下，如何讓我國(guó)電力發(fā)展順應(yīng)當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)發(fā)展態(tài)勢(shì)，在保障經(jīng)濟(jì)建設(shè)的同時(shí)，也能解決環(huán)境污染的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)清潔、高效、可持續(xù)性發(fā)展顯得尤為重要。該文以貴州盤江電力投資有限公司為例，整合電廠所提出的循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，從各方面探討總結(jié)該電廠解決實(shí)際內(nèi)容及技術(shù)路線。而所提出得相應(yīng)措施，對(duì)燃煤電廠環(huán)境保護(hù)體系的建立和強(qiáng)化有借鑒作用，為今后火電廠在整個(gè)生命周期建設(shè)中發(fā)揮最大的綜合效益，同時(shí)提高火電廠在節(jié)能減排方向上的競(jìng)爭(zhēng)力，具有前瞻性的意義。

關(guān)鍵詞：燃煤電廠 ?資源互補(bǔ)利用 ?循環(huán)經(jīng)濟(jì) ?大宗廢棄物綜合利用

中圖分類號(hào)：X825 ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2019）10（c）-0001-07

Abstract： With the restructuring and upgrading of the industrial structure that the industrialization and urbanization have been accelerating in our country. Domestic economy slowdown led to the electric power demand is down sharply. Meanwhile， since the energy production and consumption， reform of technological and institutional， and new proposals for international cooperation effect on the environmental situation. Under the dual pressure from environment governing and global warming， electric power industry no longer emits large amount of pollutants and it will be comprehensively deepening reform and opening up. Under this situation， how to make electric power develops for conform to the trend of the development of the nowadays economy. This way ensuring economic construction simultaneous solving the problem of environmental pollution. It important to achieve clean， efficient and sustainable development. Take the example of the Panjiang electricity Investment Company in Guizhou， this article analysis the plan of integrate the circular economy system proposed by the coal-fired power plants. It can gain insights on various aspects and summaries which to solve practical problems and technical route. The achieved results show that the proposed measures are feasible， and it offers certain reference function for establishing and strengthening the environmental protection system of coal-fired power plants. To maximize the overall efficiency coal-fired power plants very important research significance and enhance its competitive powers in the aspect of energy conservation.

Key Words： The coal-fired power plants; Reasonable resource usage; Circular economy mode; Synthetic utilization of solid waste

電力是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的命脈。自改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平高速增長(zhǎng)，人民生活水平不斷提升，這些都離不開(kāi)電力行業(yè)的發(fā)展。中國(guó)能源政策綜合評(píng)價(jià)（IPAC）模型研究組對(duì)我國(guó)電力部門的未來(lái)發(fā)展進(jìn)行預(yù)測(cè)，結(jié)果表明，到2030年中國(guó)電力裝機(jī)容量將繼續(xù)增加到12.4億kW，發(fā)電量增加到5.95萬(wàn)億kW。燃煤電廠的裝機(jī)容量即將達(dá)6.0億kW，其中占發(fā)電產(chǎn)業(yè)的60%。但燃煤電廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫以及廢水、粉塵、氮氧化物、溫室氣體[1]等多種污染物，燃煤電廠[2]環(huán)境污染問(wèn)題日益突出，使其發(fā)展與建設(shè)都受到環(huán)境的嚴(yán)重制約，使我國(guó)電力工業(yè)及能源發(fā)展面臨著嚴(yán)峻的環(huán)境挑戰(zhàn)，因此燃煤電廠的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和大宗廢棄物綜合利用成為了必要。循環(huán)經(jīng)濟(jì)[3-4]使以“減量化、再利用、資源化”為原則，以資源的高效循環(huán)利用為核心，形成低成本、低能耗、高產(chǎn)出、少排放、可循環(huán)、能持續(xù)的集約型經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，形成“資源—產(chǎn)品—廢物—再生資源”的資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用模式。而推進(jìn)大宗固體廢物綜合利用促進(jìn)資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展。這種將整體防范的環(huán)境可持續(xù)應(yīng)用于電廠工業(yè)過(guò)程、所出產(chǎn)品及后續(xù)服務(wù)中，保持以減少人類及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和增加生態(tài)效率的原則。突出了環(huán)境戰(zhàn)略、生態(tài)效率、全生命周期、整體預(yù)防等重要理念。

