馬英琪

摘 要：分析了介紹了X金礦企業(yè)的現(xiàn)狀、存在的問(wèn)題。說(shuō)明了六西格瑪可以運(yùn)用在金礦企業(yè)的理論分析，闡述了使用六西格瑪原因，提出企業(yè)現(xiàn)存問(wèn)題的解決思路。

關(guān)鍵詞：金礦;六西格瑪;DMAIC

中圖分類號(hào)：F27 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A doi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2019.35.032

0 引言

六西格瑪最初的概念是正態(tài)分布理論，其質(zhì)量水平指：百萬(wàn)缺陷機(jī)會(huì)中的缺陷數(shù)（DPMO）小于3.4，或過(guò)程能力指數(shù)Cp≥2.0、Cpk≥1.5。σ表示所分析數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)差，計(jì)算公式如下：

但現(xiàn)在六西格瑪管理不僅僅是字面的數(shù)據(jù)上的意思，該方法已然超越了質(zhì)量目標(biāo)這個(gè)定義，發(fā)展成理念、文化和方法體系的融合觀念。六西格瑪發(fā)展成為了獨(dú)自的系統(tǒng)的工作改善理論，目標(biāo)是不斷地對(duì)工作過(guò)程高強(qiáng)度的持續(xù)改進(jìn)，滿足顧客的要求。這一種質(zhì)量管理方法，能夠更加系統(tǒng)、更加凝聚地提高工作改善結(jié)果，實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷的六西格瑪過(guò)程設(shè)計(jì)（DFSS：Design for Six Sigma），并對(duì)現(xiàn)有的過(guò)程進(jìn)行定義（Define）、度量（Measure）、分析（Ana-lyze）、改進(jìn)（Improve）和控制（Control）——DMAIC流程。目的是要消滅過(guò)程缺陷和不增值作業(yè)，達(dá)到增強(qiáng)質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短周期時(shí)間，讓顧客完全滿意的目標(biāo)，給企業(yè)帶來(lái)更好的競(jìng)爭(zhēng)力。六西格瑪就是一個(gè)定義，其內(nèi)涵是有顧客驅(qū)動(dòng)下的持續(xù)改進(jìn)，它不僅能夠解決質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題，是能夠進(jìn)行以及業(yè)務(wù)改進(jìn)的其他的各個(gè)方面：就像時(shí)間、成本和服務(wù)等。六西格瑪方法也不僅是一門統(tǒng)計(jì)技術(shù)的學(xué)科，恰恰是多種管理技術(shù)、工業(yè)工程技術(shù)的綜合體。

1 企業(yè)現(xiàn)存質(zhì)量問(wèn)題

X金礦企業(yè)在上世紀(jì)八十年代，就開始為質(zhì)量問(wèn)題想出路。先后進(jìn)行了多次質(zhì)量問(wèn)題的改善方法的探討，并請(qǐng)專業(yè)人士做了規(guī)劃，進(jìn)行了全面質(zhì)量管理。通過(guò)組建全面質(zhì)量管理委員會(huì)，在一線管理工人里面挑選學(xué)習(xí)能力強(qiáng)的職工，外出去省黃金管理局接受相關(guān)課程指導(dǎo)，吸收更多質(zhì)量管理相關(guān)內(nèi)容，用以提高個(gè)人的質(zhì)量管理水平，進(jìn)而帶動(dòng)全礦、指導(dǎo)全礦進(jìn)行相關(guān)理論學(xué)習(xí)。又請(qǐng)高校專家學(xué)者進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各層級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及職員進(jìn)行指導(dǎo)和培訓(xùn)。并且在其中排名找出成績(jī)比較出色的員工，成立一個(gè)專門的培訓(xùn)小班子，對(duì)X金礦所有職工周期性的進(jìn)行指導(dǎo)和學(xué)習(xí)。但是要在下班后的時(shí)間進(jìn)行，不影響X金礦的日常指標(biāo)生產(chǎn)。

