蔡炳益
(廣東省基礎(chǔ)工程集團(tuán)有限公司,廣東 廣州 510620)
在市政道路施工過程中,把膠凝材料、級(jí)配碎石、灰漿攪拌混合,確保碎石與碎石之間的空隙能夠進(jìn)行密實(shí)填充,然后根據(jù)嵌擠施工原則,利用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪壓實(shí)用作基層,此基層就叫做水泥穩(wěn)定碎石基層。水泥穩(wěn)定碎石基層中的碎石顆粒呈現(xiàn)嵌擠鎖結(jié)結(jié)構(gòu),同時(shí)灰漿質(zhì)量和碾壓強(qiáng)度對(duì)基層強(qiáng)度有著很大的影響,這種碎石基層的強(qiáng)度具有成長性,因此,在我國的市政道路施工過程中,被廣泛應(yīng)用。
1)提升路基強(qiáng)度。將膠凝材料與碎石混合攪拌用于市政道路路基,形成水泥穩(wěn)定碎石基層,該基層強(qiáng)度會(huì)隨著時(shí)間的延長而逐步提升。膠凝材料的凝結(jié)作用會(huì)使市政道路基層形成板體結(jié)構(gòu),提升基層的抗疲勞性和道路抗壓能力。
2)縮短施工周期。水泥穩(wěn)定碎石取材方便,制作簡單,施工效率增快,能夠明顯縮短市政道路的施工工期,加快現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度,對(duì)工期較緊張、運(yùn)輸要求嚴(yán)格的市政道路,尤為適用。
3)提高基層性能。水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)用于市政道路基層,形成水泥穩(wěn)定碎石基層,通過實(shí)際操作及實(shí)驗(yàn)對(duì)比分析,水泥穩(wěn)定碎石基層具有較高的強(qiáng)度和良好的抗?jié)B效果,抗凍效果明顯,能綜合提高市政道路基層的整體性能。同時(shí),水泥穩(wěn)定碎石基層與路面面層緊密連接,提高道路的整體性和穩(wěn)定性。
水泥穩(wěn)定碎石基層由水泥、粗集料、細(xì)集料和水按一定的比例混合攪拌制成。水泥的選擇類型有普通硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥,粗集料選擇人工碎石,細(xì)集料選擇石屑,水要求選擇飲用水。以上材料取材方便,成本低廉,沒有特殊工序,操作簡單,便于大量使用。
水泥穩(wěn)定碎石的制作是通過原材料的攪拌進(jìn)行制作的,然后使用攤鋪機(jī)進(jìn)行施工,工序銜接簡單,無工序間歇時(shí)間,全過程機(jī)械化施工,施工速度快,施工效率高,大大降低施工過程中人工成本和工期成本的投入,且機(jī)械化施工能夠保證施工質(zhì)量的均衡性,避免出現(xiàn)人工攤鋪不均造成的質(zhì)量問題,對(duì)市政道路的質(zhì)量控制和進(jìn)度控制有著非常高效的推動(dòng)作用。
根據(jù)市政道路的質(zhì)量要求及相關(guān)規(guī)范要求,碎石的選擇要求能夠有效地將基層形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的板塊,受力均勻,具有較高的耐疲勞性,因而要求碎石的選擇為人工碎石,禁止使用卵石,人工碎石棱角分明,在攪拌成流體后,水泥能夠充分地填充碎石之間的空隙,碎石的棱角之間的作用力能夠?qū)⒄麄€(gè)基層形成穩(wěn)定的板塊,大大加強(qiáng)基層的整體強(qiáng)度,同時(shí)碎石與砂漿的緊密連接,能夠提升基層的抗凍性和抗?jié)B能力。
在使用水泥穩(wěn)定碎石進(jìn)行基層施工的過程中,要注意特定因素的影響。特定因素包括材料配合比的影響、環(huán)境因素的影響等。因此,在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石拌制前,需要經(jīng)過詳細(xì)的材料配合比計(jì)算,選擇最合理有效的配合比進(jìn)行材料配比,確保拌制的流體材料能夠滿足市政道路的各項(xiàng)指標(biāo)要求。在進(jìn)行基層攤鋪前,要充分考慮天氣因素的影響,提前觀察雨雪天氣,綜合考慮氣溫高低,針對(duì)不同的天氣和溫度,制定有效的控制措施,避免基層在攤鋪完畢后因天氣影響造成基層產(chǎn)生裂縫,以免留下施工質(zhì)量隱患。
根據(jù)施工合同工期要求及實(shí)際施工需要,制定施工進(jìn)度計(jì)劃,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃排布材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,在進(jìn)行基層施工前,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)提前準(zhǔn)備好拌制水泥穩(wěn)定碎石所需的水泥、粗細(xì)集料等,對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格落實(shí)材料進(jìn)場(chǎng)檢查制度,所有材料均按要求送檢合格方可使用,確保進(jìn)場(chǎng)的材料的質(zhì)量滿足施工要求。在基層工作面具備施工條件后,由專業(yè)人員根據(jù)規(guī)范要求的配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌制,采用計(jì)算機(jī)配比,智能控制,并且隨拌隨用,確保拌制的水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
