李永生

摘 ? 要：帷幕灌漿能夠有效避免地基與基礎(chǔ)出現(xiàn)滲透的情況，該項(xiàng)技術(shù)近年來一直在進(jìn)行不斷的發(fā)展，以更好地適應(yīng)各種地層條件，使不同的施工要求得到有效的滿足，目前帷幕灌漿技術(shù)已經(jīng)在全國各地的水利水電工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。對(duì)于云南較為特殊的地質(zhì)條件，高拱壩的防滲效果尤為關(guān)鍵，尤其是帷幕灌漿。為了做好大壩壩基帷幕灌漿工作，龍江水電站雙曲拱壩壩基帷幕灌漿從施工工藝、工序著手，采取了一些列措施，達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。希望通過本文的研究分析，能夠?qū)ν惞こ烫峁┮欢ǖ膮⒖?，從而推?dòng)我國水利水電工程建設(shè)的更好發(fā)展。

關(guān)鍵詞：工程概述 ?帷幕設(shè)計(jì) ?灌漿施工 ?質(zhì)量檢查

中圖分類號(hào)：TU74 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-098X（2019）08（a）-0026-02

1 ?工程概述

龍江水電站樞紐工程位于云南省德宏傣族、景頗族自治州潞西市境內(nèi)的龍江干流上的下游河段。是以發(fā)電和防洪為主，兼顧灌溉的綜合性樞紐工程，并具有城市供水、養(yǎng)殖及旅游等功能。主體工程由混凝土雙曲拱壩、最大壩高110m，引水系統(tǒng)及地面式廠房組成，水庫正常蓄水位872.0m，總庫容12.17×108m3，主體工程為大（1）型Ⅰ等工程，次要及附屬建筑物為Ⅲ級(jí)。電站裝機(jī)容量240MW，保證出力68.5MW，年利用小時(shí)4283h，多年平均發(fā)電量10.28×108kW·h。工程設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為500年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為2000年一遇。地震設(shè)防烈度：地震水平加速度動(dòng)峰值為0.2～0.36g，大壩地震設(shè)計(jì)烈度為Ⅸ度，其它建筑物設(shè)計(jì)烈度為Ⅷ度。工程計(jì)劃投資22.3億元，計(jì)劃總工期44個(gè)月。

2 ?施工方法及措施

施工方法，鉆孔：帷幕鉆孔采用XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)，開孔孔徑110mm，埋設(shè)91mm無縫鋼管作為孔口管，先導(dǎo)孔接觸段以下采用73mm的金剛石鉆頭鉆進(jìn)至終孔，其他孔接觸段以下采用56mm的金剛石鉆頭鉆進(jìn)至終孔。采用KXP-1型輕便測斜儀測量孔斜。

沖洗：鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)執(zhí)行《水電水利工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T5331-2005）。

灌漿：采用小口徑鉆孔，孔口封閉自上而下分段灌漿法。灌漿壓力按照設(shè)計(jì)文件施工，第一段為1.0～1.5MPa，第二段為1.5～2.5MPa，第三段為2.5～3.0MPa，第四段為3.0～3.5MPa，第五段及以下為4.0MPa，以下各段為p=2+0.1h（h為段頂以上基巖深度）MPa，最大為4MPa。灌漿段長劃分：第一段2.0m，第二段5.0m，其他各段5.0m，終孔段長不大于8.0m，遇特殊情況可適當(dāng)調(diào)整段長。采用5∶1、3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1或（0.5∶1）六個(gè)比級(jí)的水泥漿液灌注。

封孔：終孔段灌漿結(jié)束后，采用全孔“濃漿置換和壓力灌漿法”封孔。

3 ?施工過程主要工序質(zhì)量控制

3.1 鉆孔質(zhì)量控制

開孔孔位與設(shè)計(jì)孔位偏差不得大于10cm;鉆孔終孔孔徑不得小于Φ56mm;鉆孔過程每段孔斜，在孔深20m內(nèi)每5m測斜一次，20m后每10m測斜一次，控制孔斜滿足設(shè)計(jì)允許偏差。

3.2 裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)

帷幕孔各孔段灌前均需進(jìn)行裂隙沖洗和簡易壓水試驗(yàn)，裂隙沖洗可結(jié)合簡易壓水進(jìn)行，沖洗至回清水并延續(xù)10min即可結(jié)束。簡易壓水時(shí)間為20min，每5min測讀一次壓水流量，取最終值作為巖體的透水率計(jì)算值。

3.3 水灰比和漿液變換

帷幕灌漿使用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于P.O42.5。灌漿一般采用純水泥漿，漿液水灰比變換為5：1、3∶1、2∶1、1∶1、0.5∶1五比級(jí)，當(dāng)孔段某級(jí)注入量大于300L且灌漿時(shí)間已大于30min，灌漿加濃一級(jí)。吸漿量大時(shí)采用0.8∶1∶1的水泥砂漿進(jìn)行灌注。

