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      連續(xù)剛構(gòu)橋體外預(yù)應(yīng)力加固前后受力分析

      2020-01-03 05:08:06孫全勝高志洋
      山西建筑 2020年1期
      關(guān)鍵詞:主壓主拉鋼束

      孫全勝 高志洋

      (東北林業(yè)大學(xué)土木工程學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150040)

      0 引言

      體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的概念及方法產(chǎn)生于法國,由Eugene Freyssinet完成了體外預(yù)應(yīng)力的首次應(yīng)用[1]。體外預(yù)應(yīng)力鋼束加固屬于主動加固的一種[2],依靠后加預(yù)應(yīng)力對結(jié)構(gòu)施加反向力矩等[3],進而抵消部分自重或外荷載產(chǎn)生的內(nèi)力,不僅可以改善原結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài),還能提高橋梁使用性能。體外預(yù)應(yīng)力具有自重輕、施工工期短、預(yù)應(yīng)力筋維護方便等優(yōu)點[4,5],使其在工程結(jié)構(gòu)加固與改造中得到廣泛應(yīng)用[6]。

      1 工程概況

      1.1 橋梁概況

      本研究橋梁為某連續(xù)剛構(gòu)箱梁橋左幅橋,橋梁全長549.8 m,主橋全寬24.6 m,跨徑布置為75 m+3×130 m+75 m,橫向布置為:0.5 m(欄桿)+11.0 m(行車道)+0.5 m(欄桿),如圖1所示。上部采用5跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)箱梁橋,主梁用單箱單室箱梁。下部結(jié)構(gòu)為雙薄壁墩、肋板式橋臺,天然擴大基礎(chǔ)[7]。

      1.2 主要病害

      箱梁腹板斜裂縫共計58條,總長度共計8 662 cm,箱梁頂板縱向裂縫共約9條,總長度約為1 100 cm。裂縫明顯可知是由于主拉應(yīng)力過大導(dǎo)致。橋梁跨中下?lián)?,最大處達6 cm。

      2 有限元模擬及計算分析

      根據(jù)施工、設(shè)計雙方所確定的工序、基本參數(shù)[8],利用空間有限元程序建立有限元模型[9]。各主要參數(shù)按如下采用:

      1)恒載:橋面鋪裝采用65 kN/m;

      2)自重:結(jié)構(gòu)尺寸按圖紙確定,容重取25 kN/m3;

      3)汽車活載:汽車荷載采用公路Ⅰ級進行計算分析;

      4)預(yù)應(yīng)力:預(yù)應(yīng)力鋼筋遵從設(shè)計規(guī)范進行張拉力、摩阻系數(shù)等參數(shù)取值;

      5)計算模型如圖2所示。

      2.1 加固方案

      1)體外預(yù)應(yīng)力加固。

      邊跨采用預(yù)應(yīng)力鋼束,張拉控制應(yīng)力為930 MPa,為標準強度的50%。配套采用體外預(yù)應(yīng)力錨具,便于橋梁的維護。

      體外束布置圖如圖3,圖4所示。

      2)腹板加固。

      將鋼板條粘貼在腹板兩側(cè)進行加固[10],斜截面采用加固補強。對于主梁出現(xiàn)斜裂縫較嚴重部位,宜先進行灌縫處理。

      3)底板加固。

      先將底板混凝土鑿除,下方用鋼板封堵,鋼板與底板用錨固螺栓連接。對于主跨其他裂縫,宜先進行灌縫處理。

      2.2 加固前后理論驗算

      2.2.1主梁正截面壓應(yīng)力驗算

      主梁正應(yīng)力計算結(jié)果見表1。

      表1 加固前后各截面正應(yīng)力變化表

      由表1可知,加固后,主梁截面壓應(yīng)力都有明顯提高,上緣壓應(yīng)力最大提高3.55 MPa,下緣壓應(yīng)力最大提高值分別為2.54 MPa,3.11 MPa,3.85 MPa,綜上,體外預(yù)應(yīng)力鋼束加固可改良主梁受力情況,提升主梁的壓應(yīng)力儲備,效果顯著。

      2.2.2主梁斜截面主壓及主拉應(yīng)力驗算

      斜截面主壓及主拉應(yīng)力計算結(jié)果見表2。

      表2 加固前后各斜截面應(yīng)力變化表

      由表2可知,加固后各截面主壓應(yīng)力均增大,增大最大值為3.10 MPa,最大主拉應(yīng)力均有降低,降低最大處值為2.31 MPa,加固后主梁的主拉應(yīng)力最大值為1.08 MPa,說明體外預(yù)應(yīng)力加固后主梁斜截面的受力狀況明顯改善,符合設(shè)計要求。

      2.2.3加固前后主梁撓度驗算

      主梁各截面撓度值見表3。由表3可知,加固后主梁整體剛度提高,各控制截面的撓度均有改善,改變最大處為各跨的跨中撓度相對上拱值依次為9.52 mm,19.24 mm,16.56 mm。

      表3 主梁撓度變化表 mm

      3 結(jié)論

      1)以上驗算結(jié)果表明,該橋加固實測效應(yīng)和理論計算值較為吻合[7],且變化值在合理范圍內(nèi),符合加固設(shè)計以及規(guī)范的要求,主梁受力情況始終處于安全可控狀態(tài)。

      2)由體外預(yù)應(yīng)力鋼束加固受力分析可知,體外預(yù)應(yīng)力鋼束加固不僅提高了主梁正截面上、下緣壓應(yīng)力、斜截面主壓、主拉應(yīng)力儲備,也提高了結(jié)構(gòu)的剛度,改善了結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)。同時對剛構(gòu)橋繼續(xù)下?lián)掀鸬搅艘欢ǖ囊种谱饔?。由此可知該橋采用體外預(yù)應(yīng)力加固是積極有效的加固方法[11],也為以后相似的工程提供了借鑒作用。

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