馮彥輝
(中國(guó)石化潤(rùn)滑油有限公司上海分公司,上海 200137)
制造企業(yè)質(zhì)量管理要抓住影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素,設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)或質(zhì)量控制點(diǎn)。生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)在一定時(shí)期、一定的條件下對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)以及主要因素等采取特殊的管理措施和辦法,實(shí)行強(qiáng)化管理,使企業(yè)生產(chǎn)處于良好的控制狀態(tài),保證規(guī)定的質(zhì)量要求。
潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)管理工作的重點(diǎn),可以設(shè)置為質(zhì)量管理點(diǎn)。作業(yè)區(qū)的設(shè)備潤(rùn)滑質(zhì)量能保證設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)任務(wù)的順利完成,保證必須的設(shè)備完好率,確保設(shè)備安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行。提高設(shè)備潤(rùn)滑質(zhì)量,需要專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員和潤(rùn)滑解決方案提供方對(duì)生產(chǎn)整體做出系統(tǒng)分析,找出重點(diǎn)部位和薄弱環(huán)節(jié)并加以控制[1]。
設(shè)備潤(rùn)滑質(zhì)量管理要圍繞價(jià)值來(lái)思考工作方法,以效益為核心來(lái)指引工作方向,在保證機(jī)械設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,找到檢修成本控制的平衡點(diǎn),同時(shí)達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率與最小的檢修成本。
層次分析法(AHP)是一種定量與定性相結(jié)合的多目標(biāo)決策分析法,將決策者的經(jīng)驗(yàn)給予量化,這在目標(biāo)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且缺乏必要數(shù)據(jù)的情況下較為實(shí)用[2]。這種方法的特點(diǎn)是在對(duì)復(fù)雜的決策問(wèn)題的本質(zhì)、影響因素及其內(nèi)在關(guān)系等進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)上,利用較少的定量信息使決策的思維過(guò)程數(shù)學(xué)化,從而為多目標(biāo)、多準(zhǔn)則或無(wú)結(jié)構(gòu)特性的復(fù)雜決策問(wèn)題提供簡(jiǎn)便的決策方法。尤其適合于決策結(jié)果難以直接準(zhǔn)確計(jì)量的場(chǎng)合。應(yīng)用AHP解決實(shí)際問(wèn)題,首先明確要分析決策的問(wèn)題,并把它條理化、層次化,理出遞階層次結(jié)構(gòu)。AHP要求的遞階層次結(jié)構(gòu)一般由三個(gè)層次組成:目標(biāo)層設(shè)定問(wèn)題的預(yù)定目標(biāo),準(zhǔn)則層設(shè)定影響目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)則,措施層設(shè)定促使目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施。AHP算法的步驟是:(1)將每一層次的各要素相對(duì)于上一層次的各要素進(jìn)行兩兩比較判斷,得出相對(duì)重要程度的比較權(quán)重;(2)構(gòu)造成對(duì)比較矩陣;(3)計(jì)算最大特征根以及相對(duì)應(yīng)的特征向量,進(jìn)行層次單排序;(4)得到各層要素相對(duì)于上一層某要素的重要性排序;(5)自上而下用上一層各要素的組合權(quán)重為權(quán)數(shù),對(duì)本層次各要素的相對(duì)權(quán)重向量進(jìn)行加權(quán)求和,進(jìn)行層次總排序,得出各層次要素相對(duì)于系統(tǒng)總體目標(biāo)的組合權(quán)重;(6)根據(jù)最終的權(quán)重大小進(jìn)行方案排序。
