李智文

寧夏小巨人機床有限公司 寧夏銀川 750002

機械行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展是時代進步的重要標志之一，它不僅能夠改變?nèi)藗円酝纳罴肮ぷ鞣绞?，還能夠有效地推動我國社會經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展。此外，自動化技術(shù)的水平高低直接關(guān)系到了產(chǎn)品加工的質(zhì)量和效率能否得到提高的問題。因此，國家格外地重視這一方面的發(fā)展與應(yīng)用，而本文也針對此項技術(shù)在機械加工過程中的應(yīng)用展開了深入探討和研究。

1 機械加工制造與自動化概述

機械加工制造與自動化源自于現(xiàn)代科技的發(fā)展，它有著自動化、高精度、智能化高效率等特點。與過去人工加工制造相比，有著很多飛躍的優(yōu)勢，不僅加工效率得到提高，而且質(zhì)量也有保證，在這些基礎(chǔ)上還多了許多過去不具備的功能，可以多種工步或置于一身。機械加工制造和自動化技術(shù)還具有較強的穩(wěn)定性，無論是加工穩(wěn)定性還是機械運行穩(wěn)定性都有質(zhì)的提高。不難看出，機械加工制造與自動化的發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展有著緊密的聯(lián)系。我們相信，隨著未來科技的發(fā)展，機械加工技術(shù)和自動化技術(shù)還會有一個飛躍，將全面推動經(jīng)濟的發(fā)展。通常來講，機械加工制造與自動化有以下特點：第一，大幅度改善機械加工的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；第二，生產(chǎn)過程中的安全穩(wěn)定性有一定的保證；第三，與傳統(tǒng)的加工工藝相比加工過程更加簡單快捷；第四，具有較強的普適性，應(yīng)用范圍比較廣泛；第五，能夠?qū)崿F(xiàn)綠色加工。因此，機械加工制造與自動化技術(shù)有著廣闊的前景，在未來的工作中要加大對機械加工制造和自動化技術(shù)的探討[1]。

2 機械加工制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用

2.1 智能化應(yīng)用

在當今社會，各種科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，都已經(jīng)為推動歷史和經(jīng)濟發(fā)展做出了重要貢獻。在現(xiàn)階段，為了進一步提升生產(chǎn)的效率和穩(wěn)定性，需要提升自動化系統(tǒng)穩(wěn)定度和安全性，利用智能化系統(tǒng)對于原有的操作系統(tǒng)進行進一步調(diào)整和提升。在未來，在機械加工制造中的自動化技術(shù)的應(yīng)用范圍會更加廣闊，同時這項技術(shù)也會隨著時代和科技繼續(xù)進步。機械設(shè)備的種類日益增多，機械加工制造中的自動化技術(shù)設(shè)備提供的服務(wù)也會更加細化。如何更好滿足自動化技術(shù)的要求，是機械加工制造未來發(fā)展應(yīng)當思考的問題。

2.2 柔性化應(yīng)用

所謂機械加工制造的柔性自動技術(shù)，就是將數(shù)控技術(shù)作為基礎(chǔ)與核心，并將生產(chǎn)技術(shù)、信息技術(shù)、計算機技術(shù)等進行統(tǒng)一結(jié)合的全新技術(shù)，在機械加工制造、設(shè)計、信息管理系統(tǒng)等方面都可廣泛使用。在以往的機械加工制造流程中，特殊機床與傳動帶的組合就形成了較為簡單的機械制造加工工藝，這也使得機械加工模式存在單一特征，可針對重復(fù)的勞動問題進行解決。當機械加工工藝較為復(fù)雜時，就需要對機床的固定參數(shù)進行調(diào)整，明確加工設(shè)備與途徑，并在機械加工前進行科學(xué)合理的調(diào)試后，才可實現(xiàn)這一工作，這種較為簡單的自動化技術(shù)也經(jīng)常被稱為剛性自動化技術(shù)。當計算機技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速發(fā)展時，在機械加工制造行業(yè)中有了極為廣泛的使用，這時工作人員僅需要利用計算機編寫相應(yīng)的加工程序，并通過相應(yīng)的連接設(shè)備與特殊加工機床進行有效連接，確保機床可實現(xiàn)自動加工機械材料，同時也可根據(jù)加工流程針對加工步驟與節(jié)奏進行調(diào)節(jié)與控制。這種柔性自動化技術(shù)在機械加工制造中的使用，使得企業(yè)的人工成本得到了良好的控制，并為加工生產(chǎn)效率的提升奠定了堅實基礎(chǔ)，因此柔性自動化技術(shù)也是機械加工制造行業(yè)未來發(fā)展的主要方向[2]。

2.3 虛擬化

該項技術(shù)是以系統(tǒng)建模和仿真手段作為基礎(chǔ)的一項綜合性系統(tǒng)技術(shù)，其涵蓋了人工智能、計算機技術(shù)、圖形等多項學(xué)科知識。通過計算機手段與控制理論的結(jié)合，可以實現(xiàn)模擬產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)等多方面的技術(shù)要求，并且能夠針對所模擬出的產(chǎn)品模型進行研究和檢測，從而發(fā)現(xiàn)其中存在的問題及缺陷并能夠及時地加以改善，如此一來，就能夠極大程度地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，通過此項技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)對加工生產(chǎn)過程的有效模擬，給正式加工工作的安全開展帶來了保障，也確保了整體加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.4 集成化應(yīng)用

在面對不同的加工要求時，多功能的機械就顯得十分必要。因此微型化和集成化就有了廣闊的發(fā)展。為了將多功能與機械加工制造結(jié)合起來，就需要自動化的集成發(fā)展。針對于集成制造，往往是將信息技術(shù)應(yīng)用于加工制造環(huán)節(jié)，對制造環(huán)節(jié)不斷優(yōu)化和改善，充分將功能集于一體，對自動化技術(shù)進行一定的提高，再通過數(shù)據(jù)庫對各種功能的實施提供基礎(chǔ)，根據(jù)計算機技術(shù)的運算服務(wù)進行加工制造。在集成化應(yīng)用時，要求必須對各種功能進行整合，并形成一定的體系和經(jīng)驗框架，使自動化運行不產(chǎn)生錯誤[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，機械加工制造中的自動化技術(shù)對我國企業(yè)的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用，保證了企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并且通過與計算機技術(shù)、仿真虛擬技術(shù)、生物技術(shù)等多方面學(xué)科知識的有效結(jié)合，已廣泛應(yīng)用于企業(yè)多個方面工作的運行中。相信在未來的發(fā)展研究中，此項技術(shù)手段將有著全新的提升。以上就是本文對機械加工制造中自動化技術(shù)應(yīng)用所展開的研究和闡述，希望以上內(nèi)容能夠?qū)Ξ斚滦袠I(yè)的發(fā)展提供有用的幫助。