閆飛

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1 井下排水系統(tǒng)自動控制的優(yōu)勢分析

1.1 自動控制系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性及可靠性

地下排水自動控制系統(tǒng)一般采用PLC控制模塊，其主要包括遠程控制、自動控制以及本地控制三種模式，所以能夠有效的按照實際狀況進行相應(yīng)的模型轉(zhuǎn)換，進而保證水泵的穩(wěn)定操作，并且按照自動監(jiān)測的結(jié)果進行及時統(tǒng)計，如果在實際的運行中相應(yīng)的遠程控制通信模式有一定的變化，就極易引發(fā)一系列的故障，從而使其工作受到阻斷[1]，并且系統(tǒng)就會自動調(diào)整成本地的控制模型，為了保證地下排水系統(tǒng)的穩(wěn)定性，以及對地下排水設(shè)施進行有效的檢測，如果遇到地下排水設(shè)施出現(xiàn)故障，將及時發(fā)出報警信號。

1.2 自動控制系統(tǒng)的運用能夠有助于成本控制

地下排水系統(tǒng)自動控制的應(yīng)用程序，其主要得通信技術(shù)為先進得光纖環(huán)網(wǎng)技術(shù)，對于這種技術(shù)而言，其能夠有效的提高相關(guān)數(shù)據(jù)的傳輸效率，并且與以往的總線傳輸模式相比較具有較高的傳輸質(zhì)量，然而，因為PLC模塊的技術(shù)通常是以VC．net為基礎(chǔ)，其在具體的操作時具有極強的可靠性，相應(yīng)的一些操作方法非常便利，實用性非常高，PLC模塊能夠很好的實現(xiàn)系統(tǒng)的有效開發(fā)以及利用的方式更為便利，所以，它可以有效促進成本控制，與此同時，還能夠?qū)⑺玫膯优c當(dāng)今得電價計算進行有機的整合，從而更好的促進系統(tǒng)順利的運行[2]。

1.3 井下排水實現(xiàn)自動化，能夠監(jiān)測多種技術(shù)參數(shù)

對于地下排水自動化而言，其能夠確保軸承電動機電流以及溫度、泵室水箱液位等相關(guān)的參數(shù)進行監(jiān)控，此外運用匯總軟件對相關(guān)的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計與分析，進而能夠反映參數(shù)的重點區(qū)域、長距離傳輸，對于一些無效的參數(shù)進行及時的預(yù)警，進而確保排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。目前應(yīng)用于礦山生產(chǎn)地下排水自動化系統(tǒng)的設(shè)備和子系統(tǒng)包括檢測傳感器、信息收集裝置以及對于泵房在線監(jiān)控、相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等方面具備信息采集、傳輸、分析能力和網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)模塊[3]，可以有效地監(jiān)控操作參數(shù)，并且按照實際情況進行有效的檢測，給地下排水系統(tǒng)的順利工作帶來保障。

2 井下排水系統(tǒng)自動控制的組成分析

2.1 現(xiàn)場傳感器監(jiān)測子系統(tǒng)

這一子系統(tǒng)通常由不同的傳感器構(gòu)成，采集不同的系統(tǒng)數(shù)據(jù)。它可以采集電機、泵、管道壓力、水流等一系列參數(shù)。這一系統(tǒng)由以下幾方面組成，分別是溫度傳感器、以及電流傳感器、還有液位傳感器等傳感器構(gòu)成[4]。

2.2 采集前端數(shù)據(jù)與控制設(shè)備子系統(tǒng)

通過該系統(tǒng)，能夠有效的把收集到的信號進行有效的整合，從而快速的傳輸給PLC，并且每一臺水泵都會裝置在控制箱中，與本地的中心開關(guān)相互連接，進而能夠保障相關(guān)的額水泵在遇到危險的情況時能夠進行快速的啟動。通常來說，在一些現(xiàn)場的控制箱內(nèi)，ET200M數(shù)據(jù)的采集系統(tǒng)能夠很好的與I/O子系統(tǒng)和PLC組成前端數(shù)據(jù)采集模塊，以便獲取發(fā)送的各種信息[5]。

3 井下排水系統(tǒng)自動控制實現(xiàn)的主要功能

3.1 水泵可以實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換

泵自動轉(zhuǎn)換的一個重要功能在地下排水系統(tǒng)中，水泵系統(tǒng)有備用泵，備用泵在實際情況下通常是使用泵出現(xiàn)狀況時使用的，可以自動轉(zhuǎn)化為許多水泵的排水系統(tǒng)進行相關(guān)的操作，然后通過水泵系統(tǒng)來控制相關(guān)的程序，使其運行的時間以及相關(guān)的參數(shù)得到及時有效的控制，通過控制頻率、還可以通過對混凝土泵的運行要求有效控制水泵的啟用與停止，進而及時避免水泵存在的問題，從而提高檢測的效率。

3.2 對水泵設(shè)備進行自動化調(diào)度

泵開始實際操作要符合科學(xué)性以及相關(guān)的管道流的檢測和有關(guān)的參數(shù)，如壓力、電機電流和相應(yīng)的溫度設(shè)置可以對泵運行進行有效的控制，一旦有異常的參數(shù)出現(xiàn)在操作中，就會使水泵停止操作，并啟動備用泵，以確保排水工作的順利進行。電源的操作中存在的問題和水位因素會影響泵的開始，如在實際操作中為了改善排水系統(tǒng)的經(jīng)濟效益，當(dāng)運行排水系統(tǒng)時，通常在高峰和低谷時進行有效的控制，確保泵在運行的過程中得到經(jīng)濟效益的最大化。

3.3 對振動以及故障進行監(jiān)控

排水自動控制系統(tǒng)可以進行泵的振動的實時監(jiān)控，實現(xiàn)遠程振動和故障檢測，對相關(guān)的誤差發(fā)出警報，提醒工作人員進行維護，除此之外，在電腦上會出現(xiàn)一系列的信息這就意味著程序出現(xiàn)了故障，然而，ipc還具有相應(yīng)的存儲作用，能夠存儲和記錄一些故障信息[6]。

4 結(jié)語

綜上所述，地下排水系統(tǒng)的自動控制是當(dāng)前礦井自動化系統(tǒng)中應(yīng)用最廣泛的一種技術(shù)，在地下排水系統(tǒng)的自動化設(shè)計，選擇方面應(yīng)該按照實際情況進行及時的優(yōu)化，進而保證礦井排水系統(tǒng)的自動控制得到穩(wěn)定的運行，使相關(guān)企業(yè)的工作效率得到提升，進而給煤礦生產(chǎn)帶來一定的經(jīng)濟效益。