貴州盤江電投發(fā)電有限公司（曾用名：貴州黔桂發(fā)電有限責(zé)任公司，以下簡(jiǎn)稱盤江電投）（見(jiàn)圖1）始建于1989年，公司按照“減量化—再利用—資源化”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展宗旨，積極策劃電及大宗廢棄物綜合利用，其中煤焦化、建材、貿(mào)易、房地產(chǎn)等多元化發(fā)展，開(kāi)創(chuàng)了一條集發(fā)電、煤焦化、建材等為一體的獨(dú)具特色的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展道路。將資源循環(huán)利用，污水廢物等嚴(yán)格把控，已初步形成盤縣區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系和清潔生產(chǎn)的路線[5]（見(jiàn)圖2）。

1 ?實(shí)際運(yùn)用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系及生產(chǎn)工藝路線領(lǐng)域

1.1 電廠循環(huán)水利用過(guò)程

目前電廠廢水[6]根據(jù)其來(lái)源分成3類：（1）低含鹽量廢水，如工業(yè)冷卻水系統(tǒng)排水以及生活污水等，經(jīng)過(guò)處理之后可作為新鮮水進(jìn)行使用，回用時(shí)不需要脫鹽處理工作。（2）高含鹽量廢水，如脫硫廢水及樹(shù)脂再生廢水[7]，對(duì)這種水進(jìn)行回用，建議進(jìn)行脫鹽處理工作，除去鹽分滿足用水要求。（3）可循環(huán)使用廢水，通常情況下含有很多的懸浮物質(zhì)，一般采用物理沉淀后再進(jìn)行高效凈化器處理，過(guò)濾合格后的水進(jìn)行循環(huán)利用。國(guó)家對(duì)于排放水有著嚴(yán)格的要求，在廠區(qū)排污總退水口加裝在線監(jiān)測(cè)排污裝置，所有污水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。循環(huán)水一般要通過(guò)電廠中水處理系統(tǒng)達(dá)到用水的使用標(biāo)準(zhǔn)才可以使用給毗鄰的焦化廠提供工業(yè)用水，也可以作為電廠吸收塔的補(bǔ)充水，如圖3所示。

盤江電投2×660MW火力發(fā)電機(jī)組脫硫系統(tǒng)每年利用200萬(wàn)t焦化裝置生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的100m3/h廢水，焦化廢水采用A2/O（厭氧/缺氧/好氧）生物性脫氮及高級(jí)氧化經(jīng)過(guò)深化處理后，合格的水送入發(fā)電機(jī)組脫硫系統(tǒng)除霧器噴淋沖洗及制漿系統(tǒng)綜合利用，發(fā)電機(jī)組脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)補(bǔ)充耗水量300t/h，每年機(jī)組脫硫除霧器沖洗耗水量37萬(wàn)t，制漿系統(tǒng)耗水量50萬(wàn)t，經(jīng)處理后的焦化中水得到利用，達(dá)到了節(jié)能減排目的，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。為了進(jìn)一步優(yōu)化焦化廢水綜合利用，擬對(duì)相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行改造后，將焦化處理后的中水接入發(fā)電機(jī)組脫硫系統(tǒng)補(bǔ)充水的循環(huán)水系統(tǒng)，拓寬用水方式，達(dá)到全部利用目的。圖4為盤江電投水系統(tǒng)。

