FA231A型梳棉機(jī)附加分梳器材存在的問(wèn)題有:固定蓋板前3根后3根配置,達(dá)不到高速高產(chǎn)要求;棉網(wǎng)清潔器配置達(dá)不到要求,梳理后的一些雜質(zhì)無(wú)法排除,造成針布嵌雜,梳理效果較差;材質(zhì)為鑄鐵鐵骨,平整度達(dá)不到要求,包覆操作不方便;后固定蓋板齒密為140齒/(25.4 mm)2,前固定蓋板齒密為240齒/(25.4 mm)2,齒密太稀,不能滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)要求。
總之,前后固定蓋板附加器材梳理少,棉網(wǎng)清潔器的位置不合理,數(shù)量少;棉網(wǎng)清潔器配置較少,起到的排雜作用有限;包覆方式影響平直度,工藝上機(jī)存在問(wèn)題。
針對(duì)以上分析,可以采取以下改造措施:將原固定蓋板前3根固定蓋板后3根固定蓋板處各加1個(gè)棉網(wǎng)清潔器,同時(shí)增加固定蓋板根數(shù),即改為:前4根固定蓋板加1根棉網(wǎng)清潔器、后6根固定蓋板加1根棉網(wǎng)清潔器;增加固定蓋板的根數(shù),可以提高梳理效果和排雜效果;后固定蓋板齒密改為140齒/(25.4 mm)2×2、240/(25.4 mm)2×2、320齒/(25.4 mm)2×2,前固定蓋板齒密改為550齒/(25.4 mm)2×2、660齒/(25.4 mm)2×2。
采取以上改造措施后,在加工含雜率2.9%的機(jī)采棉時(shí),生條AFIS棉結(jié)總數(shù)由64粒/g降為39粒/g,雜質(zhì)由51粒/g降為27粒/g;成紗條干、細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)均有所降低,質(zhì)量提高明顯。
河南光山白鯊針布有限公司 陳玉峰