周文斌
江西銅業(yè)鉛鋅金屬有限公司 江西 九江 332000
(1)鉛系統(tǒng)運(yùn)輸線屬于重載性機(jī)組,要求在較小的啟動(dòng)電流中獲得較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,所以運(yùn)輸線采用變頻控制。變頻器可以啟動(dòng)重載負(fù)荷,起動(dòng)電流小、起動(dòng)平穩(wěn)、對(duì)設(shè)備沖擊小,同時(shí)機(jī)組也更加節(jié)能,可降低生產(chǎn)成本,通過(guò)和PLC 相連,得到運(yùn)行狀態(tài)指令,輕松實(shí)現(xiàn)電機(jī)的啟動(dòng),停止及調(diào)速等功能,使控制變得更方便,控制系統(tǒng)更簡(jiǎn)單。
(2)殘極運(yùn)輸線機(jī)組負(fù)責(zé)運(yùn)送鉛殘極板至電鉛鍋進(jìn)行回爐融化,機(jī)組同樣在PLC 程序設(shè)計(jì)方面,采用功能塊程序化處理,殘極運(yùn)輸線機(jī)組頂升系統(tǒng)采用氣動(dòng)方式,不僅可以滿足生產(chǎn)的需要,同時(shí)也減少了建立液壓站的費(fèi)用,對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染,作業(yè)環(huán)境好。
(3)為了方便操作,自主研發(fā)了全中文觸摸屏人機(jī)對(duì)話系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)和用戶的需求,對(duì)機(jī)組設(shè)計(jì)了全開式機(jī)組狀態(tài)顯示功能,在人機(jī)對(duì)話系統(tǒng)界面上能全面顯示出機(jī)組的狀態(tài),操作人員可輕松、準(zhǔn)確的掌控機(jī)組當(dāng)前的運(yùn)行狀況,同時(shí)機(jī)組具有準(zhǔn)確的計(jì)數(shù)功能,能準(zhǔn)確計(jì)算和顯示出運(yùn)輸線上鉛跺的數(shù)量和全天的鉛跺入鍋數(shù)量。在人機(jī)對(duì)話系統(tǒng)中,設(shè)計(jì)添加了詳盡的報(bào)警信息指示,當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)故障時(shí),在人機(jī)對(duì)話系統(tǒng)中能快速找出故障原因,便于故障的處理和及時(shí)的恢復(fù)。
冶金行業(yè)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行有著非常嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn),在日常的生產(chǎn)過(guò)程中必須要按照相關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃,與此同時(shí),也要保證生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)備能夠正常的運(yùn)行,只有這樣才能夠保證產(chǎn)品符合相關(guān)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。目前人工智能的電氣控制主要的運(yùn)行方式就是通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)先設(shè)置好一定的控制程序,一旦電力設(shè)備開始運(yùn)行,這些計(jì)算機(jī)控制程序就能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確地對(duì)運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和管理,一旦設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題也能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并處理,這種新型的管理方式能夠避免大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,最大限度保障現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)利益。
在冶金自動(dòng)化控制管理過(guò)程中,電氣設(shè)計(jì)的過(guò)程就使用人工智能技術(shù)。因?yàn)閭鹘y(tǒng)方法設(shè)計(jì)冶金的電氣設(shè)備十分困難,要想設(shè)計(jì)一個(gè)優(yōu)質(zhì)的冶金電子設(shè)備不僅需要設(shè)計(jì)師有豐富的知識(shí)儲(chǔ)備,比如說(shuō)設(shè)計(jì)師要擁有一些關(guān)于電路設(shè)計(jì)或者是機(jī)械方面的知識(shí),而且設(shè)計(jì)師也要對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行多次不斷的試驗(yàn)才能夠確定最終的方案。但是這種設(shè)計(jì)方法不僅浪費(fèi)大量的時(shí)間還無(wú)法得到精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)結(jié)果。人工智能技術(shù)的應(yīng)用能夠利用各種軟件來(lái)進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)相關(guān)數(shù)據(jù)檢測(cè)結(jié)果是否可行,這種檢測(cè)方法縮短電氣設(shè)備的開發(fā)時(shí)間周期,減少在設(shè)備開發(fā)過(guò)程中的相關(guān)時(shí)間成本和人力成本,提高設(shè)備的使用效率[1]。