為保證現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量,降低施工人員操作不當(dāng)所引起的質(zhì)量不均或者質(zhì)量隱患,在選擇施工人員時(shí),應(yīng)對(duì)施工單位的企業(yè)資質(zhì)重點(diǎn)考慮,選擇具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、人員操作技術(shù)過硬的老牌隊(duì)伍。在施工開始前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的方案及技術(shù)交底,在平時(shí)的施工過程中,注重加強(qiáng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn),提高工人的質(zhì)量意識(shí)及專業(yè)素養(yǎng),使現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層的施工過程、控制要點(diǎn)、技術(shù)措施等重點(diǎn)銘記于心,并能在施工過程中加以運(yùn)用,從而提高施工質(zhì)量。
水泥穩(wěn)定碎石基層從材料制作到實(shí)際施工,再到最終的養(yǎng)護(hù),整個(gè)施工過程機(jī)械化施工,因此,對(duì)機(jī)械的選擇及保養(yǎng),對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層的質(zhì)量有著顯著的影響。在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的選擇與篩選,對(duì)老、舊、雜的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行淘汰,合理選擇新的、操作精確的、經(jīng)驗(yàn)收合格的設(shè)備進(jìn)場(chǎng),壓路機(jī)在噸位選擇方面,初壓16~18 t,初穩(wěn)后大于18 t。在施工開始前,應(yīng)安排機(jī)械設(shè)備檢查人員對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢查,檢查施工機(jī)械能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)械是否存在隱藏故障等,確保在機(jī)械設(shè)備投入施工后,能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證工序的銜接,杜絕設(shè)備故障造成的質(zhì)量隱患。
在實(shí)際的施工過程中,做好“兩交底”,即方案交底和技術(shù)交底,落實(shí)“三檢查”,即自檢、互檢、交接檢?!皟山坏住睂?duì)管理人員及施工人員明確水泥穩(wěn)定碎石的施工過程,點(diǎn)明施工重難點(diǎn),給出具體施工措施,明確施工技術(shù)、質(zhì)量控制要點(diǎn),確保在實(shí)際施工中,能夠嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工?!叭龣z查”的落實(shí)是對(duì)施工過程中的隱蔽點(diǎn)、難點(diǎn)等部位進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改,在確保上一道工序驗(yàn)收合格的情況下,才能開始下一道工序,從而杜絕質(zhì)量隱患。
在水泥穩(wěn)定碎石基層施工前,應(yīng)充分考慮天氣因素,對(duì)于雨雪天氣,應(yīng)停止攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。應(yīng)選擇當(dāng)?shù)貧鉁卦?℃以上的天氣進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)中,應(yīng)嚴(yán)格管控現(xiàn)場(chǎng)交通,禁止無關(guān)車輛隨意通行,以防止已攤鋪路基被破壞。
水泥穩(wěn)定碎石基層的施工流程為:拌制-運(yùn)輸-攤鋪-碾壓-養(yǎng)護(hù)。在實(shí)際的施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各個(gè)施工過程的質(zhì)量管控,落實(shí)技術(shù)控制,這樣才能保證水泥穩(wěn)定碎石基層的各項(xiàng)參數(shù)滿足規(guī)范要求。
1)配合比管控。在不降低混合料強(qiáng)度的前提下,可酌情減少水泥用量,以5%以下最為合適;對(duì)細(xì)集料用量的控制,0.085 mm細(xì)集料的占比不得超過4%;對(duì)于因天氣影響需要調(diào)整含水量,實(shí)際用水量與最佳含水量對(duì)比,偏差不宜超過1%。
