胡福田 周紅軍 徐華 周新華 戴修純
摘要:以油茶餅粕為原材料,采用微波預(yù)處理法,以水作提取溶劑,通過單因素試驗(yàn)研究液固比、溫度、時(shí)間和pH值對(duì)油茶餅粕中茶皂素、蛋白質(zhì)提取率的影響,并采用正交試驗(yàn)確定最佳提取工藝條件。結(jié)果表明,在液固比為 7 mL ∶1 g,浸提時(shí)間為2.5 h、pH值為10、浸提溫度為65 ℃時(shí),茶皂素的提取率可達(dá)13.93%,蛋白質(zhì)提取率可達(dá)6.92%。
關(guān)鍵詞:油茶餅粕;茶皂素;蛋白質(zhì);微波;浸提工藝
中圖分類號(hào):S141.9 文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A
文章編號(hào):1002-1302(2019)19-0295-04
收稿日期:2018-07-03
基金項(xiàng)目:廣東省科技計(jì)劃(編號(hào):2014A020208127、2017A04045053);廣東省農(nóng)業(yè)廳科技計(jì)劃(編號(hào):2017LM4177)。
作者簡(jiǎn)介:胡福田(1968—),男,博士,副教授,主要從事精細(xì)化工類和農(nóng)副產(chǎn)品綜合利用研究。E-mail:hftian2002@163.com。
為了減輕化學(xué)農(nóng)藥和化肥造成的污染,實(shí)現(xiàn)2020年農(nóng)藥化肥零增長(zhǎng)的目標(biāo),植物源有機(jī)藥肥的研究與開發(fā)成為當(dāng)前熱點(diǎn)[1-4]。茶粕中含有12%~18%茶皂素、7%~12%蛋白質(zhì)以及氨基酸、多糖等物質(zhì),是一種非常有市場(chǎng)與應(yīng)用前景的植物源有機(jī)藥肥[5-7]。在實(shí)際生產(chǎn)中,茶粕基本上是直接被使用,有效成分利用率低,藥效、肥效差。因此,亟需將茶粕有效成分提取出來使用,以提高其利用率,增強(qiáng)其藥效和肥效。但一般用熱水浸提茶粕時(shí),茶皂素浸提率低[8],且水性茶粕提取液性能不穩(wěn)定,茶粕中的水解酶可導(dǎo)致茶皂素水解沉淀[9],茶粕中的霉菌易引發(fā)浸提液霉變腐敗變質(zhì),這是限制其作為藥肥使用的技術(shù)難題。
微波具有熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)等多種特性。微波熱效應(yīng)可導(dǎo)致細(xì)胞內(nèi)的極性物質(zhì)尤其是水分子吸收微波能,使胞內(nèi)溫度迅速上升,水汽化后將細(xì)胞膜和細(xì)胞壁沖破,形成微小的孔洞,使表面出現(xiàn)裂紋,此時(shí)胞外溶劑容易進(jìn)入細(xì)胞內(nèi),溶解并釋放出胞內(nèi)物質(zhì)[10-11];微波非熱效應(yīng)則可殺菌除酶。本研究先用微波預(yù)處理茶粕粉末來破壁殺菌除酶,再通過熱水浸提制備茶粕基植物源有機(jī)藥肥,以期為茶粕綜合利用提供新的途徑。
1 材料與方法
1.1 材料與儀器
油茶餅粕由廣東省梅州市梅江區(qū)富強(qiáng)客家特產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部提供,茶皂素標(biāo)準(zhǔn)樣品購(gòu)于上海博蘊(yùn)生物科技有限公司。生化試劑牛血清蛋白為標(biāo)準(zhǔn)樣品;酒石酸鉀鈉、五水硫酸銅、碘化鉀、氫氧化鉀、鹽酸、無水乙醇、硫酸、香草醛均為分析純。
所用儀器為PHS-3C型數(shù)顯精密酸度計(jì)、RE-85Z型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、HH-1型電熱恒溫水浴鍋、DGG-9140A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、DZG-6020型真空干燥箱、VIS-7200型紫外可見分光光度計(jì)、G8023CSL-K 3型微波爐(格蘭仕)、HJ-3 型數(shù)碼恒溫磁力攪拌器。
