芻議電廠中煙氣除塵脫硝脫硫的同步應(yīng)用

張建華 孫喆

（山東省能源建筑設(shè)計(jì)院，山東 濟(jì)南 250002）

在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程中，環(huán)境保護(hù)一直都是一個(gè)重點(diǎn)的問題，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程中只有實(shí)現(xiàn)了與環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)發(fā)展，才能夠使我國可持續(xù)發(fā)展的理念得以實(shí)現(xiàn)。在電廠的工作當(dāng)中運(yùn)用煙氣除塵脫硝脫硫不僅是對企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)效益負(fù)責(zé)，同時(shí)也是為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)。

一、煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)分析

（一）技術(shù)發(fā)展背景

在脫硫脫硝工藝操作的過程中，一定要充分的對原材料和相關(guān)的產(chǎn)物及鈣硫比等予以考量，社會(huì)發(fā)展的過程中催生了很多新興的產(chǎn)業(yè)，在這些產(chǎn)業(yè)發(fā)展的過程中也出現(xiàn)了越來越多的硫化物和硝化物，所以在煙氣處理的過程中就需要投入更多的物資和人力，此外對技術(shù)也有了更加嚴(yán)格的要求，但是在原料獲取的過程中，對化肥廠過分的依賴，對其自身的發(fā)展并不是十分有利，此外也會(huì)使得社會(huì)效益的實(shí)現(xiàn)受到較大的阻礙，在煙氣脫硫項(xiàng)目建設(shè)的過程中，通常使用的是石灰石和石灰當(dāng)做時(shí)中和劑，但是這項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用的過程中對原材料的要求相對較高，此外還要建立專門的研磨站，這樣一來就使得企業(yè)在這一過程中需要投入更大的成本，此外還會(huì)產(chǎn)生較大的環(huán)境污染。而如果在這一過程中采用煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)就可以在一個(gè)裝置當(dāng)中完成多項(xiàng)操作，這樣一來也就減少了設(shè)備方面的投入，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)也增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

（二）技術(shù)原理

煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)是通過煙水混合器，并在二次噴射原理的基礎(chǔ)上將產(chǎn)生的煙吸入到水中，隨后使熔接器內(nèi)的煙和水進(jìn)行均勻的混合溶解，最終使煙氣中的顆粒在水的作用下發(fā)生沉淀，同時(shí)將有害氣體溶解在水中，從而達(dá)到清除氮氧化物、硫化物以及粉塵等有害物質(zhì)的目的。對于該種技術(shù)來說，其具有著較高的脫硫率、脫硝率以及除塵效率，可以廣泛應(yīng)用在燃?xì)夂腿济汗I(yè)窯爐的凈化工程，并且具備著投資成本低和性能較高的優(yōu)點(diǎn)。

（三）注意事項(xiàng)

從總體上來說，該項(xiàng)技術(shù)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對較為簡單。其使用到的設(shè)備也較少，主要有煙水混合器、溶解其以及水泵和水池等。但是在進(jìn)行煙氣除塵脫硫脫硝的過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施并做好其溶液的配置處理。溶液配置應(yīng)整天上呈堿性，并把其均勻加入水池循環(huán)液中，保持溶液的PH值字8-9之間，從而能夠使溶液中的堿以及煙氣中的二氧化硫等酸性氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后生成鹽。對溶液的堿性要求，主要是是為了降低溶液的腐蝕性，除此之外還應(yīng)采用相應(yīng)的耐酸堿材料，主要有不銹鋼、陶瓷等，另一方面還應(yīng)隨時(shí)對溶液的PH值進(jìn)行檢測，確保萬無一失。

二、電廠中煙氣除塵脫硝脫硫的同步應(yīng)用

（一）碳質(zhì)材料吸附法

活性炭吸附法主要分為吸附塔和再生塔兩部分。該吸附法的吸附劑來源廣泛，不存在中毒現(xiàn)象，只需要補(bǔ)充消耗掉的部分，并且不使用水，不會(huì)對環(huán)境造成二次污染。另外，它能將煙氣中的汞、砷等污染物進(jìn)行深度處理，保證環(huán)境能夠得到有效的凈化。該吸附法建設(shè)費(fèi)用低，占地面積小，是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一項(xiàng)脫硝脫硫技術(shù)。

（二）吸收劑噴射技術(shù)

吸收劑噴射技術(shù)主要是指將堿或尿素等干粉噴入爐膛、煙道或噴霧干式洗滌塔內(nèi)，在一定條件下能同時(shí)脫除二氧化硫和氮氧化物。該方法主要取決于煙氣中二氧化硫和氮氧化物的比、反應(yīng)溫度、吸收劑的粒度和停留時(shí)間等。當(dāng)系統(tǒng)中的二氧化硫濃度低時(shí)，氮氧化物的脫除效率也低。所以，吸收劑噴射技術(shù)主要適用于高硫煤煙氣處理。在電廠煙氣除塵脫硝脫硫的同步應(yīng)用時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用下置式燃燒器，通過引入過剩的空氣來抑制氮氧化物的生產(chǎn)，進(jìn)一步除去氮氧化物。

（三）氣固催化技術(shù)

在煙氣除塵脫硝脫硫的過程中，氣固催化的主要作用就是通過催化劑的使用，提高二氧化氮以及其他氮氧化物去除的效率，運(yùn)用這種技術(shù)能夠基本上完全去除二氧化氮以及其他氮氧化物。根據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)實(shí)踐，去除的效率達(dá)到了90%左右，不僅保護(hù)了環(huán)境，同時(shí)也有利于相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。在煙氣除塵脫硝脫硫的過程中使用氣固催化技術(shù)，不僅能夠提高二氧化硫以及其他氮氧化物去除的效率，同時(shí)在處理的過程中不會(huì)對環(huán)境造成二次污染、操作簡單、處理成本低，最終可以使電廠實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益，為我國煙氣除塵脫硝脫硫技術(shù)的發(fā)展提供了有利的借鑒作用。

（四）電子脫硫脫硝工藝

采用電子照射法，即向廢氣中照射一定量的電子束，以將廢氣中的二氧化碳與碳氧化物進(jìn)行催化，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為硝酸銨和硫酸銨的化合物。這樣一來，高能離子就能對廢氣中的污染物進(jìn)行高速氧化，降低污染物的排放。

此外，還可采用脈沖電暈等離子法，即采用高壓電源放電產(chǎn)生的脈沖電流，以通過脈沖放出大量電、離子等高能粒子，并與廢氣中的氧化物進(jìn)行碰撞反應(yīng)。此時(shí)，再經(jīng)催化反應(yīng)，就可形成臭氧，以將電廠煙氣中大部分廢氣轉(zhuǎn)化為無害成分。具體來說，當(dāng)離子與氮氧化物發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)后，就能與水進(jìn)行作用生成酸，進(jìn)而在氨催化反應(yīng)下生成無害化合物。此情況下，電廠煙氣除塵工作人員就能通過簡單的除塵處理，就能實(shí)現(xiàn)脫去有害雜質(zhì)的目標(biāo)。

結(jié)束語：

環(huán)境保護(hù)是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中不可忽視的一項(xiàng)重要的工作，特別是我國還處于高速發(fā)展過程中，加強(qiáng)對環(huán)境的保護(hù)也就更加具有重大的意義。在電廠生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中采用煙氣除塵脫硝脫硫技術(shù)，不僅能夠使實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益，而且還能夠提高二氧化硫以及其他氮氧化物去除的效率，為環(huán)境保護(hù)起到重要的作用。