摘 要：本文介紹了小型三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組重嵌的六個(gè)工藝步驟：一、填寫電動(dòng)機(jī)修理單；二、拆除損壞的定子繞組并清理線槽，修正槽形；三、備好絕緣材料；四、繞制線圈；五、嵌線與接線；六、嵌線質(zhì)量檢查。

關(guān)鍵詞：繞制線圈；嵌線；端部接線；質(zhì)量檢查

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.191

0 引言

電動(dòng)機(jī)定子繞組絕緣老化或嚴(yán)重?zé)龎?，無法局部修復(fù)時(shí)，就要把整個(gè)定子繞組拆掉，重新繞制新繞組，進(jìn)行重嵌換新工作。下面以小型三相異步電動(dòng)機(jī)為例，介紹定子繞組重嵌工作步驟：

1 填寫電動(dòng)機(jī)修理單

填寫內(nèi)容包括損壞原因和原始數(shù)據(jù)。知道了損壞原因，可防止故障重新發(fā)生；原始數(shù)據(jù)是修理工作的唯一依據(jù)，原始數(shù)據(jù)包括銘牌數(shù)據(jù)、繞組數(shù)據(jù)、鐵芯數(shù)據(jù)、槽形尺寸、線圈尺寸等。

2 拆除損壞的定子繞組并清理線槽，修正槽形

拆線前，可找出嵌線工藝和接線規(guī)律，并繪制接線圖，便于嵌線和接線時(shí)參考。定子繞組的拆除方法常用加熱拆除法：是用烘箱、煤球爐、噴燈等加熱，或一相繞組中通入單相低壓大電流加熱（通電加熱），當(dāng)絕緣軟化時(shí)，切斷電源，打出槽楔，再將繞組一端剪斷，最后用鉗子從另一端拉出繞組。在拆除過程中，應(yīng)留一只較完整的線圈，以便測(cè)量線圈尺寸。取3只周長(zhǎng)最短的線匝，量取長(zhǎng)度并取其平均值作為繞線時(shí)線模模芯的周長(zhǎng)。全部拆除后，要將槽內(nèi)殘余絕緣清理干凈。對(duì)不整齊的槽型要修正，否則嵌線困難，不齊的沖片會(huì)將槽絕緣割破。

3 備好絕緣材料

選擇絕緣材料時(shí)，要不低于原電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)。

（1）槽絕緣：絕緣紙裁成長(zhǎng)方形，對(duì)折后放線槽中。為防止在線槽中滑動(dòng)，可在槽口的兩邊折邊（也加強(qiáng)了槽口處絕緣）。槽絕緣可保護(hù)線圈不被鐵芯碰傷，防止線圈與鐵芯短路（對(duì)地短路）。槽絕緣長(zhǎng)度等于鐵芯長(zhǎng)度加上兩端伸出鐵芯的長(zhǎng)度，可參下面經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)裁剪：

槽絕緣的寬度可根據(jù)槽形尺寸計(jì)算，等于πR+2H（R：線槽半徑，H：線槽高度）。如嵌線時(shí)不另外加引槽紙，槽絕緣寬度適當(dāng)放大20-30mm，20-30部分等于引槽紙（高出線槽10-15）。

（2）端部絕緣：即相間絕緣。防止端部相間短路，裁成半圓墊在端部極相組之間。

（3）槽楔：一般是用竹片削制的竹楔，截面是等腰梯形，上窄下寬，厚2.5-4mm，長(zhǎng)度比槽絕緣短2-3mm，是壓槽絕緣上面封槽口用的。除以上絕緣材料外，還有絕緣套管、扎線、綁帶等。

4 繞制線圈

可一個(gè)一個(gè)線圈繞， 也可一個(gè)極相組一個(gè)極相組的繞。小型三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組的各線圈都在手搖繞線機(jī)上用繞線模繞制。繞線模一般用木材制成，由模芯和隔板組成，導(dǎo)線繞放在模芯上，隔板起擋住導(dǎo)線不脫離模芯的作用。繞線機(jī)的手柄可順時(shí)針搖動(dòng)，帶動(dòng)其上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上可固定繞線模。繞線機(jī)上有計(jì)數(shù)裝置，可記線圈匝數(shù)。