將有關(guān)的各個(gè)因素按照不同屬性自上而下地分解成三個(gè)層次,同一層的諸因素從屬于上一層的因素或?qū)ι弦粚右蛩赜杏绊?,同時(shí)又支配下一層的因素或受到下一層因素的作用。最上層為目標(biāo)層,中間是準(zhǔn)則層,最下層為措施層?;谠O(shè)備完好率的潤(rùn)滑質(zhì)量層次分析,目標(biāo)層為設(shè)備完好率最優(yōu)A;準(zhǔn)則層為潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)B1,潤(rùn)滑技術(shù)B2,設(shè)備管理B3,潤(rùn)滑制度B4;措施層為技術(shù)人員C1,質(zhì)量管理C2,潤(rùn)滑方案C3?;谠O(shè)備完好率的潤(rùn)滑質(zhì)量層次分析圖見(jiàn)圖1。
圖1 基于設(shè)備完好率的潤(rùn)滑質(zhì)量層次分析
從層次結(jié)構(gòu)模型的第二層開(kāi)始,對(duì)于從屬于(或影響)上一層每個(gè)因素的同一層諸因素,用成對(duì)比較法和1~9比較尺度構(gòu)造成對(duì)比較陣,直到最下層。層次結(jié)構(gòu)反映了因素之間的關(guān)系,但準(zhǔn)則層中的各準(zhǔn)則在目標(biāo)衡量中所占的比重并不一定相同,在決策者的心目中,它們各占有一定的比例。
在確定影響某因素的諸因子在該因素中所占的比重時(shí),遇到的主要困難是這些比重常常不易定量化。當(dāng)影響某因素的因子較多時(shí),直接考慮各因子對(duì)該因素有多大程度的影響,常常會(huì)因考慮不周全、顧此失彼而使決策者提出與其實(shí)際認(rèn)為的重要性程度不相一致的數(shù)據(jù),甚至有可能提出一組隱含矛盾的數(shù)據(jù)。為此,采取對(duì)因子進(jìn)行兩兩比較建立成對(duì)比較矩陣的辦法。即每次取兩個(gè)因子xi和xj,以aij表示xi和xj對(duì)因素的影響大小之比,全部比較結(jié)果用矩陣(aij)表示,稱為判斷矩陣。容易看出,若xi與xj對(duì)判斷矩陣的影響之比為xi/xj,則xj與xi對(duì)因素判斷矩陣的影響之比應(yīng)為xj/xi。從心理學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看,分級(jí)太多會(huì)超越人們的判斷能力,既增加了做判斷的難度,又容易因此而提供虛假數(shù)據(jù)。Saaty等人還用實(shí)驗(yàn)方法比較了在各種不同標(biāo)度下人們判斷結(jié)果的正確性,實(shí)驗(yàn)結(jié)果也表明,采用1~9標(biāo)度最為合適[3]。
構(gòu)造判斷矩陣的方法是:每一個(gè)具有向下隸屬關(guān)系的元素(被稱作準(zhǔn)則)作為判斷矩陣的第一個(gè)元素(位于左上角),隸屬于它的各個(gè)元素依次排列在其后的第一行和第一列。填寫(xiě)判斷矩陣大多采取的方法是:向填寫(xiě)人(專家)反復(fù)詢問(wèn),針對(duì)判斷矩陣的準(zhǔn)則,對(duì)其中兩個(gè)元素進(jìn)行兩兩比較哪個(gè)重要,重要多少,對(duì)重要性程度按1~9賦值。因此,經(jīng)常采用如表1所示的重要性標(biāo)度方法。
表1 判斷矩陣重要性標(biāo)度賦值
通過(guò)上海市潤(rùn)滑油品行業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)機(jī)械維修協(xié)會(huì)設(shè)備工程分會(huì)、中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)等單位組織油品專家、設(shè)備專家和管理專家進(jìn)行調(diào)查研究和技術(shù)研討,給出量化指標(biāo)數(shù)值,數(shù)字越大,證明行要素比列要素越重要,最大為9,表示極端重要;最小為1,表示同等重要。倒數(shù)表明相對(duì)不重要程度,1/9最不重要。采用同一說(shuō)明文字,注意使各位專家保持判斷的一致性和連續(xù)性。對(duì)每一個(gè)數(shù)字采用三點(diǎn)估計(jì)法,即均值(或估計(jì)值)=(最大估計(jì)值+4×估計(jì)值的中間值+最小估計(jì)值)/6。對(duì)四個(gè)準(zhǔn)則層相對(duì)于目標(biāo)層的重要性,構(gòu)建判斷矩陣A-B,見(jiàn)表2。
表2 四個(gè)準(zhǔn)則層相對(duì)于目標(biāo)層的判斷矩陣A-B
對(duì)三個(gè)措施層相對(duì)于四個(gè)準(zhǔn)則層的重要性,分別構(gòu)建判斷矩陣B1-C,判斷矩陣B2-C,判斷矩陣B3-C,判斷矩陣B4-C,見(jiàn)表3~表6。
表3 措施層相對(duì)于“潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)”準(zhǔn)則的判斷矩陣B1-C
表4 措施層相對(duì)于“潤(rùn)滑技術(shù)”準(zhǔn)則的判斷矩陣B2-C
表5 措施層相對(duì)于“設(shè)備管理”準(zhǔn)則的判斷矩陣B3-C
表6 措施層相對(duì)于“潤(rùn)滑制度”準(zhǔn)則的判斷矩陣B4-C
