陳海武

中石化第五建設(shè)有限公司 廣東廣州 510145

1 石油化工管道安裝特點(diǎn)分析

結(jié)合現(xiàn)階段石油化工管道的安裝工程項(xiàng)目進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn)，其相對(duì)于其他行業(yè)的管道安裝表現(xiàn)出了較多的差異，要求也相對(duì)較為苛刻，主要安裝特點(diǎn)如下：首先，石油化工管道在安裝中涉及到的材料和安裝對(duì)象較為繁雜，不僅管件類型較為豐富，需要結(jié)合不同石油化工應(yīng)用需求進(jìn)行恰當(dāng)選擇，還涉及到了較多的具體元件，規(guī)格和質(zhì)量都存在著較為明顯的差異，如此也就必然加大了選擇應(yīng)用難度，容易在該方面存在偏差，進(jìn)而也就容易對(duì)石油化工管道的安裝產(chǎn)生直接影響。其次，石油化工管道安裝一般也表現(xiàn)出了較為突出的復(fù)雜性，管道線路相對(duì)較為復(fù)雜，涉及到的支撐系統(tǒng)也較為繁雜，應(yīng)用到的具體支吊架構(gòu)件比較多，在后續(xù)石油化工管道安裝施工中表現(xiàn)為較高的施工難度，安裝技術(shù)要求較高。另外，石油化工管道在安裝過程中對(duì)于致密性提出了較高的要求，如果石油化工管道安裝中存在著較為明顯的滲漏隱患，必然會(huì)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的威脅，尤其是在石油化工管道的焊接以及其他連接方式的應(yīng)用中，技術(shù)操作的要求比較高。最后，石油化工管道在具體安裝施工過程中還極容易受到外界環(huán)境的影響，無論是石油管道焊接操作，還是石油管道安裝中具體的支吊架安裝，都和周圍環(huán)境存在密切聯(lián)系，如果周圍環(huán)境條件不是特別理想，極有可能導(dǎo)致整體石油化工管道安裝施工效果不佳，甚至容易形成較為嚴(yán)重的質(zhì)量問題和安全隱患。

2 石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制

2.1 焊接方法新技術(shù)應(yīng)用

為保證焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)，需要選擇最佳的焊接方式，降低焊接發(fā)生缺陷、危險(xiǎn)的可能。此時(shí)可通過優(yōu)化焊接方式，提升焊接質(zhì)量。如：通過使用鎢極氬弧焊，避免發(fā)生焊絲熔入熔池時(shí)焊縫夾鎢，可使用高頻脈沖的引弧的方式熔化極氬弧焊，將焊絲作為熔化極，以此促進(jìn)鋁鎂合金焊點(diǎn)形成，降低此過程中產(chǎn)生的氫氣，保證焊接質(zhì)量。安裝施工中，焊接是極為重要的石油化工工程工藝，嚴(yán)重影響石油管道安裝工程質(zhì)量，因此實(shí)際施工時(shí)，需要在焊接過程中做到以下內(nèi)容，避免發(fā)生安全風(fēng)險(xiǎn)[1]。常見的焊接施工方法創(chuàng)新及需注意的內(nèi)容包括：第一，明確焊接工作的基本操作流程，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行操作，設(shè)計(jì)焊接工藝流程，對(duì)相關(guān)操作人員的操作步驟進(jìn)行規(guī)范與監(jiān)督，使得焊接工藝與實(shí)際施工標(biāo)準(zhǔn)相符；第二，需要在完成每道工序施工時(shí)及時(shí)標(biāo)柱焊接口，統(tǒng)一管道實(shí)際性能與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)碼。第三，需要在完成焊接管道工作后，及時(shí)檢查焊接口的質(zhì)量，進(jìn)行專業(yè)的質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)估，保證其在達(dá)到規(guī)范要求后才可投入使用。若焊接質(zhì)量無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，需要進(jìn)行設(shè)計(jì)變更或更新施工方法，完全達(dá)標(biāo)后才可開始后續(xù)工作。