1.2 焦?fàn)t煤氣提液化天然氣（LNG）后剩余富氫氣體綜合利用技術(shù)（替代燃油）

盤江電投于2004年涉足并成立煤焦化產(chǎn)業(yè)（天能公司），與電廠毗鄰，原來(lái)焦化廠生產(chǎn)用電直接取自電廠，現(xiàn)在建立配套的自備電廠以滿足天能焦化的內(nèi)部用電需求。同時(shí)，焦化廠每年所產(chǎn)出的煤氣和中泥煤直接供給電廠發(fā)電，既對(duì)電煤及時(shí)進(jìn)行供應(yīng)，又使得煤炭資源得到了充分利用，這種互補(bǔ)所形成的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，既有利地降低了生產(chǎn)所需成本，也有效地減少了環(huán)境污染。為進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，盤江電投投資并實(shí)行焦?fàn)t煤氣提LNG后剩余富氫氣體[8]綜合利用技術(shù)成為該循環(huán)項(xiàng)目的重要指標(biāo)之一。其生產(chǎn)工藝路線為通過(guò)膜分離裝置得到的焦?fàn)t煤氣降溫后，并隨之進(jìn)入低溫精餾塔，而H2將從精餾塔頂部抽出，經(jīng)過(guò)輸送管道送至發(fā)電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)，通過(guò)鍋爐各層燃燒器的分布將富氫氣體及馳放氣送入爐膛內(nèi)燃燒，加熱給水，為鍋爐提供熱量，也在制粉一次風(fēng)系統(tǒng)增加燃?xì)庠鰤猴L(fēng)機(jī)，提高一次風(fēng)風(fēng)溫，為制粉系統(tǒng)提供磨制煤粉的足夠的干燥出力，提高制粉出力，以達(dá)到充分利用焦?fàn)t煤氣及提LNG后的剩余燃?xì)?，達(dá)到低負(fù)荷穩(wěn)燃和助燃的目的，從而大大降低生產(chǎn)能耗，降低大宗廢棄物粉煤灰的生產(chǎn)，減少煙道和“四管”的磨損，進(jìn)一步提高機(jī)組得安全性能、經(jīng)濟(jì)效益和其穩(wěn)定運(yùn)行。盤江電投充分利用天能焦化產(chǎn)生的富余燃?xì)?，在電廠實(shí)現(xiàn)了三項(xiàng)燃?xì)馊紵绞剑旱谝豁?xiàng)是直接在鍋爐爐膛內(nèi)燃燒，使其爐膛內(nèi)燃燒旺盛，加熱給水，為鍋爐提供充足的熱量;第二項(xiàng)是加熱一次風(fēng)，通過(guò)一次風(fēng)干燥和輸送煤粉，方便點(diǎn)燃電煤并啟動(dòng)汽輪機(jī)，但要嚴(yán)格控制壓力及其溫度;第三項(xiàng)是加熱鍋爐排除的煙氣溫度，確保煙氣溫度超過(guò)300℃，實(shí)現(xiàn)脫硝催化劑全過(guò)程投入，由于電廠所使用的脫硝催化劑活性溫度在300℃及以上。因此通過(guò)設(shè)計(jì)3種燃燒方式，將焦化廠的焦?fàn)t煤氣及提LNG的富余燃?xì)馑腿腚姀S燃燒，是為了清潔生產(chǎn)并產(chǎn)生一定的循環(huán)經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，圖5為焦化廠產(chǎn)生的富余燃?xì)庠陔姀S實(shí)際應(yīng)用的工藝圖。

1.3 電廠粉煤灰、脫硫石膏產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)過(guò)程及水、電、汽、氨產(chǎn)業(yè)

盤江電投石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，而產(chǎn)生的副產(chǎn)物為石膏及發(fā)電產(chǎn)生的粉煤灰和爐渣。粉煤灰分選商品等級(jí)灰，可分為一級(jí)灰和二級(jí)灰。一級(jí)灰售出價(jià)格較高甚至可用于國(guó)家大型水電站的建設(shè)。石膏板及水泥行業(yè)都是耗能大戶， 也又都有大量的余熱可重新利用，在政府相關(guān)部門要求下成立水泥、石膏資源綜合利用產(chǎn)業(yè)的相關(guān)企業(yè)。而發(fā)電所產(chǎn)生的粉煤灰、爐渣、脫硫石膏運(yùn)輸至附近水泥生產(chǎn)企業(yè)，且大部分用于生產(chǎn)水泥、新型墻材、公路筑路及水電站筑壩的建設(shè)[9]。而二者結(jié)合的好處為能上下游聯(lián)動(dòng)， 并優(yōu)化資源得配置（其中電廠脫硫工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物石膏為石膏板廠和水泥廠的原料，而發(fā)電所產(chǎn)生的粉煤灰是水泥廠的原料），物流配置和能耗組合， 降低能耗及成本， 減排污染物，打造資源化利用工業(yè)副產(chǎn)物的節(jié)約型社會(huì)。與電廠毗鄰的天能公司原先所有用水、電、汽由電廠提供，現(xiàn)在已建有余熱發(fā)電系統(tǒng)，用電可實(shí)現(xiàn)自給自足。另外，所產(chǎn)生的無(wú)水氨將直接送電廠供給脫硝系統(tǒng)作為原料，圖6為粉煤灰、脫硫石膏產(chǎn)業(yè)鏈。