對(duì)于每一個(gè)成對(duì)比較矩陣計(jì)算最大特征根及對(duì)應(yīng)特征向量,利用一致性指標(biāo)、隨機(jī)一致性指標(biāo)和一致性比率做一致性檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)通過(guò),特征向量(歸一化后)即為權(quán)向量:若不通過(guò),需重新構(gòu)造成對(duì)比較矩陣。
計(jì)算最下層即措施層對(duì)目標(biāo)層的組合權(quán)向量,并根據(jù)公式做組合一致性檢驗(yàn),若檢驗(yàn)通過(guò),則可按照組合權(quán)向量表示的結(jié)果進(jìn)行決策,否則需要重新考慮模型或重新構(gòu)造那些一致性比率較大的成對(duì)比較陣。
經(jīng)過(guò)層次單排序、層次總排序及其一致性檢驗(yàn),利用層次結(jié)構(gòu)圖繪出從目標(biāo)層到方案層的計(jì)算結(jié)果,即層次總排序表,見(jiàn)表7。也可采用特征向量法和熵權(quán)法相結(jié)合來(lái)構(gòu)成組合權(quán)重[4]。熵最先由申農(nóng)引入信息論,目前已經(jīng)在工程技術(shù)、社會(huì)經(jīng)濟(jì)等領(lǐng)域得到了非常廣泛的應(yīng)用。熵權(quán)法的基本思路是根據(jù)指標(biāo)變異性的大小來(lái)確定客觀權(quán)重。一般來(lái)說(shuō),若某個(gè)指標(biāo)的信息熵指標(biāo)權(quán)重確定方法之熵權(quán)法越小,表明指標(biāo)值的變異程度越大,提供的信息量越多,在綜合評(píng)價(jià)中所能起到的作用也越大,其權(quán)重也就越大。相反,某個(gè)指標(biāo)的信息熵指標(biāo)權(quán)重確定方法之熵權(quán)法越大,表明指標(biāo)值的變異程度越小,提供的信息量也越少,在綜合評(píng)價(jià)中所起到的作用也越小,其權(quán)重也就越小。
表7 基于設(shè)備完好率的潤(rùn)滑質(zhì)量層次總排序
表7可以得出本次潤(rùn)滑質(zhì)量方案設(shè)計(jì)的結(jié)論,專業(yè)技術(shù)人員對(duì)基于設(shè)備完好率的潤(rùn)滑質(zhì)量貢獻(xiàn)率應(yīng)為21.1%,質(zhì)量管理人員對(duì)基于設(shè)備完好率的潤(rùn)滑質(zhì)量貢獻(xiàn)率應(yīng)為25.7%,潤(rùn)滑整體解決方案對(duì)基于設(shè)備完好率的潤(rùn)滑質(zhì)量貢獻(xiàn)率應(yīng)為53.1%。在企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃安排、設(shè)備維修保養(yǎng)、質(zhì)量管理體系設(shè)計(jì)、采購(gòu)潤(rùn)滑油品、采購(gòu)潤(rùn)滑整體解決方案、潤(rùn)滑質(zhì)量考核指標(biāo)設(shè)計(jì)、企業(yè)設(shè)備管理考核等方面,都要依此比例作為基本指導(dǎo)方向。
AHP法是一種系統(tǒng)性的分析方法,把研究對(duì)象作為一個(gè)系統(tǒng),按照分解、比較判斷、綜合的思維方式進(jìn)行決策,成為繼機(jī)理分析、統(tǒng)計(jì)分析之后發(fā)展起來(lái)的系統(tǒng)分析的重要工具。系統(tǒng)的思想在于不割斷各個(gè)因素對(duì)結(jié)果的影響,而層次分析法中每一層的權(quán)重設(shè)置最后都會(huì)直接或間接影響到結(jié)果,而且在每個(gè)層次中的每個(gè)因素對(duì)結(jié)果的影響程度都是量化的,非常清晰明確。這種方法尤其可用于對(duì)無(wú)結(jié)構(gòu)特性的系統(tǒng)評(píng)價(jià)以及多目標(biāo)、多準(zhǔn)則、多時(shí)期等的系統(tǒng)評(píng)價(jià)。AHP法是一種簡(jiǎn)潔實(shí)用的決策方法,既不單純追求高深數(shù)學(xué),又不片面地注重行為、邏輯、推理,而是把定性方法與定量方法有機(jī)地結(jié)合起來(lái),使復(fù)雜的系統(tǒng)分解,能將人們的思維過(guò)程數(shù)學(xué)化、系統(tǒng)化,便于人們接受,且能把多目標(biāo)、多準(zhǔn)則又難以全部量化處理的決策問(wèn)題化為多層次單目標(biāo)問(wèn)題,通過(guò)兩兩比較確定同一層次元素相對(duì)上一層次元素的數(shù)量關(guān)系后,最后進(jìn)行簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)運(yùn)算。計(jì)算簡(jiǎn)便,并且所得結(jié)果簡(jiǎn)單明確,容易為決策者了解和掌握。AHP法所需定量數(shù)據(jù)信息較少,主要是從評(píng)價(jià)者對(duì)評(píng)價(jià)問(wèn)題的本質(zhì)、要素的理解出發(fā),比一般的定量方法更講求定性的分析和判斷。由于層次分析法是一種模擬人們決策過(guò)程的思維方式的一種方法,層次分析法把判斷各要素的相對(duì)重要性的步驟留給了大腦,只保留人腦對(duì)要素的印象,化為簡(jiǎn)單的權(quán)重進(jìn)行計(jì)算。這種思想能處理許多用傳統(tǒng)的最優(yōu)化技術(shù)無(wú)法著手的實(shí)際問(wèn)題。通過(guò)對(duì)復(fù)雜問(wèn)題的分析,首先明確決策的目標(biāo),將該目標(biāo)作為目標(biāo)層(最高層)的元素,這個(gè)目標(biāo)要求是唯一的,即目標(biāo)層只有一個(gè)元素。