2)過程管控。在混合料拌制開始前,明確實(shí)際拌制配合比,在實(shí)際拌制過程中,根據(jù)配合比進(jìn)行材料計(jì)算機(jī)配比,智能控制。在拌制的過程中,對(duì)攪拌的時(shí)間加以控制,保證材料攪拌均勻。在材料拌制完成后,對(duì)混合料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)拌制的混合料能否達(dá)到強(qiáng)度要求,在檢測(cè)合格后,才能投入使用。
3)運(yùn)輸管控。在混合料拌制完成后,應(yīng)盡快運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪施工,但是考慮運(yùn)輸距離,因此在選擇拌制廠站后,應(yīng)選擇合理的運(yùn)輸路線,明確運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間,在運(yùn)輸過程中,運(yùn)輸車應(yīng)做好遮蓋,避免在運(yùn)輸過程中拌合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
1)潤濕:在攤鋪施工開始前,應(yīng)按照施工規(guī)范要求對(duì)下承層灑水潤濕,以保證在水泥穩(wěn)定碎石攤鋪后能夠與下承層緊密連接在一起。
2)確定松鋪系數(shù):在攤鋪開始前,還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)松鋪系數(shù)進(jìn)行確定,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選擇最合適的松鋪系數(shù)。
3)厚度控制:在實(shí)際攤鋪過程中,應(yīng)做到“寧刮勿補(bǔ)、寧高勿低”,同時(shí)利用提前放置的控制線,對(duì)攤鋪設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,保證攤鋪厚度滿足施工要求。
4)攤鋪連續(xù)性:在實(shí)際攤鋪過程中,應(yīng)保證攤鋪連續(xù)進(jìn)行,最大可能避免中斷攤鋪,防止產(chǎn)生接縫,保證水泥穩(wěn)定碎石基層的整體性。
5)分幅攤鋪:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求,有些需要進(jìn)行分幅攤鋪。對(duì)于分幅攤鋪,應(yīng)選擇兩臺(tái)攤鋪機(jī),一前一后,梯隊(duì)攤鋪,確保攤鋪的基層能夠合理交接。
6)過程檢查:在攤鋪過程中,注意觀察水泥穩(wěn)定碎石混合料,如果在施工過程中混合料發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工,分析離析產(chǎn)生原因,離析部位混合料鏟除后再進(jìn)行施工。
水泥穩(wěn)定碎石基層的碾壓包括初壓、復(fù)壓和終壓,在實(shí)際的施工過程中,對(duì)攤鋪的混合料,碾壓次數(shù)不得少于3次。在開始碾壓之前,合理根據(jù)規(guī)范要求選擇合理的碾壓機(jī),要求碾壓機(jī)噸位能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)碾壓要求,同時(shí)滿足靜壓與振動(dòng)碾壓兩種方式。在開始碾壓時(shí),應(yīng)按照從外側(cè)到中心的順序進(jìn)行,相鄰碾壓寬度,輪寬重疊覆蓋寬度為1/3~1/2,避免出現(xiàn)碾壓空白區(qū),碾壓機(jī)在碾壓過程中的行駛速度一般在1.5 km/h左右,避免過快或者過慢出現(xiàn)基層凸起或者凹陷,在碾壓過程中,嚴(yán)禁出現(xiàn)突然剎車或者掉頭的情況。
在水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓結(jié)束后,應(yīng)立即進(jìn)行基層養(yǎng)護(hù),基層養(yǎng)護(hù)一般采用灑水養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行,在灑水前,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件,確定合理的灑水次數(shù)及灑水間隔,然后安排專人對(duì)基層定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并確保養(yǎng)護(hù)天數(shù)滿足規(guī)范要求。養(yǎng)護(hù)期間,實(shí)行封閉管理,不允許一切車輛進(jìn)入?;鶎羽B(yǎng)護(hù)能夠有效地預(yù)防基層出現(xiàn)裂縫的情況,同時(shí)對(duì)基層的強(qiáng)度增長有著明顯的影響。
在實(shí)際的市政道路施工過程中,將水泥穩(wěn)定碎石用作市政道路基層是一種常見的施工措施。水泥穩(wěn)定碎石在用作市政道路基層能夠?qū)⒌缆坊鶎有纬梢粋€(gè)整體板塊,提高道路基層的整體性,同時(shí)在抗?jié)B性能與抗凍性能方面,水泥穩(wěn)定碎石同樣有著很大優(yōu)勢(shì)。因此,將水泥穩(wěn)定碎石用于市政道路的基層,能夠有效地提高市政道路的耐久性、耐疲勞性和延長使用壽命,是一種理想的材料。
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