1.2 試驗(yàn)方法
1.2.1 原料微波預(yù)處理
油茶粕餅干燥后,粉碎,過300目篩,取篩過物進(jìn)一步干燥至含水量為4%。精確稱量20 g粉末,以800 W功率微波處理150 s。
1.2.2 熱水浸提制藥肥
對(duì)微波處理過的粉末按某一液固比、溫度、時(shí)間、pH值浸提,浸提后過濾,濾液加鹽酸調(diào)pH值為5.2,在真空(真空度0.09)、溫度為70 ℃條件下濃縮得到提取液,備用。
1.2.3 茶皂素的測(cè)定
1.2.3.1 標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制
精確稱取茶皂素標(biāo)準(zhǔn)樣品 0.1 g,用80%乙醇溶液溶解并定容至100.00 mL,搖勻,配制成1.0 mg/mL溶液。分別取標(biāo)準(zhǔn)溶液0.00、0.20、0.40、0.60、0.80、1.00 mL置于10 mL容量瓶中,并加80%乙醇分別將體積補(bǔ)充至1.0 mL,再分別加入8%香草醛乙醇溶液 1.0 mL,將容量瓶移至冰水中,用77%硫酸水溶液定容,搖勻,于60 ℃下加熱30 min,進(jìn)行顯色反應(yīng);然后置于冰水中冷卻10 min,取出置于室溫下,以第1支容量瓶作空白對(duì)照,于550 nm下測(cè)吸光度。
1.2.3.2 樣品的測(cè)定
將“1.2.2”節(jié)中待測(cè)濾液稀釋為含茶皂素量在0.7 mg/mL左右的樣品溶液,精密吸取1.0 mL,置于10 mL具塞磨口試管中,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線的測(cè)定方法,測(cè)定吸光度,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算樣品中茶皂素的含量,進(jìn)而計(jì)算茶皂素提取率,其公式如下:
茶皂素提取率=(浸提液中茶皂素質(zhì)量/原料質(zhì)量)×100%。(1)
1.2.4 蛋白質(zhì)的測(cè)定
1.2.4.1 標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制
雙縮脲試劑的配制:準(zhǔn)確稱取 4.00 g 五水硫酸銅、2.49 g碘化鉀、28.00 g氫氧化鉀、10.00 g 酒石酸鉀鈉,分別溶解于蒸餾水中,定容到1 000 mL。按照牛血清蛋白試劑標(biāo)簽中給出的蛋白質(zhì)含量,計(jì)算稱樣量后,準(zhǔn)確稱取牛血清蛋白,以28 g/L氫氧化鉀水溶液配制成含量約為4 mg/mL的蛋白質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溶液。分別取蛋白質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溶液0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5 mL置于10 mL具塞比色試管中,用蒸餾水補(bǔ)齊至1.0 mL,然后向各比色管中加入 4.0 mL 雙縮脲試劑,混勻,室溫(25 ℃)下反應(yīng)30 min。以第1支試管作空白對(duì)照,在540 nm波長(zhǎng)測(cè)定吸光度。
1.2.4.2 樣品的測(cè)定
將“1.2.2”節(jié)中待測(cè)濾液稀釋為含蛋白質(zhì)量在1.5 mg/mL左右的樣品溶液,精確吸取1.0 mL,置于10 mL具塞磨口試管中,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線的測(cè)定方法,測(cè)定吸光度,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算樣品中蛋白質(zhì)的含量,進(jìn)而計(jì)算蛋白質(zhì)提取率,其公式如下:
蛋白質(zhì)提取率=(浸提液中蛋白質(zhì)質(zhì)量/原料質(zhì)量)×100%。(2)
2 結(jié)果與討論
