廖勁松 鄧澤貴 重慶建筑工程職業(yè)學(xué)院
預(yù)制裝配式建筑在實(shí)際施工過程中,由于生產(chǎn)平板經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障和缺陷,主要包括以下內(nèi)容:(1)在運(yùn)輸和吊裝過程中,角板更容易折斷,如果轉(zhuǎn)角板的材料出現(xiàn)問題或在安裝過程中缺乏標(biāo)準(zhǔn)化,在加工過程中,角板的角度有偏差,則會損壞轉(zhuǎn)角板,這種關(guān)系有利于對角板及其自身材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,與現(xiàn)澆位置連接時(shí)有裂紋,墻角板是保持預(yù)制房屋整體框架穩(wěn)定的重要構(gòu)件,由于其厚度薄、體積大、轉(zhuǎn)角處易折斷,在構(gòu)件運(yùn)輸和現(xiàn)場吊裝過程中可能造成損壞的主要原因是吊裝過程中角板兩側(cè)內(nèi)彎;生產(chǎn)過程中維護(hù)不當(dāng)容易造成角部角度變化;施工中部分現(xiàn)澆要增加預(yù)制房屋的完整性,預(yù)制模板不能與預(yù)制構(gòu)件連接良好,經(jīng)常出現(xiàn)不完全膨脹和振動現(xiàn)象。(2)疊層壓板的斷裂也是建筑中的常見故障,通常是在運(yùn)輸過程中或在隨后的吊裝中出現(xiàn)故障,特別是由于疊層壓板自身的質(zhì)量問題,逐漸地對施工產(chǎn)生一系列的不利影響。(3)外墻板保溫層在特定的結(jié)構(gòu)中,主要問題是斷裂問題,這種斷裂問題是由于自身的質(zhì)量問題而破裂,因此需要更換。
在預(yù)制結(jié)構(gòu)的實(shí)際施工過程中,我們通常會面臨一個(gè)嚴(yán)重的問題,那就是相關(guān)構(gòu)件之間的有效連接。連接問題主要表現(xiàn)在:(1)填充不完全,這種現(xiàn)象通常會更頻繁地發(fā)生。最常見的一種是堵塞灌漿孔,這會對灌漿的充分效果產(chǎn)生不利影響。(2)套筒之間的連接位置錯(cuò)誤,這是連接過程中的重大隱患。該結(jié)構(gòu)的性能主要是由于部分偏移或完全偏差,并且不利地影響了后續(xù)預(yù)制整體結(jié)構(gòu)的可靠性。同時(shí),連接尺寸不能正確連接的問題,也可能由于連接尺寸不能精確連接的事實(shí)引起。
在實(shí)際施工過程中,構(gòu)件的預(yù)埋管道問題也屬于施工過程中明顯的缺陷問題。例如,管道被阻塞或脫落,這將在預(yù)制組件的實(shí)際結(jié)構(gòu)中引起相應(yīng)的結(jié)果。干擾和威脅會在實(shí)際施工過程中對整體質(zhì)量造成損害,并對相關(guān)施工的有效實(shí)施產(chǎn)生不利影響。同時(shí),這將給后續(xù)相關(guān)線程工作的有效實(shí)施帶來很大困難。
第一種是使用L型吊具。 安裝角板時(shí),破裂的可能性很高。提起時(shí),可使用L型吊具將角板的力傳遞到吊具上,以免損壞角板。第二種是使用平角保護(hù)器,根據(jù)預(yù)制組件的規(guī)格和厚度,選擇合適的橡膠材料角保護(hù)器和塑料套,以便在運(yùn)輸和吊裝過程中有效地保護(hù)四個(gè)角。我們最需要關(guān)注的是,這些護(hù)角的使用需要一定的時(shí)間,應(yīng)合理保留以提高重用效率。第三,預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸過程中應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸技術(shù),如盡可能增加板之間的間隙,增加裝運(yùn)數(shù)量等,并減少運(yùn)輸過程中造成的損壞。
首先,當(dāng)在梁下預(yù)制部件時(shí),請確保部件的孔和起重設(shè)備的孔彼此對齊,以免錯(cuò)開孔。抬起PCF外立面時(shí),請使用專用的吊梁。鋼絲繩和板上的吊環(huán)通過鉤環(huán)連接,以確保緊密連接,并避免在提升過程中壁板與其他堆疊器之間發(fā)生碰撞。以塔式起重機(jī)為例,如果我們在提起外墻面板時(shí),應(yīng)緩慢而緩慢。當(dāng)外墻板離地面50cm時(shí),請檢查繩索和掛鉤的安全性。確認(rèn)連接牢固,然后繼續(xù)掛起。其次,當(dāng)降低外墻板時(shí),如果它與地面的距離為60cm。我們應(yīng)該在確保安全后,施工人員抓住外墻板的邊緣并調(diào)整下落方向。其次,吊起陽臺板和空調(diào)板時(shí),必須使用吊鉤,吊環(huán)等設(shè)備。兩者的垂直聯(lián)合力應(yīng)垂直于橫梁和平板的方向,以確保四個(gè)舉升點(diǎn)的載荷均勻,并達(dá)到平穩(wěn)舉升的目的。最后,在抬起扶手面板時(shí),檢查抬升環(huán)上預(yù)留孔與板面的連接穩(wěn)定性,看不到傾斜和抬升現(xiàn)象。扶手板上預(yù)留的孔應(yīng)與升降梁孔對齊,孔的位置不能錯(cuò)開。
