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      卷煙型雪茄斑點煙缺陷原因分析及控制措施

      2019-12-19 20:38:38付小洲
      商品與質量 2019年36期
      關鍵詞:加香卷煙紙小包

      付小洲

      四川中煙工業(yè)有限責任公司長城雪茄煙廠 四川什邡 618400

      1 原輔材料

      項目 存在的隱患 驗證 可能性

      原料 煙葉存放發(fā)生霉變 晾曬煙模塊使用前經(jīng)過整選未發(fā)現(xiàn)霉變、污染煙葉 ☆

      煙葉運輸過程被污染 ☆

      輔料 卷煙紙本身化學成分 卷煙紙入廠時經(jīng)過嚴格檢驗,卷煙紙外觀未發(fā)現(xiàn)黃斑現(xiàn)象,卷煙紙水分4.5±1.0符合要求,卷煙紙在車間環(huán)境至少平衡時間超過24h。 ☆

      卷煙紙未經(jīng)過充分平衡 ☆

      2 制絲過程

      分析思路:

      (1)制絲加料過程存在的隱患加料不均、料液噴灑不均、噴嘴掛絲、噴嘴處煙末結團,噴嘴角度不合理料液粘筒造成加料不均等可以在貯葉過程讓煙葉充分吸收料液即降低該類隱患造成斑點煙的可能。

      (2)二潤、超級回潮等筒類設備存在的隱患是排潮不暢水蒸氣在筒內結露,排潮濾網(wǎng)、出料罩和滾筒門壁粘連物,未及時清理落回煙絲中形成結團,該類隱患可以在氣流干燥過程降低[1]。

      (3)氣流干燥過程存在的隱患是煙絲濕團,該類隱患可在風選過程降低。

      (4)加香過程存在筒類設備的隱患但是又無法在后續(xù)工序中消除,所以斑點煙產(chǎn)出原因制絲過程分析重點應在加香過程。

      添加的機打廢胚煙末多,煙末吸水性強易結團 現(xiàn)階段使用的機打廢胚回篩網(wǎng)尺寸為1mm ☆☆☆

      加香過程造成吸水性強的煙末、薄片絲、梗絲水分大 薄片絲、梗絲中纖維含量較高相應的吸水性好,在卷制時若含水率較高的薄片絲梗絲靠近卷煙紙易出現(xiàn)黃斑 ☆☆☆

      加香 香精內物質融化不徹底,濾網(wǎng)未充分過濾掉小顆粒 經(jīng)查加香工序香精加料濾網(wǎng)上存在較多小顆粒 ☆☆☆

      噴嘴處附著的煙絲、煙末積攢到一定程度落下 經(jīng)查噴嘴處附著有較多煙絲、煙末 ☆☆☆☆

      噴嘴處附著煙絲煙末造成噴灑不均勻 在進料初期和出料后期由于筒內煙絲少會造成香料噴到筒上造成少量煙絲煙末結團 ☆☆☆☆

      噴嘴角度不合理造成香料粘筒從而煙絲煙末結團 ☆☆☆☆

      3 卷制包裝過程

      3.1 分析思路:卷制過程存在的隱患

      (1)搭口膠過大該隱患出現(xiàn)的斑點是在搭口處一條直線不會出現(xiàn)在非搭口處以及斑點狀。

      (2)冷凝水該隱患主要集中在開機初期,不會長時間存在;該隱患出現(xiàn)時會立刻會在煙支表面體現(xiàn)。以上隱患與此次情況不符。所以包裝工序為此過程分析重點。小盒、內襯紙水分偏大 小盒、內襯紙水分偏大,在包裝過程經(jīng)過7#輪、小包條包美容器等加熱過程水分散失在煙包內冷卻后造成煙支水分不均勻。原香使用小盒水分為6.02%在標準(6.0±1.5)范圍內,原香使用內襯紙水分3.79%在標準(5.0±1.5)范圍。

      3.2 小包、條包美容器溫度過高

      (1)小包、條包美容器溫度(85℃~90℃)均在工藝標準(≦125℃)范圍內。

      (2)經(jīng)查2018年12月份留存的未上玻紙的原香小包內煙支仍存在斑點煙支。小包、條包在美容器內停留時間過久 設備只能剔除在轉塔內停留時間超過60S的煙包,小包在美容器內停留時間久也能剔除但是剔除煙包較多混有未加熱過久的煙包,條包美容器不能剔除停留時間過久的煙條只能人工撿出[2]。

      4 環(huán)境溫濕度、壓縮空氣

      項目 存在的隱患 驗證 可能性

      環(huán)境溫濕度 環(huán)境溫度和風送煙絲管道、設備機身溫差大,初開機時形成冷凝水 我廠除長時間放假外,車間始終保持恒溫恒濕狀態(tài)。壓縮空氣中含水 使用壓縮氣管對白紙、牛皮紙吹兩三分鐘均發(fā)現(xiàn)疑似水印 ☆☆☆☆

      5 總結與預防管控

      總體來說,卷煙型雪茄斑點煙缺陷產(chǎn)生可能來源于生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié),根據(jù)分析斑點預防管控重點應在以下幾個方面:

      原輔材料類主要隱患是香精香料自身化學性質造成煙支在卷包后逐漸出現(xiàn)斑點缺陷,預防管控措施是加強對香精香料基本物理化學性質的充分了解,以便于更好的指導生產(chǎn)。

      制絲過程主要隱患是:

      (1)摻兌過程的回收絲本身受污染,預防管控措施是在現(xiàn)階段檢查回收絲的基礎上增加檢查回收絲是否受污染的方法,如使用跑條卷煙紙埋在回收絲內24h檢查卷煙紙是否有變化來判定。

      (2)機打廢胚回收絲煙末多,預防控制措施需根據(jù)實際情況進一步優(yōu)化篩網(wǎng)尺寸。

      (3)筒類設備排潮網(wǎng)、出料罩、門壁等粘連物,預防管控措施加強保養(yǎng)力度,確保每次生產(chǎn)結束粘連物保養(yǎng)徹底。

      (4)加料加香過程噴嘴、噴桿附著物,預防控制措施生產(chǎn)結束后確保噴嘴通暢無堵塞噴灑角度合理。

      卷制包裝過程存在的主要隱患是:

      (1)小盒內襯紙材料本身水分大,預防管控措施材料進廠時進行水分判定,材料需經(jīng)過充分平衡后使用。

      (2)小包條包在美容器停留時間過久,預防管控措施停機時間超過一分鐘及時將美容器內小包條包撿出[3]。

      環(huán)境溫濕度壓縮空氣主要隱患:

      (1)節(jié)假日后風送煙絲管道設備機身溫差,預防管控措施卷煙機開機前需帶料放煙絲20~50Kg,確保無冷凝水煙絲出現(xiàn)。

      (2)壓縮空氣內含水,預防管控措施在保證空壓機正常使用情況下保持空壓機機頭溫度適宜,在進口段增加過濾器進一步提高壓縮空氣潔凈度,根據(jù)天氣情況對設備進行調整。

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