潤(rùn)滑技術(shù)的研究和應(yīng)用方案包含技術(shù)性與經(jīng)濟(jì)性兩個(gè)方面的完美結(jié)合,體現(xiàn)在潤(rùn)滑生產(chǎn)、應(yīng)用系統(tǒng),包括產(chǎn)品壽命、設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、應(yīng)用和服務(wù)等各個(gè)方面[5]。不僅包括滿足潤(rùn)滑設(shè)計(jì)的主要要求,而且包括對(duì)實(shí)際應(yīng)用要求的主要功能管理,如軸承、密封、管理和檢測(cè)等等。潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)提供可靠的潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑產(chǎn)品、潤(rùn)滑設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備,還能提供政府項(xiàng)目合作、咨詢、論證、合同節(jié)能以及系統(tǒng)的潤(rùn)滑管理培訓(xùn)、技術(shù)咨詢和現(xiàn)場(chǎng)管理方案等。先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)帶來(lái)的不僅僅是直接節(jié)能,而且可以實(shí)現(xiàn)每道工序、工業(yè)環(huán)節(jié)及各產(chǎn)業(yè)鏈重復(fù)循環(huán)節(jié)能增效,改變機(jī)械設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用及管理理念,改變石油煉制、冶金、機(jī)械制造、運(yùn)輸?shù)然A(chǔ)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),改變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,甚至改變?nèi)藗兊纳a(chǎn)生活方式。潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)通過(guò)應(yīng)用先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù),顯著提高機(jī)械設(shè)備的極壓抗磨性能,減少摩擦磨損,減少動(dòng)力損失,延長(zhǎng)潤(rùn)滑介質(zhì)壽命,降低惡性機(jī)械事故發(fā)生概率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少能耗,提高能效,減少排放,實(shí)現(xiàn)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備完好率最優(yōu)化,可以從潤(rùn)滑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、合理潤(rùn)滑技術(shù)、設(shè)備潤(rùn)滑管理、潤(rùn)滑管理制度四方面進(jìn)行綜合衡量。
潤(rùn)滑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中,潤(rùn)滑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定單機(jī)的潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)、潤(rùn)滑材料、潤(rùn)滑方式、加油周期和清潔周期等。潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)則規(guī)定各類(lèi)單機(jī)使用、維護(hù)和管理人員的潤(rùn)滑工作職責(zé)、權(quán)利以及具體的潤(rùn)滑工作注意事項(xiàng)等。設(shè)備使用、保養(yǎng)與維修標(biāo)準(zhǔn),包括設(shè)備利用指標(biāo)、設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢查規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程等。
