黃 鑫
(重慶市機械高級技工學校,重慶 401320)
平口虎鉗屬于機床上通用夾具,使用較為廣泛,可單獨使用,也可以作為組合夾具多件同時使用,組合夾具多用于大產(chǎn)量生產(chǎn)加工使用。平口虎鉗由于其具有較高的定位精度、夾緊力大、通用性超強、操作簡便等特點,所以一直是最為廣泛使用的一種通用機床夾具。如果對虎鉗了解不夠,在選用虎鉗時就會出現(xiàn)操作不合理的現(xiàn)象。機床和平口鉗不匹配,容易造成加工效率的低下,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,甚至是批量報廢產(chǎn)品等。
1.普通瓶口虎鉗
其定位精度、平行度、平面度、垂直度等,一般在0.1mm~0.2mm 之間,一般適用于普通的銑床、鉆床、刨床等。
2.精密平口虎鉗
其定位精度、平行度、平面度、垂直度等,一般在0.01mm~0.02mm 之間,一般適用于數(shù)控銑床、加工中心、鏜床等加工精度較高的場合。
3.工具平口虎鉗
其定位精度、平行度、平面度、垂直度等,一般在0.001mm~0.005mm 之間,這類虎鉗一般用于數(shù)控銑床、加工中心、特種加工機床上的精密加工。
比如,一臺加工中心的加工精度在0.01mm 時,那么我們選用的虎鉗的定位精度就應(yīng)該在0.01mm~0.02mm 之間,那么選用精密平口虎鉗即可,如果我們選用了更高精度的平口虎鉗,比如0.003mm 的工具平口虎鉗,那么這種虎鉗對產(chǎn)品的尺寸精度的提高是有限的,基本是可以忽略。這樣就完全不能體現(xiàn)出工具平口虎鉗的高精密性,而且工具平口虎鉗的價格是精密平口鉗的幾倍甚至上10 倍,大大增加了我們的生產(chǎn)成本,這樣的選用是不合理的。
反之,我們在為加工精度為1000∶0.015 的磨床選用平口鉗時,則應(yīng)該選用定位精度在0.001mm~0.003mm 的工具平口虎鉗,否則用磨床加工出的產(chǎn)品就達不到要求的加工精度,產(chǎn)品只能達到銑削加工一般的精度,這樣就體現(xiàn)不出磨床加工的高精密性,這樣就會造成機床資源的浪費,甚至產(chǎn)品的報廢,直接或者間接加大我們的成本和損失。
一般來說平口鉗的精度選擇必須要高于產(chǎn)品的加工精度要求,我們用一個公式來確定平口鉗的定位精度的大致要求:1/3 產(chǎn)品精度值≥平口鉗定位精度值≥1/10 產(chǎn)品精度值。例如,產(chǎn)品要求的加工精度為0.1mm,那么我們就可以選擇定位精度在0.01mm~0.03mm 的精密平口鉗。
比如臥式平口鉗,臥式平口鉗的鉗體于機床工作臺平行,一般立式機床使用。立式平口鉗,立式平口鉗的鉗體于機床的工作臺相垂直,一般臥式機床使用。
單工位平口鉗,一般普通的機床多選用單工位平口鉗,以保證產(chǎn)品加工精度。雙工位平口鉗、多工位平口鉗,數(shù)控機床和加工中心機床,適宜選用雙工位或多工位平口鉗,以提高加工效率。
手動平口虎鉗,手動平口虎鉗與液壓平口鉗、氣動平口鉗、電動平口鉗相比較,其價格要便宜許多,且安全性和耐用性更高一些,目前是國內(nèi)用戶的首選。液壓平口鉗、氣動平口鉗、及電動平口鉗,這幾種虎鉗只是提供動力的方式不一樣,其他原理幾乎相同,他們與手動平口虎鉗相比較有它們自己的優(yōu)點,能降低勞動強度,利于自動化控制的實現(xiàn)。所以這三類平口鉗較適合于數(shù)控機床或者加工中心機床,以及勞動強度較大或大批量加工的場合。
我們選用的平口鉗的一般原則是,在加工過程中夾持工件應(yīng)夾持工件2/3 及以上,否則可能會出現(xiàn)夾持不緊、定位精度不準、切削振動過大影響加工精度等問題。例如,工件長300mm,那么我們應(yīng)選用的平口鉗的鉗口寬應(yīng)為200mm以上的大平口鉗。如果鉗口寬度過小,就會出現(xiàn)上述情況的發(fā)生。以下列舉幾種常見情況下的平口鉗的選擇原則:①工件過長或過寬,應(yīng)選擇鉗口加寬、加長的平口鉗或者高精度平口鉗多臺共夾。其原由是,加長加寬能保證夾持穩(wěn)定性。②工件材料過軟,選用光面鉗口平口鉗或者軟鉗口平口鉗,其原由是,避免夾傷或劃傷工件。③工件是圓棒料時,選用V 形鉗口平口鉗或者角度鉗口平口鉗,其原由是,鉗口具有自定心功能。④工件形狀較復雜,異形鉗口專用平口鉗,其原由是,異形鉗口可較好地保證定位精度。
在加工過程中,加工情況多變,要根據(jù)實際情況合理選擇平口虎鉗?;Q的合理選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、效率的高低、產(chǎn)值的多少,選擇好可以降低成本,降低工作勞動強度,實現(xiàn)利潤最大化。反之亦造成成本的增加甚至產(chǎn)品的報廢,造成不可挽回的損失。