中國石化海南煉油化工有限公司第二套對二甲苯裝置一次開車成功

2019年9月27日，中國石化海南煉油化工有限公司(簡稱海南煉化)2號芳烴項目裝置打通全流程，異構(gòu)化裝置一次投料成功。該芳烴裝置對二甲苯產(chǎn)能為1 Mta，總投資約為36.7億元。隨著項目的投產(chǎn)，海南煉化對二甲苯產(chǎn)能為1.6 Mta，將成為中國石化最大的芳烴生產(chǎn)基地。

海南煉化在1號芳烴項目各項技術(shù)指標領(lǐng)跑全球芳烴行業(yè)的基礎(chǔ)上，積極推進“第二代高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”，全力打造國產(chǎn)化芳烴2.0項目，實現(xiàn)了應(yīng)用新型分子篩材料和新一代高效芳烴轉(zhuǎn)化催化劑、首創(chuàng)變溫模擬移動床吸附分離工藝、創(chuàng)新裝置集成控制方法、優(yōu)化深度集成熱聯(lián)合及高效利用技術(shù)、應(yīng)用火炬系統(tǒng)動態(tài)模擬技術(shù)等核心技術(shù)創(chuàng)新，進一步提升自主芳烴技術(shù)的核心競爭力，打造國產(chǎn)化芳烴技術(shù)新標桿。

海南煉化在1號芳烴裝置環(huán)保監(jiān)測指標優(yōu)于最新國家標準的基礎(chǔ)上，持續(xù)加強環(huán)保投入，累計投入1.6億元用于2號芳烴裝置環(huán)保質(zhì)量升級。應(yīng)用最先進的安全環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)和裝置，采用先進可靠的分散控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)等自動化控制系統(tǒng)，使生產(chǎn)操作自動化、管理信息化、數(shù)字化及智能化，保證生產(chǎn)裝置安全可靠運行。對芳烴裝置、罐區(qū)等全方位區(qū)域的地下管道設(shè)計防滲溝，并配套建設(shè)了油氣回收設(shè)施，SO2、化學(xué)需氧量(COD)等主要污染物排放指標處于世界領(lǐng)先水平，真正做到了綠色清潔生產(chǎn)。