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      淺談商品混凝土攪拌站的質量管理

      2019-12-19 20:38:38魏永玲
      商品與質量 2019年36期
      關鍵詞:攪拌站下料試驗室

      魏永玲

      寧夏正源建設監(jiān)理有限公司 寧夏銀川 750006

      商品混凝土是一種零庫存的產品,自混凝土開始攪拌至初凝之前必須澆搗完畢,受混凝土凝結時間的限制,所以對產品有時效性的要求,不能長時間貯存。而試驗室對出廠混凝土質量檢驗,需等待時間(28天強度和耐久性等指標)。所以對試驗室質量管理和試驗員的專業(yè)技術水平提出更高的要求,由此試驗室人員不僅要做好生產前各個環(huán)節(jié)的質量控制,而且重點是把控混凝土攪拌過程這一關。

      1 生產過程出現(xiàn)誤差

      我國混凝土攪拌計量問題并不是因為技術滯后一方面導致的,還包括生產方面上存在很多問題。第一,原材料無法達到標準,現(xiàn)在很多不負責任的混凝土生產企業(yè)為取得更多經濟效益,在實際建筑中使用質量不滿足標準的混凝土建筑材料。比如:在建筑工作中向混凝土原材料之中添加一些河沙,整體含水量過多,則會嚴重影響計量準確性,稱重期間質量達標了。不過含量其實并未滿足實際標準,河沙內部含水量降低后則會導致混凝土粘連松弛,最終會對混凝土牢固性造成比較嚴重的影響。第二,生產環(huán)境惡劣,很多中小型混凝土生產企業(yè)在實際生產之中,環(huán)境相當惡劣,從而使得混凝土攪拌計量出現(xiàn)各種問題。

      2 商品混凝土攪拌過程質量控制

      2.1 攪拌樓計量秤的管控

      確保攪拌樓計量秤的精準,對計量系統(tǒng)要常規(guī)標定:

      (1)靜態(tài)計量校秤,具有法定計量部門每年一次標定,試驗室主任組織生產部人員每月自校。

      (2)動態(tài)計量檢查,每一工作班開始前對計量設備進行零點校準。在混凝土生產過程中,操作工要控制配料每盤計量和累計量誤差,使出廠混凝土配料計量誤差符合預拌混凝土標準規(guī)定的原材料計量允許偏差。同時質量控制員在混凝土出廠前要抽查混凝土攪拌車,過磅核對混凝土容重是否符合[1]。

      2.2 優(yōu)化操作人員的管理方案

      操作人員自身因素是混凝土制備效果的重要影響因素。對于操作人員而言,他們在參與混凝土制備工作以前,需要對與混凝土有關的專業(yè)知識進行充分了解,并要在日常工作中不斷積累經驗,在混凝土制備操作實施期間,操作人員需要具備對故障問題的可預見性。為避免混凝土攪拌站故障問題的出現(xiàn)。也需要及時做好設備維護。在設備操作實施前,需要對混凝土攪拌站設備中易于出現(xiàn)故障的部位進行記錄,并要對裝置的正常度進行分析。設備運行過程中,觀察設備是否出現(xiàn)異常聲音。在存在異常聲音的情況下,需要對驅動器的固定情況進行檢查。在設備養(yǎng)護工作實施期間,需經常擦拭混合器中的溫度感應裝置,避免因油溫過高而導致的電器、電路短接問題的出現(xiàn)。

      2.3 對混凝土配料進行合理掌控

      在混凝土施工管理期間,攪拌和計量一定要結合配料進行,做好配料輸送工作,避免施工期間出現(xiàn)各種計量問題,第一,在建筑期間要使用各種先進的技術和設備,盡量減少設備接口配料丟失問題,計量工作進行中要高度重視環(huán)境保護問題,盡量減少計量誤差問題,可以使用計量求平均值對策求出準確配料重量。

      2.4 混凝土攪拌和單方用水量控制

      從試驗室混凝土配合比到施工配合比的轉化,重點要關注實際執(zhí)行配合比是否在配合比設計受控范圍內,混凝土的開盤鑒定是混凝土質量控制的重要環(huán)節(jié)。首先是嚴把單方用水量,確?;炷了z比在設計范圍內。列如砂子檢測的含水率是9%,生產控制調整時砂的含水率應控制在9%±2%范圍波動視為正常。再是檢查混凝土和易性(坍落度等)都符合要求就按前盤混凝土質量繼續(xù)生產,若檢測坍落度與配合比單的要求有較大誤差時,質控員須查明原因后作出調整。攪拌樓操作工人員應做到“三看、一聽”?!耙豢础被炷翑嚢柽^程中電流表的變化情況,混凝土坍落度的大小與電流表的數(shù)值成正比關系,混凝土坍落度大時,電流表數(shù)值小,反之電流表數(shù)值較大;“二看”是通過裝在攪拌主機內的攝像頭,對混凝土拌合物的攪動情況和流動情況進行觀察,從而間接判定坍落度大小,這是很有效的方法;“三看”攪拌機下料口混凝土狀態(tài),下料口周圍滴漿速度快,混凝土坍落度大,下料口周圍滴漿呈塊狀,混凝土坍落度??;“一聽”要聽混凝土下料的聲音,若可以聽到混凝土“啪啪”的聲音,則混凝土坍落度大或石子多,混凝土離析或砂率偏小[2]。

      2.5 合理管理拌和設備

      混凝土攪拌站拌和設備的合理管理有助于提升混凝土的制備效率,可以為整個產業(yè)鏈的高速性提供一定保障。拌和設備的合理管理也是保證混凝土制備質量的主要措施。以本文所涉及的設備為例,皮帶運輸機撒料問題、皮帶打滑問題是設備運行過程中的常見問題。在運輸機撒料問題出現(xiàn)以后,需要及時解決皮帶跑偏的問題。在皮帶打滑問題出現(xiàn)以后,可以通過增加配重的方式解決此類問題,也可以通過調整張緊行程的方式提升張緊力。

      2.6 控制算法降低配料誤差

      在混凝土攪拌站進行配料工作期間,以及物料輸送即將結束期間,計算和輸送速率和時間存在一定關系,要提前結束送料工作,確保添加的物料不會超過標準下的數(shù)量,對不足的物料進行誤差計算和分析,一定要確保結果是精準的,在借助下一次加料時間對其進行合理補償,一般情況下需要采用經驗法和多次實驗求平均值方法對落差數(shù)值進行確定[3]。

      3 結語

      混凝土拌合站常見故障不僅會影響土木工程的施工效率,也會給混凝土的質量帶來不利影響。故障解決措施的應用,旨在讓混凝土拌合站的各種性能得到有效維護。為促進故障問題的解決,操作和維修人員需要積極參與到專業(yè)培訓之中,并要在常規(guī)操作生產過程中提升裝置的精確性。

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