積極實(shí)施油液檢測(cè)技術(shù),為制定合理潤(rùn)滑方案提供科學(xué)根據(jù)[6]。先進(jìn)油品監(jiān)測(cè)儀器可以解決潤(rùn)滑油中磨粒的監(jiān)測(cè),并能根據(jù)油品物理和化學(xué)測(cè)試確定潤(rùn)滑油組分和性能的變化。油液檢測(cè)技術(shù)能夠?yàn)槠髽I(yè)制定合理的換油周期并為換油指標(biāo)提供科學(xué)依據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備用油的惡化程度和污染原因,從而檢測(cè)診斷設(shè)備主要摩擦副的磨損失效情況,為企業(yè)制定合理潤(rùn)滑方案提供科學(xué)根據(jù)。
設(shè)備潤(rùn)滑的檢測(cè)是設(shè)備潤(rùn)滑管理一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。由于受到內(nèi)外界因素變化的影響,設(shè)備潤(rùn)滑油會(huì)逐漸發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)而變質(zhì),生成有害物質(zhì),從而劣化設(shè)備技術(shù)狀態(tài),縮短設(shè)備使用壽命,甚至發(fā)生設(shè)備事故。潤(rùn)滑油變質(zhì)的原因很多,而氧化、水分增加及雜質(zhì)混入是較為重要的因素。為保證設(shè)備的正常運(yùn)行,必須加強(qiáng)與規(guī)范對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑的檢測(cè)。如能同步使用目測(cè)診斷或油質(zhì)快速分析儀等多種方法,同時(shí)進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)監(jiān)測(cè),才能確保設(shè)備可靠潤(rùn)滑。
合理潤(rùn)滑技術(shù)是企業(yè)降低維護(hù)成本,提高設(shè)備利用率和安全系數(shù),實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要手段。制訂先進(jìn)的、合理的潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn),培養(yǎng)專業(yè)的潤(rùn)滑人才,將機(jī)械、潤(rùn)滑、密封三要素進(jìn)行系統(tǒng)的合理運(yùn)用是我國(guó)潤(rùn)滑業(yè)界亟待解決的問(wèn)題。
采用先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)產(chǎn)品的重大意義在于,可實(shí)現(xiàn)每個(gè)工序環(huán)節(jié)、工業(yè)環(huán)節(jié)及各產(chǎn)業(yè)鏈的重復(fù)節(jié)能增效[7]。先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)產(chǎn)品能夠滿足強(qiáng)沖擊、重負(fù)荷和高速度等苛刻條件下的潤(rùn)滑需要,為機(jī)械和載運(yùn)等裝備向低能耗、高可靠性和長(zhǎng)壽命方向發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障。據(jù)測(cè)算,在目前的能源和資源消耗水平下,在全國(guó)范圍內(nèi)推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)及產(chǎn)品,不僅可以增加國(guó)民生產(chǎn)總值,而且可以降低各工業(yè)環(huán)節(jié)的單位能耗,產(chǎn)生巨大的“潤(rùn)滑經(jīng)濟(jì)”效應(yīng),合理潤(rùn)滑技術(shù)將是促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)期穩(wěn)定增長(zhǎng)的重要戰(zhàn)略和技術(shù)手段。
設(shè)備潤(rùn)滑管理既要給設(shè)備提供正確潤(rùn)滑、減少和消除設(shè)備磨損、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防止發(fā)生設(shè)備故障和降低設(shè)備性能,又要減少摩擦阻力、降低動(dòng)能消耗,合理潤(rùn)滑,節(jié)約用油,避免浪費(fèi),還要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品加工精度,保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
預(yù)先養(yǎng)護(hù)是通過(guò)對(duì)導(dǎo)致設(shè)備損壞的根源性油品參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)并控制,延遲失效發(fā)生,把故障的苗頭消滅在萌芽階段,最大限度地減少停機(jī)維修帶來(lái)的損失。通過(guò)實(shí)施油品狀態(tài)監(jiān)測(cè)和污染控制技術(shù),不斷消除被動(dòng)維修,不斷優(yōu)化定期維修的周期,最終完成企業(yè)維修策略的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。
