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      橋梁建設(shè)中現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)應(yīng)用研究

      2020-01-01 11:18:26
      四川建材 2020年1期
      關(guān)鍵詞:預(yù)拱度現(xiàn)澆箱梁

      郭 賓

      (山西路橋集團(tuán)國(guó)際交通建設(shè)工程有限公司,山西 太原 030006)

      0 前 言

      現(xiàn)澆箱梁具有結(jié)構(gòu)輕盈、跨越能力強(qiáng)以及高度小的優(yōu)勢(shì),同時(shí),現(xiàn)澆箱梁有效解決了不良地形條件、地面障礙物對(duì)橋梁設(shè)計(jì)、施工的影響,外部適應(yīng)性較好,在橋梁建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。橋梁建設(shè)過(guò)程中,現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)直接影響著橋梁工程的施工質(zhì)量。必須加大對(duì)現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的研究,確保現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的科學(xué)性、有效性,才能促進(jìn)橋梁建設(shè)質(zhì)量與施工水平的進(jìn)一步提高。本文以某工程為例,對(duì)現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)進(jìn)行了分析。

      1 工程概況

      某橋梁工程,設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,橋梁全長(zhǎng)225 m,橋?qū)?0.4 m,分左右兩幅。本橋平面位于直線段上,橋面無(wú)縱坡。箱梁斷面為單箱四室,梁高1.6 m,底板寬16.4 m,頂板寬20.0 m。懸臂長(zhǎng)3.2 m,厚0.2~0.5 m,混凝土箱梁頂板厚0.25 m,底板厚0.2 m,腹板厚0.4~0.8 m。箱梁施工中,搭設(shè)碗扣式腳手架,使用滿堂支架支護(hù)方式。

      2 現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)

      2.1 滿堂支架支護(hù)方式

      1)基層處理。支架地基處理的效果,直接影響著支架的穩(wěn)定性,做好基層處理,可以避免梁底混凝土的裂縫。對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)分析,整平、壓實(shí)施工基礎(chǔ)面,以預(yù)防后期地基不均勻沉降等問(wèn)題,在地質(zhì)條件較好的區(qū)域進(jìn)行施工,由于其基礎(chǔ)承載力相對(duì)較大,無(wú)需對(duì)地基進(jìn)行特殊處理便可搭設(shè)支架。部分地區(qū)地質(zhì)條件較差,地基較軟,應(yīng)清理干凈施工區(qū)域的淤泥,并用碎石渣填滿地基,然后進(jìn)行混凝土灌注,當(dāng)作支架基礎(chǔ),為實(shí)現(xiàn)地基承載力的提高,可鋪設(shè)10 cm厚的碎石渣、澆筑10 cm厚的C20混凝土。

      2)支架搭設(shè)。對(duì)支架立桿間距進(jìn)行有效的控制,重點(diǎn)是橫梁以及中橫梁的間距,支架立桿間距一般為60 cm,為了提高地基基礎(chǔ)的承載力,還要在立桿之間設(shè)置底托,并要確保底托的強(qiáng)度。對(duì)于支架橫桿間距,通常設(shè)置為0.9~1.2 m[1]。合理設(shè)置支架立桿、橫桿的間距,可以確保支架的穩(wěn)定性與支架剛度。支架搭設(shè)完成后,便可安裝支座,進(jìn)行安裝的過(guò)程中,應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量支承墊石頂標(biāo)高的數(shù)據(jù)以及預(yù)埋支座鋼板錨栓孔的大小,以確保錨栓定位準(zhǔn)確、支座穩(wěn)固性,然后組裝支座,保證頂面、底面的鋼墊與墊板間平整。

      3)堆載預(yù)壓。為充分發(fā)揮支架結(jié)構(gòu)的作用,可以采取堆載預(yù)壓的方法,避免支架結(jié)構(gòu)出現(xiàn)非彈性變形,以預(yù)防地基結(jié)構(gòu)不均勻沉降。橋梁主體支架結(jié)構(gòu)預(yù)壓施工的時(shí)候,應(yīng)安裝好橫梁構(gòu)件、縱梁構(gòu)件,使用砂袋,沿橋梁底部點(diǎn)位進(jìn)行堆載預(yù)壓施工。施工過(guò)程中,應(yīng)確保預(yù)壓強(qiáng)度大于箱梁結(jié)構(gòu)的重量,遵循施工技術(shù)要求,將預(yù)壓時(shí)間控制在10 s以上。支架施工結(jié)束后,若是其負(fù)荷水平已經(jīng)達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)的要求,接下來(lái)便可以對(duì)其逐層負(fù)荷加載,以保障支架的穩(wěn)固性。

      2.2 施工預(yù)拱度

      1)施工預(yù)拱度的確定。橋梁建設(shè)中,在支架支護(hù)基礎(chǔ)上澆筑連續(xù)箱梁的時(shí)候,由于施工過(guò)程中、卸架后,上部構(gòu)造不可避免地會(huì)出現(xiàn)一定的撓度、下沉,為確保卸架后上部構(gòu)造的外形符合標(biāo)準(zhǔn)要求,在支架施工、模板施工過(guò)程中,應(yīng)確定適合的施工預(yù)拱度。應(yīng)充分考慮如下因素:支架承受施工荷載而帶來(lái)的彈性變形、由結(jié)構(gòu)自重以及活載50%所帶來(lái)的彈性撓度、支架基礎(chǔ)受載后而出現(xiàn)的非彈性沉陷、支架承荷后因?yàn)樾堵湓O(shè)備壓縮、桿件接頭擠壓而導(dǎo)致的非彈性變形以及超靜定結(jié)構(gòu)因?yàn)闇囟茸兓?、混凝土徐變、混凝土收縮而帶來(lái)的撓度,來(lái)確定施工預(yù)拱度。通過(guò)充分考慮上述因素,本工程將施工預(yù)拱度確定為1.6 m,以確保上部構(gòu)造能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求[2]。

