劉 廷
(包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院,內(nèi)蒙古 包頭,014030)
機(jī)械手所行走的間隔就是為人熟知的行程,它的大小與部件尺寸、下降位置和機(jī)械外形都有著密切的關(guān)系。為了避免煩瑣,哪個間隔大都是按三軸定義,即將操縱X、Y和Z三軸進(jìn)行控制,但是并非所有的機(jī)器設(shè)備手造制時候均按照統(tǒng)一的方式來定義行程,多是以驅(qū)動工業(yè)機(jī)械手執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動的動力裝置,靠調(diào)節(jié)裝置和輔助裝置組成。
單軸機(jī)器設(shè)備手通過差別的組合款式能夠?qū)崿F(xiàn)多軸組合,實(shí)現(xiàn)曲角坐標(biāo)機(jī)器設(shè)備手。單軸機(jī)器設(shè)備手一般通過滾珠絲杠或者同步齒形帶傳動,以精細(xì)曲線導(dǎo)軌做為導(dǎo)向機(jī)構(gòu),用以實(shí)現(xiàn)單一標(biāo)的目的的搬運(yùn)、定位、移載、取放、檢測等功用。由于主動化范疇?wèi)?yīng)用普遍,單軸機(jī)器設(shè)備手共同伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)差別應(yīng)用場所下的準(zhǔn)確定位,做為現(xiàn)代工業(yè)模塊化和集成化理念的不竭應(yīng)用,單軸機(jī)器設(shè)備手的精細(xì)電動滑臺的呈現(xiàn),無疑縮短了主動化生產(chǎn)線和主動化機(jī)械工具的時間,提高了效率。氣缸依然是使機(jī)械裝置進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動的氣動執(zhí)行元件的主要部件。
當(dāng)前的很多新型智能設(shè)備的機(jī)械加工,如果使用人手進(jìn)到模內(nèi)取出車的產(chǎn)品,若遇到注塑機(jī)故障或誤按鍵就會造成合模,有夾傷工人手的危險,會發(fā)生安全隱患,而使用機(jī)械手就能確保安全。
機(jī)械手在取出產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺上,只需一人看管或一人同時看2臺甚至更多臺機(jī)床,可節(jié)省人工,做成自動流水線更能節(jié)省廠地,所以整廠規(guī)劃更小、更緊湊精致。
人員取出產(chǎn)品需要頻繁地開關(guān)安全門,會造成工廠內(nèi)的注塑機(jī)等某些部件壽命減短甚至損壞,影響生產(chǎn),而使用機(jī)械手則不需要頻繁地開關(guān)安全門,大大延長了使用時間與壽命。
剛成型產(chǎn)品還未完成冷卻,存在余溫。人手直接取出會造成手痕且人工取出用力不均地取出產(chǎn)品,會存在不均的變型。而常見的機(jī)械手的全部動作由汽缸驅(qū)動。汽缸均采用所需的配件的電磁閥完成整個控制。一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都是有升降和伸縮的汽缸,還有無紋吸具、抱具,因此回轉(zhuǎn)汽缸和手部驅(qū)動裝置采用的用力均勻,使之產(chǎn)品質(zhì)量大有提升,降低了產(chǎn)品的不良率。
人員有時會遺忘第一時間取出產(chǎn)品,合模會造成模具損壞,機(jī)械手若未取出產(chǎn)品,會自動報警停機(jī),絕對不會傷到模具,做到萬無一失。由于作業(yè)人員取出時間不定,會造成產(chǎn)品縮水,甚至變型,而機(jī)械手取出時間固定,所以產(chǎn)品的品質(zhì)會更加穩(wěn)定。
使用數(shù)控車床機(jī)械手很大程度上克服了人工的惰性,可準(zhǔn)確算出日產(chǎn)量與交期。使用機(jī)械手可增加企業(yè)的競爭力,更是未來最大的趨勢。
工業(yè)機(jī)械手作業(yè)的準(zhǔn)確性和各種環(huán)境中完成作業(yè)的能力,在國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域有著廣闊的發(fā)展前景。對于典型機(jī)床的面板使用與基本操作方法,典型零件的找正、編程與加工方法,需要具備操作技能和典型零件的加工技能,因此機(jī)械手的資格證書對于國家職業(yè)資格車工或國家職業(yè)資格應(yīng)達(dá)到銑工四級、數(shù)控機(jī)床操作工四級水平。
通過上述研究與論述可以發(fā)現(xiàn),機(jī)械手在機(jī)械加工中實(shí)現(xiàn)了高效、穩(wěn)定、高強(qiáng)度、高精度、性價比高和操作簡單等優(yōu)點(diǎn),即各軸以極高的速度直線運(yùn)行,可用伺服電機(jī)快速響應(yīng);通過極小的重復(fù)性誤差,最高可達(dá)0.05mm;其可以全天候工作;定位精度可達(dá)0.03mm(基于制作成本原因,可根據(jù)使用工況適當(dāng)放大定位精度);相比關(guān)節(jié)機(jī)器人,其負(fù)載重量大,制作成本低,其簡單的操作也是基于直角坐標(biāo)體系,故運(yùn)動參數(shù)較為簡單,適合于我國“中國智造”基本國情,必定會在智能制造中大有前景。