2.2 針對(duì)管道防腐切實(shí)落實(shí)相關(guān)措施

大部分石油化工工程需要在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮施工環(huán)境，溫濕度，酸堿情況嚴(yán)重等問題對(duì)施工工藝的影響。此類區(qū)域內(nèi)通常含有大量的腐蝕性物質(zhì)對(duì)管道的影響性較大，此時(shí)需要及時(shí)采取防腐措施，避免酸堿類腐蝕物質(zhì)對(duì)管道的影響，避免出現(xiàn)化工工程類問題[2]。需要在安裝管道之初就充分考慮管道防腐相關(guān)問題，做好工程施工前的環(huán)境勘察工作，了解工程周邊情況，保證其腐蝕性在預(yù)估范圍內(nèi)，并充分關(guān)注管道工程表面油漬情況，確定無粘污情況，清理干凈、除雜去塵后才可進(jìn)行噴砂除銹，加強(qiáng)管道表面防范工作。通常情況下，首先在母管表面以噴砂除銹的方式進(jìn)行相應(yīng)的處理，之后則是在表面的位置上涂刷防腐涂料，接下來使用設(shè)計(jì)要求的材料進(jìn)行纏繞，同時(shí)保證其管道表面能夠平整，最后便是需要進(jìn)行補(bǔ)口及補(bǔ)傷作業(yè)，在整個(gè)工作完成之后需要進(jìn)行管線的檢漏以及回填工作，如果發(fā)現(xiàn)存在問題則必須進(jìn)行及時(shí)處理。

2.3 做好管道安裝施工階段的質(zhì)量控制

在實(shí)際對(duì)石油化工管道進(jìn)行安裝之前，必須對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，同時(shí)有關(guān)單位要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并通過后，才可以填寫相應(yīng)的開工報(bào)告，進(jìn)而才可以進(jìn)行開工。在石油化工管道施工中，施工單位也需要進(jìn)行相應(yīng)的自檢、互檢、專檢工作，在實(shí)行“三檢制”時(shí)則要保證滿足施工規(guī)范的要求，之后填寫合格的施工記錄交付給監(jiān)理單位，在監(jiān)理單位完成復(fù)查之后確認(rèn)簽字。

2.4 對(duì)設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量進(jìn)行控制

（1）相關(guān)人員自身的道德品質(zhì)必須提高，并且滿足設(shè)計(jì)方面的需求，因?yàn)槭突す艿赖脑O(shè)計(jì)質(zhì)量與設(shè)計(jì)人員自身的素質(zhì)高低存在著直接的聯(lián)系，所以必須定期對(duì)其人員進(jìn)行培訓(xùn)，從而提高自身的知識(shí)水平。（2）要做好相關(guān)設(shè)計(jì)方案的規(guī)劃工作，嚴(yán)格審核設(shè)計(jì)的相關(guān)圖紙，從而去保障施工地形圖的測(cè)量質(zhì)量，同時(shí)也需要結(jié)合管線的實(shí)際地形情況，制定出相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案，同時(shí)對(duì)附近與其相關(guān)的物體位置進(jìn)行標(biāo)記。（3）一些管道地段是需要根據(jù)實(shí)際地段參數(shù)做出相應(yīng)的報(bào)告并不斷完善，同時(shí)制定出合理的位置，如果相關(guān)位置存在問題，必須及時(shí)進(jìn)行改正，改正之后的圖紙需要提交相關(guān)單位進(jìn)行審核，在批準(zhǔn)之后才可以進(jìn)行施工[3]。

3 結(jié)語

現(xiàn)如今，在我們國(guó)家高速發(fā)展同世界接軌的今天；石油化工工程中更是起到了決定性的作用，石油化工工程的工藝管道在安裝施工的過程中也在嚴(yán)格的把控風(fēng)險(xiǎn)，在所存在的風(fēng)險(xiǎn)中主要的因素多因施工方?jīng)]有真正了解工藝管道施工的嚴(yán)重性危害，對(duì)相關(guān)的施工風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析不夠全面；缺失采取針對(duì)性的防范措施與理念。我們要充分了解這項(xiàng)工程的施工中所容易發(fā)生的問題及危險(xiǎn)，對(duì)常見的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行嚴(yán)格的分析與規(guī)避，并能保證石油化工工程的生產(chǎn)順利并確保安全進(jìn)行。