1.4 電廠煤泥的節(jié)能減排循環(huán)利用

為解決公司產(chǎn)生的大量煤泥無(wú)法處置的現(xiàn)狀，其中天能焦化的兩家洗煤廠洗選能力總合達(dá)到400萬(wàn)t，加上周邊有大量的洗煤廠，如此大量的煤泥若沒(méi)有完善的處理和利用途徑，不但對(duì)環(huán)境造成威脅，而且是對(duì)資源的極大浪費(fèi)。公司決定對(duì)現(xiàn)有煤粉爐機(jī)組摻燒煤泥比例進(jìn)行具體研究論證并推行，以實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新與節(jié)能環(huán)保并舉方式。煤泥輸送系統(tǒng)輸送的煤泥含有30%左右水分，一是輸送至給煤機(jī)使用時(shí)，經(jīng)常因煤泥過(guò)稀堵塞給煤機(jī)，將之改接到磨煤機(jī)進(jìn)口，并適當(dāng)挺高磨煤機(jī)混合風(fēng)溫，減少堵管現(xiàn)象，煤泥的摻燒減低了電煤的消耗。二是加裝熱一次風(fēng)管道燃燒器解決磨機(jī)所需干燥出力的問(wèn)題。三是將泥煤輸送系統(tǒng)與磨機(jī)進(jìn)行優(yōu)化改造，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)一體化。其創(chuàng)新點(diǎn)在于：一是泥煤由煤泥輸送系統(tǒng)管道直接進(jìn)入中速磨煤機(jī)，改變了一般煤粉爐燃料通過(guò)原煤斗給煤機(jī)進(jìn)入磨機(jī)的方式，解決了磨機(jī)進(jìn)入磨機(jī)前堵斷的技術(shù)難題;二是充分利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)，加裝熱一次風(fēng)管道燃燒器提高熱一次風(fēng)溫。圖7為煤泥的節(jié)能減排循環(huán)利用。

2 ?單一發(fā)電產(chǎn)業(yè)面臨的形勢(shì)分析及循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目實(shí)施情況分析

盤江電投于2003年的裝機(jī)容量占全貴州電網(wǎng)的12%左右，而發(fā)電量為80.45億kWh，占當(dāng)年全貴州電網(wǎng)發(fā)電量的17%。按照“西電東送”的整體規(guī)劃，同時(shí)隨著國(guó)家電力體制改革進(jìn)一步深入，國(guó)家能源政策和結(jié)構(gòu)的調(diào)整，新能源、水電、核電所占比重必將逐漸增大。而伴隨國(guó)家環(huán)保節(jié)能政策和行業(yè)準(zhǔn)入的限制深入，燃煤發(fā)電所占比例必將下滑。電煤供給不足也已開(kāi)始逐漸顯現(xiàn)，擺在盤江電投面前的是一道生存與發(fā)展、穩(wěn)定與責(zé)任的課題，面對(duì)嚴(yán)峻的形勢(shì)，必須走資源綜合利用發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)路子，確保公司持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。根據(jù)盤江電投實(shí)際，結(jié)合廢棄物排放情況以及盤縣豐富的煤炭資源優(yōu)勢(shì)，以發(fā)電、煤化工、建材三大產(chǎn)業(yè)銜接為基礎(chǔ)（見(jiàn)圖8），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)間的循環(huán)利用，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)框架，尋求新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，帶動(dòng)公司的全面發(fā)展[12]。