2.1 標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制
以茶皂素濃度為橫坐標(biāo),吸光度為縱坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線(圖1),得到的曲線回歸方程為y=0.969 7x+0.005 3,其相關(guān)系數(shù)為r2=0.999 8。以蛋白質(zhì)濃度為橫坐標(biāo),以吸光度為縱坐標(biāo)作標(biāo)準(zhǔn)曲線(圖2),得到的曲線回歸方程為y=0.281 1x+0.003 5,其相關(guān)系數(shù)為r2=0.999 9。
2.2 微波預(yù)處理對(duì)工藝特性的影響
取“1.2.1”節(jié)微波處理粉末10 g,同時(shí)取未處理粉末10 g為空白對(duì)照,分別在相同條件下(溫度60 ℃、液固比 7 mL ∶1 g、pH值10、2.5 h)浸提,其浸提液過濾特性、霉變特性、穩(wěn)定性以及茶皂素、蛋白質(zhì)的提取率如表1所示。
由表1可知,微波處理粉末的茶皂素提取率高于未處理粉末,其原因主要是微波熱效應(yīng)導(dǎo)致細(xì)胞內(nèi)的水汽化,將細(xì)胞膜和細(xì)胞壁沖破,形成微小的孔洞,使細(xì)胞表面出現(xiàn)裂紋,浸提時(shí)熱水容易進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)溶解胞內(nèi)物質(zhì)。同時(shí),微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)都有可能使某些蛋白質(zhì)變性,改變蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu),使水溶性蛋白質(zhì)減少,蛋白質(zhì)提取率降低;但微波處理避免了水溶性蛋白質(zhì)形成膠體溶液,使浸提后液固分離的處理(過濾)變得簡(jiǎn)單。同時(shí)微波處理殺死了茶粕中的霉菌,并使茶皂素水解酶失活,達(dá)到了較理想的處理效果。
2.3 浸提時(shí)間對(duì)提取率的影響
在浸提液固比為6 mL? ∶1 g、pH值為10、浸提溫度為 60 ℃ 的條件下,考慮不同浸提時(shí)間對(duì)茶皂素和蛋白質(zhì)提取率的影響,結(jié)果如圖3所示,在浸提1 h時(shí),提取率較低,隨著時(shí)間的增加,提取率首先明顯提升,這是由于浸提時(shí)間少時(shí),浸提溶劑與茶粕粉末接觸的時(shí)間短,浸提溶劑還沒完全將茶皂素和蛋白質(zhì)充分溶出。浸提在2 h以后,蛋白質(zhì)的提取率基本保持不變,水溶性蛋白質(zhì)接近溶解平衡,茶皂素的提取率還有少量的提升。由于茶粕粉末內(nèi)部溶質(zhì)的溶解及擴(kuò)散都需要一定的時(shí)間,所以延長(zhǎng)提取時(shí)間有利于茶皂素提取完全,提取率會(huì)相應(yīng)有所提高。但是,隨著時(shí)間的繼續(xù)增加,液相主體溶質(zhì)的濃度增加,傳質(zhì)推動(dòng)力減小,提取的速度下降,使得生產(chǎn)能力降低。所以選擇2~3 h作為后續(xù)試驗(yàn)的提取時(shí)間。
2.4 浸提溫度對(duì)提取率的影響
在浸提液固比為6 mL? ∶1 g、pH值為10、浸提時(shí)間為2 h的條件下,考慮不同浸提溫度對(duì)茶皂素和蛋白質(zhì)提取率的影響,結(jié)果如圖4所示,隨著溫度的升高,茶皂素和蛋白質(zhì)的提取率首先有明顯提升。至60 ℃以后,茶皂素提取率稍有降低,由于溫度升高,茶皂素的溶解度增加,浸提液中的茶皂素濃度有所增加,同時(shí)溫度的升高會(huì)使溶液的黏度下降,擴(kuò)散系數(shù)增大,這有利于茶皂素的浸出。但是,當(dāng)浸提溫度超過 60 ℃ 時(shí),蛋白質(zhì)的提取率明顯下降,可能是由于蛋白變性析出導(dǎo)致的。所以選擇55~65 ℃作為后續(xù)試驗(yàn)的溫度范圍。
2.5 浸提液固比對(duì)提取率的影響