為使設(shè)備潤(rùn)滑管理工作有章可循,企業(yè)應(yīng)建立健全各項(xiàng)設(shè)備潤(rùn)滑管理制度,包括潤(rùn)滑材料供應(yīng)的管理制度、潤(rùn)滑站管理制度、設(shè)備清洗換油制度、廢油回收及再生管理制度。設(shè)備在生產(chǎn)期間,應(yīng)規(guī)范和認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。
專職潤(rùn)滑管理人員根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測(cè)換油的科學(xué)方法,組織潤(rùn)滑業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),普及潤(rùn)滑知識(shí),總結(jié)并積極推廣先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)。根據(jù)設(shè)備各部件的潤(rùn)滑要求,確定油品的使用、配制或代用,解決潤(rùn)滑技術(shù)問(wèn)題。熟悉設(shè)備的潤(rùn)滑狀況和所需潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量的要求,對(duì)于失效的潤(rùn)滑油做好廢油的回收再利用工作。堅(jiān)持對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查和油液監(jiān)測(cè)工作,仔細(xì)查看潤(rùn)滑點(diǎn)的各個(gè)注油器或油泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即解決,及時(shí)排除潤(rùn)滑故障,改善密封狀況,消除潤(rùn)滑系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
設(shè)備操作人員在設(shè)備開(kāi)車(chē)前,仔細(xì)檢查設(shè)備的供油情況,發(fā)現(xiàn)故障,立即報(bào)告有關(guān)管理人員,由維修人員進(jìn)行檢修。在檢修工作未完成之前,不得啟動(dòng)設(shè)備。按照設(shè)備潤(rùn)滑示意圖,根據(jù)潤(rùn)滑“定人、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)”的“五定”原則,對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。定期清洗設(shè)備油氈、油線、油孔、油標(biāo)、濾油器等。維護(hù)好設(shè)備的潤(rùn)滑裝置,如油杯、油嘴等。
實(shí)現(xiàn)設(shè)備完好率最優(yōu)化的目標(biāo),具體措施方面,需要生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備的綜合運(yùn)用計(jì)劃、合理使用機(jī)械設(shè)備,也需要質(zhì)量管理人員以質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),建立既保證產(chǎn)品質(zhì)量又保障設(shè)備質(zhì)量的方法,更需要潤(rùn)滑油公司提供潤(rùn)滑劑的選擇、監(jiān)測(cè)、優(yōu)化、更換的綜合潤(rùn)滑解決方案[8]。專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、潤(rùn)滑油公司三方面的通力合作,才能從根本上保證實(shí)現(xiàn)設(shè)備完好率最優(yōu)化。
設(shè)備維修方法和潤(rùn)滑方法是否正確,對(duì)摩擦副磨損狀況影響極為重要,維修過(guò)程是否潔凈、揩布是否清潔等都會(huì)影響磨損過(guò)程。在維修中,應(yīng)認(rèn)真做好配件和潤(rùn)滑油的更換工作,更換配件時(shí)擦拭揩布一定要清潔,重要部位的揩布應(yīng)先清洗后使用,避免塵埃污染配件,新更換的配件其潤(rùn)滑部位要徹底清潔,安裝部位也要徹底清潔。對(duì)于齒輪箱更換齒輪,應(yīng)磨合后重新清理并更換潤(rùn)滑油后再投入正常運(yùn)行。更換軸承時(shí)若是密封軸承,其軸承已加入了潤(rùn)滑脂,不必再加入潤(rùn)滑脂,安裝時(shí)保護(hù)密封蓋,注意不要損壞,以免潤(rùn)滑脂溢出和塵埃入侵;且在安裝時(shí)不得采用熱裝,以防止?jié)櫥椭刍绯?。同時(shí)更換軸承時(shí)要注意清潔工作,潤(rùn)滑油脂中的塵埃、雜質(zhì)或水分對(duì)軸承的磨損較大,當(dāng)雜質(zhì)的含量增加至0.5%時(shí)磨損可增加5~10倍。潤(rùn)滑脂的加入量要適當(dāng),一般為軸承空腔的1/2 ~ 1/3。