      2)縱向預(yù)拱度的設(shè)置。主要通過(guò)計(jì)算豎曲線、拋物線,來(lái)確定縱向預(yù)拱度。本工程中,梁跨中間的縱向預(yù)拱度最大,箱梁固結(jié)處、橋墩、橋臺(tái)支座處的縱向預(yù)拱度為0,同時(shí),為提高現(xiàn)澆箱梁的質(zhì)量,進(jìn)行澆筑前,通常需要使用砂包對(duì)全橋進(jìn)行預(yù)壓,以預(yù)壓結(jié)果為根據(jù),可得出預(yù)拱度的數(shù)值,以進(jìn)一步調(diào)整預(yù)拱度,得到更合適的預(yù)拱度。

      2.3 模板安裝

      橋梁建設(shè)中,模板安裝是現(xiàn)澆箱梁施工中的重要組成部分,進(jìn)行模板安裝的時(shí)候,應(yīng)與預(yù)應(yīng)力協(xié)調(diào)配合。模板工程施工前,先清理模板表面,確保模板表面干凈、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)粘附雜物。同時(shí),還要仔細(xì)檢查模板質(zhì)量。模板安裝過(guò)程中,應(yīng)對(duì)模板連接精密度進(jìn)行嚴(yán)格控制,仔細(xì)檢查模板連接位置是否有拼裝縫隙,因?yàn)槿羰谴嬖谄囱b裂縫,則有可能導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)發(fā)生漏漿問(wèn)題,所以,必須嚴(yán)格控制模板連接的質(zhì)量。此外,混凝土澆筑前,還要做好模板起拱處理,遵循工程施工要求,控制起拱處理的質(zhì)量。

      2.4 預(yù) 壓

      箱梁底模鋪設(shè)完成后,應(yīng)對(duì)全橋支架、模板進(jìn)行預(yù)壓,設(shè)計(jì)預(yù)壓荷載的計(jì)算公式為:(鋼筋自重+新澆混凝土自重++施工設(shè)備的荷載+施工人員的荷載)×110%。實(shí)際施工時(shí),以預(yù)壓荷載=箱梁自重×1.2為準(zhǔn)。進(jìn)行預(yù)壓的過(guò)程中,主要是使用砂包,也就是使用等同于梁體自重110%的砂包對(duì)全橋梁體的支架、模板進(jìn)行預(yù)壓,時(shí)間為7天。預(yù)壓前、預(yù)壓過(guò)程中、預(yù)壓后,觀察支架各扣件的實(shí)際受力狀況,使用專業(yè)儀器對(duì)跨中1/4梁跨處的變形情況進(jìn)行測(cè)量,驗(yàn)證施工預(yù)拱度的可靠性,并確定更合理的下一支架預(yù)拱度。

      2.5 鋼筋綁扎

      現(xiàn)澆箱梁施工過(guò)程中,鋼筋材料是最為重要的一種施工材料,鋼筋材料的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等,均會(huì)對(duì)現(xiàn)澆箱梁的施工質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。鋼筋綁扎施工之前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,確定現(xiàn)澆箱梁施工中鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量,避免因材料問(wèn)題而給鋼筋焊接施工帶來(lái)的影響;鋼筋焊接施工之前,應(yīng)提前確定好鋼筋的焊接部位,從而在源頭上確保鋼筋工程施工質(zhì)量。鋼筋焊接施工過(guò)程中,應(yīng)按照施工標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)行鋼筋焊接,嚴(yán)格控制鋼筋焊接的飽滿度[3]。箱梁安裝施工中,確保預(yù)留孔道位置、預(yù)埋件的準(zhǔn)確性,若位置出現(xiàn)偏差,必須及時(shí)調(diào)整,以確?,F(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量。

      2.6 混凝土澆筑

      混凝土澆筑是現(xiàn)澆箱梁施工中的核心內(nèi)容,直接決定著現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量?;炷翑嚢?、振搗技術(shù)的優(yōu)劣,直接影響著混凝土澆筑施工質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō),現(xiàn)澆箱梁施工中,多實(shí)施混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌,由于橋梁建設(shè)中現(xiàn)澆箱梁施工中,混凝土澆筑施工相對(duì)比較復(fù)雜,需要使用吊車等大型器械,因而要做好設(shè)備管理?;炷翝仓r(shí),采用兩次澆筑模式,先澆筑底板、腹板,混凝土沒(méi)到肋板頂部位置之后,再澆筑頂板、翼板?;炷翝仓^(guò)程中,若是發(fā)現(xiàn)接縫,應(yīng)暫停施工,并采取有效的措施消除接縫,以確?;炷翝仓氖┕べ|(zhì)量,保障現(xiàn)澆箱梁的整體施工質(zhì)量。

      3 結(jié) 語(yǔ)

      基于現(xiàn)澆箱梁的諸多優(yōu)勢(shì),其在橋梁建設(shè)中有著良好的應(yīng)用前景,加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的研究,具有重要的意義。橋梁建設(shè)中現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)要點(diǎn)較多,提高每一環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,是確?,F(xiàn)澆箱梁整體施工質(zhì)量的前提。

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