楊龍崗,于 沖(唐山冀東裝備工程股份有限公司 河北 唐山 063000)
近期業(yè)主反饋我公司移動式反擊破碎站在工作2h后,振動給料機(jī)的振動電機(jī)表面溫度達(dá)到100℃以上,頻繁觸發(fā)熱敏電阻保護(hù)繼電器報警,導(dǎo)致移動破碎站停機(jī)保護(hù),接到反饋,我公司高度重視,立即開展故障分析研究并提出解決措施,以下對此作一介紹。
(1)現(xiàn)場檢查振動電機(jī)累計運(yùn)行956h。2臺電機(jī)安裝情況良好,未發(fā)現(xiàn)底腳緊固螺栓松動現(xiàn)象。
(2)打開偏心塊保護(hù)罩,發(fā)現(xiàn)沒有粉塵進(jìn)入。手盤振動電機(jī)偏心塊,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動靈活,盤動過程中無呆滯及異響等不良情況,偏心塊轉(zhuǎn)動對稱度良好。此外,也沒有發(fā)現(xiàn)潤滑油脂缺乏。
(3)打開振動電機(jī)接線盒,發(fā)現(xiàn)接線正常,不缺相。測量三相線電阻,電阻值相互平衡且符合要求。測量對地絕緣電阻,阻值≥550 MΩ,滿足要求。
(4)由于現(xiàn)場不具備深度檢查條件,但通過上述檢查,可以初步排除振動電機(jī)故障。
按業(yè)主正常的生產(chǎn)模式進(jìn)行工作,對移動破碎站尤其是振動電機(jī)進(jìn)行跟蹤檢查。工作期間,我們發(fā)現(xiàn)多次出現(xiàn)下述循環(huán)現(xiàn)象:
當(dāng)反擊破的一腔、二腔反擊板振動頻繁且幅度較大時,反擊破電流值由額定電流的50%上升到72%,控制系統(tǒng)反饋信號給振動給料降低給料速度。振動給料機(jī)頻率由40Hz降低到30Hz左右,物料運(yùn)動速度降低,料倉料位持續(xù)走高,導(dǎo)致振動給料機(jī)彈簧壓縮過度,振幅由8mm降低到5mm。但此時上料鉤機(jī)工作平臺較低導(dǎo)致司機(jī)沒有發(fā)現(xiàn)料倉料位情況,仍然持續(xù)上料,致使料倉滿倉,振動電機(jī)出現(xiàn)過流現(xiàn)象。由于振動給料機(jī)降低了給料速度,反擊破恢復(fù)正常后,控制系統(tǒng)反饋信號給振動給料機(jī)提速。由于料倉已經(jīng)滿倉,遠(yuǎn)超振動給料機(jī)負(fù)載能力,彈簧由過度壓縮到恢復(fù)正常所需時間較長,導(dǎo)致振動給料機(jī)給料提速時間和振動電機(jī)過流時間也相應(yīng)的延長了。
振動電機(jī)運(yùn)行電流與振動給料機(jī)的裝載量成正比關(guān)系。當(dāng)振動給料機(jī)滿倉時,總電流基本都在16~19A之間;當(dāng)料倉料位在滿倉的2/3時,總電流就會回落到13A以下;當(dāng)物料料位在滿倉的1/2時,總電流能降到12A以下。
每次過流時間基本在2~5min。最長的一次過流時間達(dá)到11min,其中16~19A情況下持續(xù)了將近9min(單臺電機(jī)額定電流為6.92A),遠(yuǎn)超額定值。工作1.5h后,電機(jī)最高溫度達(dá)到81℃,已接近報警溫度。
此外,在移動破碎工作0.5h左右后,預(yù)篩分機(jī)上層篩板已被泥沙完全封堵。停機(jī)檢查,發(fā)現(xiàn)一腔、二腔反擊板已經(jīng)完全沾滿泥沙。
通過與業(yè)主了解得知因環(huán)保要求,生產(chǎn)中增加了對破碎建筑垃圾的預(yù)噴水量。建筑垃圾的水含量增加導(dǎo)致預(yù)篩分機(jī)上層篩板被泥沙完全封堵,致使預(yù)篩分機(jī)失去了預(yù)分離的作用。大量的泥沙隨建筑垃圾進(jìn)入反擊破。
反擊破的工作原理是轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時,與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊板上再次破碎[1]。當(dāng)大量泥沙進(jìn)入反擊破后,轉(zhuǎn)子將泥沙與建筑垃圾一起拋向反擊板。此時,泥沙會對拋起的建筑垃圾起到緩沖的作用,甚至水分含量大時,泥沙會粘到反擊板上,降低了破碎效率,導(dǎo)致建筑垃圾在破碎腔內(nèi)反復(fù)破碎,繼而出現(xiàn)上述循環(huán)現(xiàn)象。
通過對上述跟蹤檢查與分析,可以排除振動電機(jī)自身故障導(dǎo)致發(fā)熱,是由于物料水分、泥沙含量大,上料鉤機(jī)工作平臺較低,彈簧過度壓縮導(dǎo)致振動電機(jī)過流而發(fā)熱。
(1)控制預(yù)噴水量,可適當(dāng)增加移動破碎站自帶噴水系統(tǒng),及時清理預(yù)篩分機(jī)篩板避免泥沙封堵,增設(shè)霧炮抑塵。
(2)增高鉤機(jī)工作平臺,使司機(jī)能看到料倉內(nèi)料位情況,利于安全管理。
(3)更換大剛度的振動給料機(jī)彈簧,防止彈簧過度壓縮。
通過上述整改,振動給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)恢復(fù)正常,振幅為8 mm,振動電機(jī)表面溫度維持在60~70℃之間,未出現(xiàn)過熱情況。移動破碎站整體運(yùn)行平穩(wěn),產(chǎn)量穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)率提升,整改效果良好,獲得用戶好評。