3 ?電廠循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)際利用情況前后的分析

3.1 循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)效益成果分析

過(guò)去幾年國(guó)家鼓勵(lì)類產(chǎn)業(yè)包含焦化產(chǎn)業(yè)[14-15]，從2005—2008年累計(jì)減免所得稅5998萬(wàn)元。中泥煤和煤氣產(chǎn)業(yè)鏈共為發(fā)電增加經(jīng)濟(jì)效益約10279.5萬(wàn)元，其中燃油約880萬(wàn)元、排污費(fèi)390萬(wàn)元、減少灰渣運(yùn)輸費(fèi)用113.5萬(wàn)元、節(jié)約灰壩庫(kù)容11.7萬(wàn)m3相當(dāng)于減少生產(chǎn)成本費(fèi)用655萬(wàn)元、廠用電約337萬(wàn)元、減少燃煤成本費(fèi)用約7904萬(wàn)元，同時(shí)因摻燒焦?fàn)t煤氣[11]還提高了鍋爐的燃燒熱穩(wěn)定性和減少其“四管”磨損，減少非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)和非計(jì)劃降出力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。而水泥行業(yè)投產(chǎn)后，因符合國(guó)家政策中規(guī)定在生產(chǎn)原料中廢渣摻兌比例不低于30%，將享受增值稅即征即退的優(yōu)惠政策，盤縣水泥生產(chǎn)線每年按生產(chǎn)120萬(wàn)t計(jì)算可增效約2600萬(wàn)元，余熱發(fā)電間接增效1000萬(wàn)元以上;修文水泥生產(chǎn)線每年按生產(chǎn)200萬(wàn)t計(jì)算可增效約4600萬(wàn)元，余熱發(fā)電間接增效1800萬(wàn)以上;同時(shí)盤縣水泥生產(chǎn)線每年消耗粉煤灰預(yù)計(jì)為產(chǎn)業(yè)間接增加經(jīng)濟(jì)效益約500萬(wàn)元（見(jiàn)圖9）。

3.2 設(shè)備改進(jìn)對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益的影響及分析

近幾年隨著經(jīng)濟(jì)效益的推進(jìn)，公司一直秉承著清潔生產(chǎn)及循環(huán)利用原則。LNG苯加氫工藝氫氣供氫冷發(fā)電機(jī)利用技術(shù)應(yīng)用成功后，公司原制氫站設(shè)備停運(yùn)，每年可減少制氫站設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用5萬(wàn)元（不含電解槽大修理費(fèi)用）;同時(shí)該技術(shù)自2016年9月開(kāi)始試運(yùn)行至2017年3月，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)總計(jì)18.46375萬(wàn)元。解決了焦化廠馳放氣放散燃燒帶來(lái)的巨大經(jīng)濟(jì)損失，天能公司每年約提供1.4億m3馳放氣，折標(biāo)準(zhǔn)煤近5.7萬(wàn)t，合人民幣3705萬(wàn)元，節(jié)能效果十分明顯。而節(jié)省燃油費(fèi)用565萬(wàn)元;節(jié)約粉煤灰運(yùn)輸和堆放費(fèi)用157萬(wàn)元。保障鍋爐低負(fù)荷燃燒工況的穩(wěn)定，降低鍋爐四管泄漏次數(shù)（若按照660MW機(jī)組啟停一次費(fèi)用大約200萬(wàn)元，按年減少1次四管爆漏考慮，節(jié)省費(fèi)用200萬(wàn)元）。公司實(shí)施馳放氣摻燒改造項(xiàng)目后，產(chǎn)生了良好的節(jié)能效益和環(huán)保效益，總投資約3479.82萬(wàn)元，可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤近5.7萬(wàn)t/a，節(jié)省各種費(fèi)用約7239萬(wàn)元/年，同時(shí)提高了機(jī)組的安全可靠性，有著廣泛而深遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)及環(huán)境意義（見(jiàn)圖10）。