在浸提時(shí)間為2 h、pH值為10、浸提溫度為 60 ℃ 的條件下,考慮不同浸提液固比對(duì)茶皂素和蛋白質(zhì)提取率的影響,結(jié)果如圖5所示,在液固比較小的情況下,茶皂素和蛋白質(zhì)的浸取率較低,隨著液固比的增加,提取率逐漸增加,這是因?yàn)殡S著液固比的增大,浸提溶劑的量增多,達(dá)到溶解平衡時(shí)會(huì)有更多的蛋白質(zhì)和茶皂素被提取出來。在液固比較大的情況下,因?yàn)榈鞍踪|(zhì)和茶皂素已基本溶出,且隨著液固比的增加,提取率增長(zhǎng)很少,而后續(xù)濃縮的工作量和能耗增加很多。所以選擇(6~8) mL ∶1 g作為液固比參數(shù)范圍。
2.6 浸提液pH值對(duì)提取率的影響
在浸提液固比為6 mL? ∶1 g、浸提時(shí)間為2 h、浸提溫度為 60 ℃ 的條件下,考慮不同浸提液pH值對(duì)茶皂素和蛋白質(zhì)提取率的影響,結(jié)果如圖6所示,茶皂素的提取率首先隨著提取液pH值的逐漸增大而增大,在pH值為10.0時(shí),提取率達(dá)到最大,隨后呈下降趨勢(shì)。其原因在于茶皂素溶液的pH值為5.5~6.5,偏酸性;當(dāng)提取液偏堿性時(shí),更容易使茶皂素從茶粕粉末中釋放到提取液中,但是當(dāng)pH值過大時(shí),茶皂素在堿性條件下會(huì)發(fā)生水解,反而使提取液中茶皂素含量降低。隨著pH值的增大,蛋白質(zhì)的提取率首先增高,當(dāng)pH值大于10.0時(shí),提取率趨于平緩,或有所降低。理論上講,在堿性范圍內(nèi),pH值越高,蛋白質(zhì)溶出率越高,但是堿性過強(qiáng)會(huì)引起蛋白質(zhì)極端變性,團(tuán)聚沉降,使水溶性蛋白質(zhì)含量降低;同時(shí)部分蛋白質(zhì)會(huì)發(fā)生水解。因此,選擇pH值為9~11作為后續(xù)試驗(yàn)的pH范圍。
2.7 正交試驗(yàn)優(yōu)化結(jié)果與分析
通過對(duì)各單因素試驗(yàn)結(jié)果的分析,得到正交試驗(yàn)的各因素取值范圍。綜合考慮,選擇浸提時(shí)間、液固比、溫度、pH值4個(gè)因素進(jìn)行正交試驗(yàn),設(shè)計(jì)3個(gè)水平,因素水平見表2,正交試驗(yàn)結(jié)果見表3。
根據(jù)正交試驗(yàn)結(jié)果可知,影響茶皂素、蛋白質(zhì)提取率因素的主次是不相同的,各因素對(duì)茶皂素提取率的影響程度按照R值從大到小依次是pH值>液固比>溫度>時(shí)間,各因素對(duì)蛋白質(zhì)提取率的影響程度按照r值從大到小依次是pH值>液固比>時(shí)間>溫度,其中pH值和液固比對(duì)茶皂素、蛋白質(zhì)的提取率影響較大,溫度和時(shí)間的影響較小;茶皂素與蛋白質(zhì)提取的最佳組合條件均為A2B2C2D3,即液固比為 7 mL ∶1 g、浸提時(shí)間為2.5 h、pH值為10、溫度為65 ℃。對(duì)提取率最佳組合進(jìn)行驗(yàn)證發(fā)現(xiàn),茶皂素提取率為13.93%,蛋白質(zhì)提取率為6.92%。
3 結(jié)論
本研究采用微波預(yù)處理法制備茶粕基植物源有機(jī)藥肥。通過對(duì)比試驗(yàn)得出,茶粕粉經(jīng)過微波預(yù)處理后,熱水浸提時(shí)茶皂素提取率增加,蛋白質(zhì)提取率略微減少,但改善了過濾操作,產(chǎn)品不會(huì)霉變、穩(wěn)定性好。通過4個(gè)因素的單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)得出,茶皂素與蛋白質(zhì)提取的最佳組合條件均為液固比7 mL ∶1 g、浸提時(shí)間2.5 h、pH值10、溫度65 ℃。通過驗(yàn)證表明,在最佳條件下,茶皂素提取率為13.93%,蛋白質(zhì)提取率為6.92%。該工藝為茶粕綜合利用提供了新的途徑。
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