一是優(yōu)化施工工藝。分析施工現(xiàn)場環(huán)境,制定合理的管理方法,以確保與施工進(jìn)度保持一致。從常見的質(zhì)量問題入手,分析原因,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化流程,完善現(xiàn)有流程技術(shù)。以注漿工藝為例。檢查底座層的厚度,并將物料水溫控制在合適的范圍內(nèi)。二要抓好監(jiān)督。首先,從材料監(jiān)督出發(fā),采用自檢,抽檢等多種形式,從根本上保證材料的性能和質(zhì)量,避免次充好。其次,監(jiān)督現(xiàn)場施工技術(shù),要求施工人員規(guī)范施工,實(shí)行質(zhì)量安全責(zé)任制,提高作業(yè)效率和質(zhì)量。最后,應(yīng)加強(qiáng)竣工驗(yàn)收,并對質(zhì)量問題進(jìn)行人員責(zé)任調(diào)查,并形成完善的檢查管理記錄。第三,實(shí)施人員培訓(xùn)。施工企業(yè)應(yīng)定期組織施工人員開展安全教育和施工技術(shù)方面的培訓(xùn)活動,學(xué)習(xí)先進(jìn)的施工工藝和技術(shù),并采取合理的激勵(lì)和懲罰機(jī)制,激發(fā)員工的積極性。經(jīng)過分析,針對上述工程中存在的問題,在后續(xù)的施工過程中采用了L型吊具和平角,在吊裝過程中增加了平板之間的間隙,解決了上述問題。板的斷裂和斷裂;連接預(yù)制構(gòu)件時(shí),采用四點(diǎn)力法進(jìn)行吊裝,以確??着c吊裝設(shè)備的孔相互對齊,提高了套筒的連接精度,并確保了施工任務(wù)的完成。
由于鋼筋與鋼筋孔的錯(cuò)誤搭配,使鋼筋難以插入構(gòu)件,所以導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件安裝連接中經(jīng)常會出現(xiàn)一些常見問題,最終影響建筑物的整體質(zhì)量。因此,我們要在重點(diǎn)和難點(diǎn)上滿足規(guī)范要求的前提下,建議適當(dāng)增加鋼筋找正孔,以提高鋼筋找正的穿透率,增強(qiáng)鋼筋的縱向完整性,增加有效連接。加強(qiáng)現(xiàn)場施工與構(gòu)件加工廠的溝通,提高構(gòu)件加工廠的生產(chǎn)精度,規(guī)范現(xiàn)場鋼筋綁扎,減少錯(cuò)誤構(gòu)件的產(chǎn)生。歸根結(jié)底,一些施工人員對位光圈或位置設(shè)置的設(shè)計(jì)和施工是不合理的,由于無法考慮實(shí)際施工過程中可能面臨的變化,適當(dāng)增大對中孔徑,便于在施工中插入鋼筋并留有足夠的空間,以確保鋼筋能順利插入施工中,應(yīng)對一些突發(fā)事件。
在壁板混凝土振動過程中,接線盒的錯(cuò)位也是經(jīng)常出現(xiàn)的問題。為了解決這個(gè)問題,我們可以在混凝土振搗前將接線盒焊接在相應(yīng)的部位,使接線盒固定好,也可以制作一個(gè)預(yù)制施工工程中專用的接線盒,在接線盒后加上導(dǎo)線,并在相應(yīng)的位置上綁扎好振動,可解決振動時(shí)接線盒位移問題,對于預(yù)埋水電管道脫落問題,可增加“振前檢查、振中觀察、振后復(fù)查”環(huán)節(jié)。可大大減少預(yù)埋水電管線脫落問題,提高成品合格率。
裝配式建筑因其生產(chǎn)效率高、省力、具有“四節(jié)一”環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),受到國家大力提倡。但是,我國預(yù)制構(gòu)件建筑的發(fā)展還不完善,施工技術(shù)還不成熟,施工質(zhì)量管理體系也不完善。不可否認(rèn)的是,預(yù)制構(gòu)件具有多種優(yōu)勢,其發(fā)展前景不可估量,因此,建筑業(yè)施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制人員應(yīng)總結(jié)施工中常見的問題,分析原因,探討解決辦法,此外,要求施工人員不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高自身技術(shù)水平,確保在當(dāng)前預(yù)制構(gòu)件建筑發(fā)展的新機(jī)遇下,抓住機(jī)遇,取得更好的效益。