3.4 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及封孔

灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，注入率不大于1.0L/min后延續(xù)灌注60min，終孔段灌漿結(jié)束后采用“全孔灌漿封孔法”封孔。

4 ?帷幕灌漿異常情況和大耗灰量的控制措施

在裂隙發(fā)育地區(qū)，灌漿異常情況和大耗灰量控制措施是決定帷幕灌漿工程的質(zhì)量、進(jìn)度和投資主要因素，是大壩壩基帷幕灌漿工程控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

4.1 串漿、冒漿及灌漿中斷異常情況處理措施

（1）若發(fā)生冒漿時(shí)，先用麻、棉紗、棉布等堵塞冒漿點(diǎn)。難于堵塞時(shí)用水泥砂漿進(jìn)行表面封閉，同時(shí)適當(dāng)降低灌漿壓力進(jìn)行灌注，當(dāng)不再冒漿時(shí)，再逐級(jí)升壓，直至灌漿結(jié)束。

（2）當(dāng)發(fā)生串漿時(shí)，若串漿量不大于5.0L/min，則在灌漿的同時(shí)用大量水沖洗被串孔。若串漿量小于5.0L/min時(shí)，則采取先堵塞被串孔，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，立即掃開被串孔，用大流量壓力水沖洗干凈后再進(jìn)行灌注。

（3）灌漿過程中由于停電、停水、機(jī)械故障和工地爆破等原因出現(xiàn)灌漿中斷，盡可能縮短中斷時(shí)間，及早恢復(fù)灌漿，先沖孔，如沖洗無效，則掃孔復(fù)灌。

4.2 大耗灰量的處理措施

主要采取“濃漿、低壓、限流、分級(jí)升壓、間歇、限量、摻速凝劑、灌注水泥砂漿”等措施。

（1）當(dāng)水泥灌注單耗量達(dá)150kg/m～200kg/m，灌漿效果不明顯時(shí)，采取濃漿、低壓、限流或分級(jí)升壓措施，將注入率控制在15.0L/min左右，當(dāng)灌入水泥單耗達(dá)到300kg/m，灌漿效果仍不明顯時(shí)，則采取間歇灌注措施，每次間歇的灌入漿量控制在400～600L，間歇停頓時(shí)間控制在10～20min，連續(xù)間歇灌注3次，其灌漿效果不明顯時(shí)，則采取待凝，其待凝時(shí)間不小于16h。

（2）鉆孔出現(xiàn)異常現(xiàn)象（巖石溶蝕裂隙較發(fā)育、鉆孔回水較小或無回水、涌水孔段），灌漿無回漿，直接采用0.8∶1∶1（水：水泥：砂）水泥砂漿（摻合3%～5%水玻璃）進(jìn)行灌注，當(dāng)灌入水泥單耗量達(dá)到200kg/m～250kg/m，灌注效果不明顯（灌漿壓力無逐漸升高或注入率無逐漸減小的趨勢）時(shí)，采取低壓、限流或分級(jí)升壓措施，將注入率控制在20.0L/min左右;當(dāng)灌入水泥單耗量達(dá)300kg/m～400kg/m，灌漿效果仍不明顯時(shí)，則采取間歇灌漿措施，每次間歇時(shí)間控制在10～25min，連續(xù)間歇三次其灌漿效果仍不明顯時(shí)，則采取待凝，其待凝時(shí)間不宜少于12h（漿液中摻水玻璃的可適當(dāng)縮短），如此反復(fù)進(jìn)行，直至灌漿有明顯效果（灌漿壓力逐漸升高或注入率明顯逐漸減少的趨勢）時(shí)，改用純水泥灌注至結(jié)束。

5 ?結(jié)語

通過防滲帷幕灌漿，對(duì)灌前簡易壓水試驗(yàn)成果、灌漿成果資料、質(zhì)量檢查孔壓水試驗(yàn)成果資料綜合分析，以及大壩下閘蓄水后的滲漏情況，認(rèn)為：

（1）防滲帷幕灌漿工程設(shè)計(jì)合理，灌漿工藝適宜本工程區(qū)地質(zhì)特性。

（2）大耗灰量孔段采用限流、間歇、限量、待凝水泥等措施，質(zhì)量檢查孔壓水試驗(yàn)檢查結(jié)果，各孔段透水率值均滿足設(shè)計(jì)要求（q≤1.0Lu）和（q≤3.0Lu），取得了良好的灌漿效果。

（3）帷幕灌漿施工后，從滲漏情況來看，幾乎已無滲漏現(xiàn)象。這些均說明，經(jīng)過灌漿處理，山體水向滲漏和回灌的現(xiàn)象已不存在。說明通過灌漿處理，大壩基礎(chǔ)已形成了連續(xù)性的阻水帷幕。保證了施工順利進(jìn)行和安全運(yùn)行。

（4）上述措施、方法值得在該地區(qū)類似工程中推廣。

參考文獻(xiàn)

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