繞線時(shí)必須正確選擇模芯尺寸，可根據(jù)舊線圈確定 （見上面“二、拆除損壞的定子繞組并清理線槽，修正槽形”中），也可采用試槽法確定：將一根導(dǎo)線做成線圈形狀，按規(guī)定的節(jié)距放在線槽內(nèi)，線圈兩端彎成橢圓形，再往下壓線圈兩端，當(dāng)與機(jī)座外殼接近相挨時(shí)，尺寸基本合適。此線圈周長(zhǎng)即模芯周長(zhǎng)。

線圈的繞制步驟：（1）將繞線模安裝在繞線機(jī)上。（2）將漆包銅線線盤架起（放線架上）。（3）將繞線機(jī)指針調(diào)零，準(zhǔn)備計(jì)數(shù)（匝數(shù)）。（4）準(zhǔn)備繞線：用套管套導(dǎo)線外面，先將導(dǎo)線線頭留在繞線模右端軸上。然后左手握套管（可夾緊導(dǎo)線），從右邊第一個(gè)模芯開始放線，右手轉(zhuǎn)動(dòng)繞線機(jī)。繞線時(shí)注意導(dǎo)線排列整齊。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)線圈繞到規(guī)定的匝數(shù)后，從跨線槽中將導(dǎo)線過渡到第二個(gè)模芯，繞第二個(gè)線圈，如此不斷地完成一個(gè)線圈組的繞制。（5）用扎線將各線圈直線邊綁扎好。（6）松動(dòng)固定裝置，把線圈取下，并整理好各個(gè)線圈。

5 嵌線與接線

根據(jù)拆線前觀察舊繞組找出嵌線方法和接線規(guī)律。嵌線與接線具體步驟見下：

（1）準(zhǔn)備好嵌線定子、工具、材料（見步驟中）。（2）放好全部槽絕緣（例：高出線槽10mm）。（3）嵌線：以出線盒為基準(zhǔn)來確定第一槽位置（放最低），嵌線前先用右手把要嵌的線圈邊（右）捏扁，用左手捏住線圈另一端向相反方向扭動(dòng)，使線圈不松散。線圈邊捏扁后放到槽口的槽絕緣中間，右手推，左手拉，進(jìn)入槽內(nèi)。剩下少數(shù)導(dǎo)線可用理線板一根一根劃入槽內(nèi)。一個(gè)線圈邊完整嵌完后，用壓腳壓實(shí)導(dǎo)線，再用通條壓住導(dǎo)線，用彎剪剪去高出鐵芯的槽絕緣（引槽紙），然后用兩根通條從兩邊分別對(duì)折槽絕緣并壓緊，最后用手錘打入槽楔。嵌完一個(gè)線圈的一條邊（右）后，另一條線圈邊（左）暫時(shí)吊起，根據(jù)不同繞組形式的嵌線方法，進(jìn)行嵌幾、吊幾，如單層等元件鏈?zhǔn)嚼@組方法是“嵌一空一吊二”。（4）端部整形：嵌完全部線圈后，將木板墊在繞組端部，用手錘輕輕敲打，使繞組兩端形成喇叭口。（5）端部墊相間絕緣：半圓形絕緣紙塞入兩端相間，下面緊挨槽絕緣，其余高出線圈3-4mm。（6）端部接線：即每相的極相組連接，三相的6個(gè)首尾線頭與引出線的連接。端部線頭的連接：先把適當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣套管從一個(gè)線頭上套下，再把兩線頭刮去適當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣漆，然后用直路絞接法進(jìn)行連接，再用錫焊法焊接，最后把絕緣套管拉到連接處恢復(fù)絕緣。（7）端部綁扎：把連接線及引出線排列整齊，貼附在繞組端面的頂端，用綁線或布帶與繞組端部統(tǒng)一綁扎緊?？陕菪谓壴?。

6 嵌線質(zhì)量檢查

繞組嵌反或接錯(cuò)檢查：在定子鐵芯內(nèi)放一個(gè)小鋼珠，定子繞組接上60-100V三相交流電源，如果鋼珠沿著定子鐵芯內(nèi)圓滾動(dòng)，表明繞組沒有嵌反或接錯(cuò)；否則，表明繞組可能有嵌反或接錯(cuò)故障。

作者簡(jiǎn)介：張紅玲（1972-），女，高級(jí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師。