○ 文／曲 藝 袁 鵬／本刊記者 盧凱瑞

中國石化西南石油局元壩氣田已具備年產34億方清潔能源、智能化安全管控、不讓一滴污水流入江河的能力。

“嘉陵江邊迎朝陽，昆侖山下送晚霞?！?0世紀50年代，石油工人揮灑汗水，在嘉陵江邊追逐石油夢；60多年后的今天，中國石化西南石油局元壩氣田、元壩氣田凈化廠屹立于此，延續(xù)著最初的石油夢。

9月26日，迎著朝陽，記者一行來到這里，探訪這座2016年底才全面投產，至今就已累產天然氣突破150億立方米、外輸商品氣125億立方米、生產硫黃116萬噸的氣田新秀。

年產34億方清潔能源

驅車穿過一座座高山，一路綠水青山，一路藍天白云。坐落于云間的元壩氣田不僅絲毫無損秀美風光，反而增添了幾分現(xiàn)代化工業(yè)之美。

這份美來之不易。“元壩氣田具有超深、高溫、高含硫、多壓力系統(tǒng)、氣水關系復雜等特點，是世界上罕見的超深高含硫生物礁氣田，也是世界上建設難度大、風險高的氣田之一?！边b望大氣田，西南石油局采氣二廠黨委書記青鵬介紹時，話語里有深深的自豪。

高含硫氣田開發(fā)歷來被看作是“勇敢者的游戲”?！霸獕螝馓锔吆蚧瘹?，中含二氧化碳，有機硫含量最高508毫克每立方米，安全無疑是元壩氣田生產最重要的保障?！痹獕螝馓飪艋瘡S廠長崔吉宏如是說。

為了將地底的含硫天然氣變?yōu)閮?yōu)質清潔能源，西南石油局開展了艱苦卓絕的科研攻關。成績無疑是喜人的。

元壩氣田實現(xiàn)了旋流分離器、尾氣焚燒高效全預混式燃氣燃燒器等關鍵設備的國產化。一系列關鍵技術和設備的開發(fā)與應用打破了國外技術壟斷，總體工程設備國產化率達85%。尤其是實現(xiàn)了天然氣凈化技術國產化，天然氣總硫回收率99.8%以上，整體達到國際領先水平。

“元壩氣田作為‘川氣東送’工程核心陣地之一，持續(xù)為長江經濟帶發(fā)展輸送優(yōu)質清潔能源，為進一步推動天然氣大發(fā)展，保障能源供應做出了重要貢獻?！贝藜瓯硎?。

據(jù)記者了解，元壩氣田年產凈化天然氣能力達到了34億立方米。如果每戶家庭日用氣0.5立方米，34億立方米天然氣可滿足近2000萬戶家庭1年的用氣。每年可減排二氧化碳408萬噸，相當于植樹3740萬棵、270萬輛經濟型轎車停開一年；同時減排二氧化硫10萬噸、氮氧化物近4萬噸。

●氣田水，干凈的水。 攝影/胡慶明

智能化管控為氣田保駕護航

當記者走進元壩氣田監(jiān)控中心，工作人員正聚精會神盯著監(jiān)控屏幕，仔細審閱每一個跳動的數(shù)據(jù)。這里是元壩氣田的“大腦”，指揮著整個氣田的安全平穩(wěn)運行。

作為刀尖上的舞者，元壩氣田的管理人員深諳“用人之道”——以智能化手段，實現(xiàn)最危險的地方用最少的人手。

元壩氣田運用“集中監(jiān)控+片區(qū)巡檢” 管理模式，實現(xiàn)無人值守。通過集中監(jiān)控中心匯集各系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、聯(lián)鎖操作、實時監(jiān)控、語音報警、應急處置、生產調度等功能，對站場進行全方位、無死角的生產監(jiān)控和應急處置，配合分區(qū)、分組的人工+GPS巡檢，實現(xiàn)集中化、數(shù)字化和智能化管理。

“智能化氣田的建成，可以讓我們在最短時間內處置險情。險情一經發(fā)現(xiàn)，專家團隊可迅速給出處置方案，讓場站值班人員迅速操作?！蔽髂鲜途植蓺舛S安全總監(jiān)陳偉說。

工作人員跟記者分享了一次被及時處理的險情。

2017年4月7日15點17分，元壩氣田4號閥室2號線BV閥人機界面顯示關閉，上游管線壓力不斷上漲。發(fā)現(xiàn)異常的監(jiān)控人員趕緊將異常情況匯報給值班調度。此后一系列有條不紊的操作，BV閥逐漸開啟，2號支線末端站壓力緩慢下降。至16點整，4號閥室2號線BV閥已經打開，各支線井站、管線壓力恢復了正常。

從發(fā)現(xiàn)險情到恢復正常，元壩戰(zhàn)將們沉著應對、快速處置、迅速復產。在短短43分鐘時間里，將一個足以讓整個元壩氣田傷筋動骨的隱患完美處置，淋漓盡致地體現(xiàn)了生產異常事件處置水平。

不讓一滴污水流入江河

在元壩氣田凈化廠低溫蒸餾站里，各種裝置林立。出水口處聯(lián)通了一個水池，池子里魚兒們游得歡快，并不知此處并非江河。

“巴童蕩槳欹側過，水雞銜魚來去飛。” 嘉陵江如溫柔的母親，哺育滋養(yǎng)著這片水域的萬物。保護這條母親河是所有人義不容辭的責任。元壩氣田更是從建設伊始就堅持讓每一滴污水都有歸宿，絕不對美麗的嘉陵江造成任何污染。

據(jù)介紹，元壩氣田的產出水主要包括井站的采出水以及批處理檢維修殘液。經汽提處理后的氣田采出水首先經過大坪、元壩29污水處理站進行脫硫處理。經過一系列藥劑加注后，沉淀的污泥經過“壓榨” 后裝袋，交付有危廢處理資質的科技公司處理，而經過初步處理的水就會通過管道輸送至低溫蒸餾站。

在低溫蒸餾站，通過“密閉除硫+同步除硬除硅+低溫多效蒸發(fā)+高級氧化+雙膜”工藝，對元壩氣田高含硫污水進行深度處理，處理合格后的氣田水作為元壩凈化廠循環(huán)冷卻水補充用水。

“元壩氣田低溫蒸餾站應用了中國石化具有自主知識產權的水資源化利用技術，是在國內高含硫氣田采出水資源化利用領域首次應用低溫蒸餾工藝技術的水處理站，整體達到國際領先水平?！鼻帙i介紹，“低溫蒸餾站年處理能力20萬立方米，可將元壩氣田生產氣井采出水凈化處理合格后全部回用于元壩凈化廠凈化冷卻水系統(tǒng)，實現(xiàn)工業(yè)水循環(huán)高效利用和工業(yè)廢水零排放，大大降低凈化廠新鮮水的取用，有效保護長江上游和嘉陵水域生態(tài)?！?/p>

目前，元壩氣田低溫多效蒸餾站已成為遠近聞名的“明星小站”。通過公眾開放日活動，不少地方群眾都親臨現(xiàn)場感受元壩氣田這個集安全智能與綠色環(huán)保為一體的龍頭企業(yè)。直接使用處理過的氣田水來養(yǎng)魚讓來訪者看了更安心。

在水池旁邊的水龍頭處，記者忍不住接水清洗了一下烈日下流出的汗水?！斑@和養(yǎng)魚的水一樣，也是氣田水，有感覺到什么不一樣嗎？”同行的工作人員打趣道。但除了水的清涼，記者并沒有別的感覺。