曹慶
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軍工企業(yè)對于國防事業(yè)不可或缺,其發(fā)展備受矚目。經(jīng)濟的全球化發(fā)展,進一步加深了國際內(nèi)外市場的融合,在給軍工企業(yè)帶來更多發(fā)展機遇的同時,也帶來更多的挑戰(zhàn)[1]。在當(dāng)前經(jīng)濟形式下,為達到提高軍工企業(yè)的競爭力的目的,就必須提高軍工產(chǎn)品的質(zhì)量,優(yōu)化軍工產(chǎn)品的質(zhì)量管理系統(tǒng)。
近幾年來,全球的安全戰(zhàn)略格局不斷發(fā)生變化,而且在韓國建立“薩德”系統(tǒng)、東盟“逆裁軍”、中國南海爭端事件以及朝鮮核試驗的影響下,使全球的安全戰(zhàn)略環(huán)境變得日益復(fù)雜,我國必須加快建設(shè)國防力量,提高軍工產(chǎn)品生產(chǎn)制造水平,才能使我國更好地應(yīng)對各種世界爭端,從而立于不敗之地。
國防建設(shè)對于一個國家而言至關(guān)重要,為了較好提高國防水平,除了要加大軍隊建設(shè)力度外,往往還需要注重軍工產(chǎn)品的嚴格把關(guān),確保軍工產(chǎn)品具備較高質(zhì)量。在現(xiàn)代社會發(fā)展中,軍工產(chǎn)品更是表現(xiàn)出了較為突出的作用價值,成為確保國防建設(shè)成效的重要條件。在復(fù)雜激烈的戰(zhàn)場環(huán)境中,各種戰(zhàn)爭問題瞬息萬變,如果無法確保軍工產(chǎn)品質(zhì)量達到100%的標準,那么無法體現(xiàn)軍工產(chǎn)品的使用價值,而且對軍人的生命安全造成極大的威脅,只有保障軍工產(chǎn)品達到“零缺陷”的要求,才能滿足我國國防信息化裝備建設(shè)要求,使我國在國防建設(shè)中更好地制定軍事戰(zhàn)略決策,使我國的作戰(zhàn)環(huán)境全面規(guī)范,提高作戰(zhàn)技術(shù)。
在當(dāng)前我國很多行業(yè)中,產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗都引起了高度重視,三檢制的實施就可以表現(xiàn)出積極作用,這也就需要圍繞著自檢、互檢、專檢進行合理布置,力求最終優(yōu)化質(zhì)量檢驗效果,避免任何質(zhì)量缺陷遺留。對于企業(yè)而言,應(yīng)該重點圍繞著整個生產(chǎn)流程進行全過程跟蹤檢驗,及時了解各個環(huán)節(jié)中產(chǎn)品的生產(chǎn)效果,對于可能存在隱患和缺陷的環(huán)節(jié)進行及時處理,尤其是在各個零件和原材料的應(yīng)用時,更是需要加大檢驗力度,避免在源頭上存在較為嚴重的隱患和威脅。對于參與產(chǎn)品生產(chǎn)的各個工作人員,同樣也需要加大鼓勵力度,要求這些員工能夠明確三檢制度的要求,可以在自身工作中有效踐行自檢和互檢,支持該制度的有效落實。當(dāng)然,為了更好優(yōu)化三檢制的落實效果,還需要制定相應(yīng)的獎懲機制,針對員工形成有效約束,如此也就必然可以更好提升執(zhí)行效果,促使各個員工具備被激勵作用。在三檢制度的落實中,企業(yè)能夠充分掌握產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的主動權(quán),如此也就能夠降低自身出現(xiàn)不良事件的概率,有效維系自身良好企業(yè)風(fēng)氣。在自檢工作中,企業(yè)需要重點關(guān)注于首件檢驗,針對首件檢驗程序進行不斷完善,力求能夠全面了解首件檢驗的各項要求,確保最大程度上優(yōu)化檢驗效果,并且能夠借助于自檢以及專檢兩道程序進行嚴格把關(guān),避免出現(xiàn)嚴重質(zhì)量隱患遺留。在三檢制度的落實中,往往還需要重點做好追根溯源工作,明確產(chǎn)品質(zhì)量問題出現(xiàn)的源頭,分析明確具體影響因素,進而才能夠在后續(xù)形成較為理想的改進調(diào)整效果,避免在后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)中依然出現(xiàn)該類問題,逐步優(yōu)化生產(chǎn)流程[2]。
在質(zhì)量管理中存在一種管理理念就是零缺陷產(chǎn)品理念,在實際的生產(chǎn)過程當(dāng)中實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷的管理目標。此種管理理念也在一定程度上對工作人員提出了較高的要求,員工需要在實際的管理過程當(dāng)中全身心的投入到管理當(dāng)中,保證軍工零件為零缺陷。因為軍工產(chǎn)品本身就有很高的要求,所以零缺陷管理理念對于軍工產(chǎn)品的生產(chǎn)來說有著非常重要的關(guān)系。在實際的生產(chǎn)過程當(dāng)中引入此種管理理念,就可以對產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)進行具體的要求,最大限度的保證各個環(huán)節(jié)不出現(xiàn)差錯。
在制作軍工產(chǎn)品的過程當(dāng)中,關(guān)鍵工序指的是是一些具有特點的工序或是加工難度比較大,變廢率比較高的制作工序。在制作軍工產(chǎn)品的過程當(dāng)中,關(guān)鍵工序在很大程度上決定了整個產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用特性,如果在關(guān)鍵工序當(dāng)中出現(xiàn)較大的失誤,導(dǎo)致軍工產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或是報廢就會直接導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)較大的經(jīng)濟損失。所以在實際的制造過程當(dāng)中,應(yīng)該加強對于重點工序的控制力度,加強對于各個環(huán)節(jié)的監(jiān)督,減少其中存在的問題和安全隱患,最大限度的降低錯誤的出現(xiàn)率。此外,軍工企業(yè)還可以對一些關(guān)鍵工序進行標記,加強工作過程當(dāng)中的重視程度,減少企業(yè)的損失,提高軍工產(chǎn)品的質(zhì)量[3]。
質(zhì)量是軍工產(chǎn)品的核心,決定了質(zhì)理管理系統(tǒng)是軍工企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,產(chǎn)品的質(zhì)量既關(guān)系到軍工企業(yè)的進步,又直接影響到軍工企業(yè)的有效發(fā)展。為解決當(dāng)前軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)存在的諸多問題,軍工企業(yè)就要從自身的實際情況出發(fā),提高自身工作人員的綜合能力和素養(yǎng),制定出科學(xué)、合理、有效的優(yōu)化軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)的措施,確保軍工產(chǎn)品質(zhì)量的提升,更好地展現(xiàn)出軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)的優(yōu)勢。