以空壓機(jī)潤(rùn)滑技術(shù)管理為例,從正確選油用油開(kāi)始,進(jìn)行在線設(shè)備用油檢驗(yàn)監(jiān)測(cè),時(shí)時(shí)修訂潤(rùn)滑卡片,在線空壓機(jī)設(shè)備取樣分析,實(shí)施監(jiān)督檢查“六步走”管理,能夠更好地保持設(shè)備良好潤(rùn)滑狀態(tài)。
質(zhì)量管理人員提出潤(rùn)滑服務(wù)質(zhì)量的要求,潤(rùn)滑服務(wù)最表層的內(nèi)涵應(yīng)包括服務(wù)的安全性、適用性、有效性和經(jīng)濟(jì)性等一般要求。實(shí)行潤(rùn)滑服務(wù)承諾制是一種有效的方法[9]。
(1)制訂高標(biāo)準(zhǔn),如無(wú)條件的滿意度保證、針對(duì)運(yùn)送時(shí)間的單項(xiàng)服務(wù)、提供商標(biāo)準(zhǔn)保證等,使顧客所期待的與實(shí)際得到的服務(wù)都能保持一致。(2)不惜付出相當(dāng)?shù)馁r償代價(jià),可以吸引心存不滿的顧客主動(dòng)前來(lái)抱怨、有效地挽回失望的顧客,刺激企業(yè)記取失敗的教訓(xùn)。(3)特別情況特別處理,較高層次的主管出面處理,可采取適當(dāng)措施,更可以實(shí)際了解顧客的不滿。(4)提供簡(jiǎn)潔的保證,必須言簡(jiǎn)意賅,讓顧客一看便知。簡(jiǎn)化顧客申訴的程序,盡量減少申訴過(guò)程的不便,才不致既流失顧客,又失去從申訴中學(xué)習(xí)改善的機(jī)會(huì)。
為充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能,提高設(shè)備的使用可靠性,潤(rùn)滑技術(shù)主要在設(shè)備潤(rùn)滑管理的基礎(chǔ)上,借助設(shè)備管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)單機(jī)管理,推行“按技術(shù)狀態(tài)用油”,為每一臺(tái)設(shè)備“量身定做”潤(rùn)滑方案,使設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)最優(yōu)化;正確使用好潤(rùn)滑油及添加劑,對(duì)機(jī)械進(jìn)行不解體維修保養(yǎng),減少“跑、冒、滴、漏、滲”現(xiàn)象,降低設(shè)備維修費(fèi)用。
設(shè)備潤(rùn)滑機(jī)理革命帶來(lái)了用油高性能化。當(dāng)今機(jī)械設(shè)備發(fā)展的趨勢(shì),正向著質(zhì)量輕、體積小、負(fù)荷大、效益高、長(zhǎng)壽命發(fā)展。潤(rùn)滑油必須更新?lián)Q代,來(lái)適應(yīng)設(shè)備向高參數(shù)發(fā)展,首先油中加了高效添加劑,形成了吸附膜層,有比流體潤(rùn)滑膜更為穩(wěn)定和可靠的潤(rùn)滑作用。潤(rùn)滑油公司的綜合潤(rùn)滑服務(wù)方案,要從合理潤(rùn)滑全過(guò)程出發(fā),包括正確選油、規(guī)范用油、合理加油、監(jiān)測(cè)油品、發(fā)現(xiàn)不合格油品、下達(dá)整改技術(shù)通知單、更換不合格油品、回收廢油。
(1)潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)管理工作的重點(diǎn),設(shè)備主要潤(rùn)滑點(diǎn)可以設(shè)置為質(zhì)量管理點(diǎn)。提高設(shè)備潤(rùn)滑質(zhì)量,需要專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員和潤(rùn)滑解決方案提供方對(duì)生產(chǎn)整體做出系統(tǒng)分析,找出重點(diǎn)部位和薄弱環(huán)節(jié)并加以控制。
(2)潤(rùn)滑質(zhì)量管理運(yùn)用層次分析法,以設(shè)備完好率為目標(biāo)層,從潤(rùn)滑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、合理潤(rùn)滑技術(shù)、設(shè)備潤(rùn)滑管理、潤(rùn)滑管理制度四方面建立準(zhǔn)則層,構(gòu)建遞階層次結(jié)構(gòu)。
(3)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)基于設(shè)備完好率的潤(rùn)滑質(zhì)量貢獻(xiàn)率為21.1%,質(zhì)量管理人員對(duì)基于設(shè)備完好率的潤(rùn)滑質(zhì)量貢獻(xiàn)率為25.7%,潤(rùn)滑整體解決方案對(duì)基于設(shè)備完好率的潤(rùn)滑質(zhì)量貢獻(xiàn)率為53.1%。這為提高潤(rùn)滑質(zhì)量提供了一個(gè)基本參考。