前期的質(zhì)量管理工作主要從管理層，組織層開展，通過(guò)制定管理規(guī)定、編制管理手冊(cè)下達(dá)，通過(guò)員工外出學(xué)習(xí)、內(nèi)部培訓(xùn)落地實(shí)施，取得了可見的成績(jī)。質(zhì)量管理開展至今，質(zhì)量工作已經(jīng)進(jìn)入到了瓶頸階段，員工均已有較為熟練的工作能力，但據(jù)員工反映從采掘、運(yùn)輸至選礦過(guò)程，均存在不同方面的礦石質(zhì)量問(wèn)題。因此，要改善企業(yè)現(xiàn)存礦石質(zhì)量問(wèn)題，就要考慮使用更加客觀，具體的管理方法。

2 問(wèn)題分析

金礦企業(yè)與制造業(yè)不同，與煤礦企業(yè)也不同，金屬礦山企業(yè)輸入的是原礦石，輸出的是金屬單質(zhì)，金屬單質(zhì)的產(chǎn)出并不存在不合格品、缺陷品問(wèn)題，因此，礦石質(zhì)量問(wèn)題的界定并不能從產(chǎn)品入手。

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，與員工頭腦風(fēng)暴得出出現(xiàn)頻率較高的礦石問(wèn)題，包括開采的礦塊比例不合格、開采的礦石中混入大量尾砂、鐵器或者其他金屬制品等，通過(guò)5why分析法追其蹤源，發(fā)現(xiàn)所有礦石質(zhì)量問(wèn)題大部分都是可以避免的，都是由于人員的工作不標(biāo)準(zhǔn)造成的。

六西格瑪方法的運(yùn)用對(duì)象不僅僅是產(chǎn)品，也可以是服務(wù)。在此案例中，我們將改善對(duì)象設(shè)置為工作質(zhì)量，主要改善人員的工作水平。

3 可行性分析

3.1 采礦工藝流程分析

（1）地質(zhì)班組檢測(cè)礦石品位，為開采工人劃定開采界限;

（2）開采工人根據(jù)操作規(guī)范，根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行爆破;

（3）大塊礦石需經(jīng)過(guò)再次爆破;

（4）通過(guò)無(wú)軌運(yùn)輸運(yùn)至附近溜井;

（5）由溜井通過(guò)有軌運(yùn)輸，至井下的顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎;

（6）礦石經(jīng)由皮帶運(yùn)輸運(yùn)往提升機(jī)，全自動(dòng)化提升。

3.2 選礦工藝分析

選礦主要流程包括：礦石經(jīng)全自動(dòng)化的主豎井提升，礦石運(yùn)輸至粗料倉(cāng)，通過(guò)皮帶運(yùn)輸至圓錐破碎機(jī)進(jìn)行破碎。破碎后經(jīng)過(guò)篩選，合格品進(jìn)入細(xì)料倉(cāng)，不合格品重新破碎。

細(xì)料倉(cāng)皮帶運(yùn)輸至球磨機(jī)，磨礦后進(jìn)而進(jìn)行浮選，排尾，得到金精礦與尾礦。當(dāng)前由于環(huán)保政策，冶煉過(guò)程移交至另一冶煉廠進(jìn)行。其工藝流程如圖1所示。

通過(guò)問(wèn)題可以總結(jié)出，在采礦、選礦的各個(gè)環(huán)節(jié)中，大部分的礦石質(zhì)量問(wèn)題都是由于管理不到位，人員失誤引起的。采礦環(huán)節(jié)中，爆破時(shí)用藥的多少，礦塊二次爆破的用藥，運(yùn)輸環(huán)節(jié)鐵器、生活垃圾等都是人員專業(yè)度不夠，操作不夠標(biāo)準(zhǔn)引起的。在此將人員的工作情況作為六西格瑪評(píng)量的對(duì)象，對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化。六西格瑪管理不僅用來(lái)改進(jìn)質(zhì)量，它可以用于改進(jìn)業(yè)務(wù)體系的各個(gè)方面，包括效率、成本和服務(wù)等。

六西格瑪管理在實(shí)施過(guò)程中可以按照PDCA循環(huán)方法不斷進(jìn)行提升，在不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，確定問(wèn)題，改善問(wèn)題進(jìn)而控制改善結(jié)果的循環(huán)中做到更好。

參考文獻(xiàn)

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