四川富余水電“棄水”降至六年來最低
據(jù)國網(wǎng)四川省電力公司最新統(tǒng)計:2019年四川電網(wǎng)調(diào)峰“棄水”電量降至2014年以來的最低水平,為92億千瓦時;較上一年減少30億千瓦時,同比下降24.6%。這表明我國水電第一大省連續(xù)三年保持“棄水”電量下降趨勢。
從外送來看,四川電力交易中心通過體制機制創(chuàng)新,在沒有新增外送通道的情況下不斷挖掘外送潛力。2019年四川全口徑外送電量超過1 280億千瓦時,連續(xù)六年突破千億千瓦時。
國網(wǎng)四川電力董事長譚洪恩表示,隨著省內(nèi)外市場的發(fā)展以及雅中-江西特高壓等外送通道建設,四川將力爭2021年初步解決、2023年總體解決“棄水”問題。
三峽集團在川省級定點扶貧縣——雷波縣和屏山縣正式脫貧摘帽
2月14日,四川省政府第42次常務會議批準敘永縣等31個縣退出貧困縣序列。其中,三峽集團在川定點扶貧的涼山州雷波縣、宜賓市屏山縣達到貧困縣退出標準,正式脫貧摘帽。
據(jù)悉,按照四川省委、省政府的有關安排,三峽集團自2012年起定點扶貧雷波縣和屏山縣,實施了一系列扶貧項目,有力地促進了兩縣經(jīng)濟社會發(fā)展,特別是2016年以來,三峽集團加大精準扶貧力度,累計投入幫扶資金超過3.2億元,支持貧困村、貧困戶實施住房建設、基礎設施、產(chǎn)業(yè)發(fā)展和公共服務設施等項目,同時開展“愛心幫扶、產(chǎn)業(yè)扶持、能力提升、民生保障、和諧庫區(qū)”等移民發(fā)展幫扶五大工程,解決貧困群眾和庫區(qū)移民的長遠發(fā)展問題。截至2019年12月底,三峽集團在雷波、屏山兩縣已建成三峽新村12個,新建安全住房766戶,危房改造440戶,住房功能改造64戶,修建村組道路136公里,培育脫貧產(chǎn)業(yè)項目24個,完成公共服務設施項目115個,設立扶貧小額信貸風險補償金800萬元。屏山、雷波兩縣的貧困發(fā)生率均降至3%以下,農(nóng)村居民人均可支配收入大幅增長,公共服務和基礎設施建設水平得到大幅提升,貧困群眾穩(wěn)定脫貧、可持續(xù)發(fā)展機制已經(jīng)基本形成。
三峽集團烏東德水電站第4臺轉子成功吊裝
2月16日上午,烏東德水電站工程再傳捷報——右岸地下電站8號發(fā)電機轉子吊裝成功。這是繼2月13日烏東德水電站工程左岸地下電站5號機組轉子吊裝成功后,一周內(nèi)取得兩臺轉子成功吊裝的喜人成績。
至此,烏東德水電站工程已成功吊裝完成4臺85萬千瓦水輪發(fā)電機轉子,標志著首批4臺發(fā)電機組全面進入總裝階段,烏東德水電站工程朝著2020年7月安全準點發(fā)電目標發(fā)起沖刺。
據(jù)了解,烏東德水電站共安裝12臺85萬千瓦水輪發(fā)電機組,總裝機容量1 020萬千瓦。此次吊裝的8號水輪發(fā)電機組轉子重達2 100噸,最大直徑17.77米,是目前世界上在建水電站中已吊裝的最大機組吊裝件。按照計劃安排,烏東德水電站首批機組將于2020年5月完成總裝及無水調(diào)試,6月開始試運行,7月正式投產(chǎn)發(fā)電,2021年全部機組投產(chǎn)發(fā)電。
大藤峽工程左岸第二臺水輪發(fā)電機組轉輪順利吊裝
2020年2月17日17時19分,大藤峽水利樞紐工程7號水輪發(fā)電機組轉輪啟動吊裝,歷時70分鐘,穩(wěn)穩(wěn)吊入預定位置,宣告左岸廠房第二臺水輪發(fā)電機組轉輪吊裝成功,為7號機組按期發(fā)電奠定了堅實基礎。
大藤峽工程水輪發(fā)電機組的核心部件轉輪,直徑10.4米、高7.5米、起吊總重量960噸,單機容量在國內(nèi)同類機型中排列首位,制造和安裝難度極大。轉輪是水輪發(fā)電機組的重要部件,扮演著將水能轉換為機械能的橋梁角色,在制造安裝過程中,業(yè)主、設計、監(jiān)理、承包人,緊密配合、攻克多項技術難題、嚴把制造和安裝工藝,質量達到了優(yōu)良標準。中國水電八局是左岸廠壩工程建設施工承包單位,春節(jié)期間,安排近千名施工人員堅守工地,夜以繼日加快推進水輪發(fā)電機組安裝等項目施工進度,做到了疫情防控與工程建設兩手抓、兩不誤。目前,左岸廠房三臺機組正在緊張有序施工,發(fā)電目標指日可待。
蘇洼龍水電站首臺機組蝸殼安裝焊接順利完成
2020年1月20日,首臺機組蝸殼安裝焊接順利完成。蘇洼龍水電站單臺機組蝸殼總重約310噸,進口斷面直徑8.4米,分35節(jié)管節(jié)現(xiàn)場拼焊而成,計劃工期120天,蝸殼按照工作面臨工期緊、任務重、交叉作業(yè)等困難。為確保優(yōu)質、高效完成首臺機座環(huán)蝸殼安裝工作,蘇洼龍分公司組織相關單位召開多次安全技術交底會,制定技術方案,明確工藝規(guī)程,研究保障措施。組織開展焊接專項培訓,作業(yè)人員全員考核持證上崗。嚴格把控焊接質量,抓好焊縫處理和外觀質量管控,對完工部位進行超聲波檢查,確保焊接質量。