人工智能技術(shù)有故障診斷的作用,當(dāng)難以確定電氣設(shè)備故障具體原因時(shí),可以利用人工智能技術(shù)對(duì)出現(xiàn)故障的電氣設(shè)備進(jìn)行診斷,可以通過(guò)人工智能技術(shù)內(nèi)部的邏輯網(wǎng)絡(luò)來(lái)診斷電氣設(shè)備的故障點(diǎn)。人工智能技術(shù)在冶金自動(dòng)化方面的故障診斷作用有著重要的意義。人工智能技術(shù)在設(shè)備的日常工作過(guò)程中還可以代替工人工作,一些高難度且運(yùn)行效率非常低的工作可以利用人工智能技術(shù)來(lái)提高工作效率,人工智能技術(shù)的應(yīng)用能夠有效提高電氣設(shè)備的工作效率,最大限度減少各種人力和物力資源上的浪費(fèi)[2]。
節(jié)能設(shè)計(jì)對(duì)于機(jī)械制造的最大作用是能夠促進(jìn)生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)污染,因此在當(dāng)下應(yīng)該做好對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的優(yōu)化,在具體工作中可以從下述幾部分入手來(lái)開展優(yōu)化:①采用環(huán)保發(fā)動(dòng)機(jī)。在冶金機(jī)械中發(fā)動(dòng)機(jī)是極為重要的,它直接關(guān)系著冶金機(jī)械在運(yùn)行中的動(dòng)力,但是其在生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的能耗和污染,所以在當(dāng)下應(yīng)該采用能耗低污染小的環(huán)保發(fā)動(dòng)機(jī),有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)能耗。②液壓節(jié)能設(shè)計(jì)。在冶金自動(dòng)化機(jī)械使用中,液壓系統(tǒng)直接關(guān)系著機(jī)械的安全運(yùn)行,所以在當(dāng)下必須做好對(duì)液壓系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì),不斷提高液壓有效率,降低液壓系統(tǒng)污染。首先在選擇液壓油時(shí),必須保證液壓油品質(zhì),保證整個(gè)液壓系統(tǒng)的清潔純凈,避免對(duì)液壓系統(tǒng)內(nèi)部元件產(chǎn)生較大磨損;其次,在進(jìn)行液壓系統(tǒng)內(nèi)部元件和線路的材質(zhì)選擇時(shí),必須保證材質(zhì)的耐久性和密封性,避免液壓系統(tǒng)在實(shí)際使用中產(chǎn)生溢油污染,不斷延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)的運(yùn)行周期。③自動(dòng)加脂方面的節(jié)能設(shè)計(jì)。在以往的冶金機(jī)械中,有許多都是采用手動(dòng)加脂,該方法效率低,而且還容易產(chǎn)生溢油污染,所以,在當(dāng)下加脂設(shè)計(jì)時(shí)需要采用自動(dòng)設(shè)計(jì),通過(guò)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加脂,利用傳感器來(lái)監(jiān)測(cè)黃油含量,如果低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值,傳感器就會(huì)將信號(hào)反饋給潤(rùn)滑系統(tǒng),從而進(jìn)行自動(dòng)加脂,并且再加知識(shí)還會(huì)根據(jù)反饋信號(hào)來(lái)自動(dòng)計(jì)算所需加脂的數(shù)量,避免溢油污染,提高加脂效率,降低人工工作量。
工業(yè)自動(dòng)化的推進(jìn),也給冶金行業(yè)帶來(lái)了巨大的商業(yè)機(jī)遇。如今的第三產(chǎn)業(yè)正在不斷地向第一產(chǎn)業(yè)、第二產(chǎn)業(yè)滲透,工業(yè)自動(dòng)化也促使三大產(chǎn)業(yè)的發(fā)展更進(jìn)一步。因此,全面推進(jìn)傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式向新興的自動(dòng)化方向前進(jìn)具有非常重要的意義,要對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式進(jìn)行升級(jí)改革,讓工業(yè)自動(dòng)化與冶金行業(yè)進(jìn)行更深層的融合,從而創(chuàng)造一種全新的發(fā)展生態(tài)環(huán)境,真正實(shí)現(xiàn)商業(yè)化的創(chuàng)新,降低生產(chǎn)成本,提高營(yíng)銷質(zhì)量。