在脫硝裝置中利用燃?xì)馊紵齺?lái)對(duì)煙氣進(jìn)行加熱;在燃燒室出口位置加裝火焰分流裝置可對(duì)煙氣均勻加熱及在省煤器出口設(shè)計(jì)新型煤氣燃燒器。超臨界燃煤機(jī)組配套脫硝裝置，一定達(dá)到環(huán)保指標(biāo)氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益為不高于100mg/Nm3，脫硝效率大于80%，脫硝裝置投運(yùn)率亦達(dá)到100%。超臨界鍋爐脫硝裝置前加裝燃燒室技術(shù)應(yīng)用后，從根本上解決了公司2×660MW超臨界燃煤鍋爐脫硝投運(yùn)率低及排放指標(biāo)短期不達(dá)標(biāo)的狀況，減少NOx排放量，環(huán)保效益顯著。減少環(huán)保指標(biāo)考核，為公司爭(zhēng)取到更多的環(huán)保電量補(bǔ)貼資金，平均每個(gè)月增加發(fā)電利潤(rùn)20萬(wàn)元（見(jiàn)圖11）。

由于電煤供應(yīng)愈發(fā)緊張，為緩解供煤壓力和資源充分利用，擬對(duì)鍋爐進(jìn)行泥煤摻燒。自2016年9月份開(kāi)始，當(dāng)?shù)卣砰_(kāi)煤炭市場(chǎng)，導(dǎo)致煤價(jià)大幅度提高，電煤摻配泥煤普遍，煤質(zhì)質(zhì)量下滑，嚴(yán)重影響鍋爐制粉系統(tǒng)出力，同時(shí)盤江電投年內(nèi)必須完成摻配20萬(wàn)t泥煤目標(biāo)，提高制粉系統(tǒng)熱一次風(fēng)風(fēng)溫，提高制粉系統(tǒng)出力，降低成本，提質(zhì)增效。自2016年9月開(kāi)始研究應(yīng)用中速磨煤泥輸送技術(shù)（電煤摻配泥煤）年節(jié)約成本約176.4萬(wàn)元，新增利潤(rùn)52萬(wàn)元。并配合超臨界鍋爐脫硝裝置前加裝燃燒室技術(shù)的應(yīng)用，增加摻配泥煤約40t/h，提高泥煤綜合利用率，降低燃煤成本（如降低燃煤成本120元/t，創(chuàng)造發(fā)電利潤(rùn)44.4萬(wàn)元）。在過(guò)去幾年中，公司一直在嘗試經(jīng)濟(jì)效益與循環(huán)環(huán)保相結(jié)合，僅2015—2016年公司申請(qǐng)科技進(jìn)步申報(bào)項(xiàng)目7項(xiàng)。目前對(duì)于部分機(jī)組改造，公司憑借區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在貴州省內(nèi)電力企業(yè)是第一家實(shí)施改造成功的項(xiàng)目，技術(shù)水平在省內(nèi)走在前列，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在國(guó)內(nèi)同類型機(jī)組亦屬先進(jìn)行列（見(jiàn)圖12）。

4 ?結(jié)語(yǔ)

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)繼續(xù)向全球化的縱深推進(jìn)及人民所需日益增加，電力的使用量也將大幅度增加。由于盤江電投是燃煤電廠，那么所生產(chǎn)的廢渣、廢水、廢氣等廢棄物的循環(huán)利用和物質(zhì)的排放問(wèn)題會(huì)成為第一要考慮的要素，而其單一產(chǎn)業(yè)受各方面因素限制轉(zhuǎn)型成為必需。而環(huán)境保護(hù)戰(zhàn)略由被動(dòng)反應(yīng)向主動(dòng)行動(dòng)的一種轉(zhuǎn)變，是工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展的必要途徑。因此，該文以盤江電投為例，通過(guò)闡述燃煤電廠的循環(huán)利用模式和大宗廢棄物綜合利用以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，展示該電廠在面對(duì)現(xiàn)階段國(guó)家政策所做的改變，在大力生產(chǎn)電力能源的同時(shí)，促使電力工業(yè)在資源節(jié)約中實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)水、節(jié)電煤、綜合利用與生態(tài)環(huán)境保護(hù)的互動(dòng)發(fā)展。該電廠以大宗廢棄物綜合利用為基礎(chǔ)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐利用的模式能為企業(yè)及社會(huì)帶來(lái)意想不到的經(jīng)濟(jì)效益。

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