安 濤
(齊齊哈爾工程學(xué)院,黑龍江 齊齊哈爾 161000)
當(dāng)前隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,人們對于機(jī)械加工制造的要求也變得越來越高,將數(shù)控加工技術(shù)有效地運(yùn)用到機(jī)械加工制造過程中,既可以將一些相對較復(fù)雜的零部件進(jìn)行加工,而且還可以減少零部件與零部件之間的誤差,使得相關(guān)機(jī)械的精密度可以得到不斷地提高。并且,數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用還可以提高機(jī)械加工制造的效率,滿足工廠批量化生產(chǎn)的需要,減少工廠大量的時(shí)間、資金以及人力資源的投入,從而使得工廠的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量都得到有效地提高。
通過分析傳統(tǒng)的汽車制造工業(yè)可以看出,汽車制造工業(yè)大多較為復(fù)雜,并且對零部件精密度的要求相對于其他加工制造產(chǎn)品來說會(huì)更高,但是傳統(tǒng)的汽車工業(yè)大多都在追求汽車整體的高效益,對于汽車零部件的精確度以及個(gè)性化的設(shè)計(jì)都沒有給予過多的關(guān)注和研究。目前,隨著人們生活質(zhì)量的普遍提高,人們開始逐漸關(guān)注汽車的個(gè)性化設(shè)計(jì)是否能夠滿足人們的現(xiàn)實(shí)需要?;诖?,相關(guān)的汽車制造工廠也都開始將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到汽車加工制造過程中,即通過事先設(shè)定的程序,實(shí)現(xiàn)相關(guān)零部件的批量生產(chǎn),而且相關(guān)的工廠還可以將傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式改變?yōu)榫€性生產(chǎn)模式,這樣也可以將零部件與零部件之間的誤差降到最低。并且,相關(guān)的工廠在有條件的情況下,還可以使數(shù)控加工技術(shù)通過仿真模擬技術(shù),對部件與部件之間的連接情況進(jìn)行檢測,進(jìn)而以減少質(zhì)量問題出現(xiàn)的頻率,最終使汽車的安全使用性能得到有效地提高,使汽車駕駛?cè)说呢?cái)產(chǎn)安全以及生命安全都得到保障。
在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)過程中,特別是工業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的過程中,相關(guān)的部門也可以將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,并且嚴(yán)格按照創(chuàng)新發(fā)展的新理念,在應(yīng)用的過程中不斷地對數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新,使得數(shù)控加工技術(shù)不僅能夠配合相關(guān)的設(shè)備更好地工作,還可以使其能夠緊跟時(shí)代發(fā)展的腳步,將數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢發(fā)揮到最大。在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,如果相關(guān)的工廠企業(yè)可以多加利用數(shù)控加工技術(shù)的話,對于工廠經(jīng)濟(jì)效益的提高也是極具重要意義的。例如,相關(guān)的工廠在進(jìn)行金屬冶煉制造的過程中,就可以將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到這一過程中,使數(shù)控加工技術(shù)對于金屬冶煉的各個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)智能化的有效控制,并將該數(shù)控加工技術(shù)在控制過程中所得的各種信息和資料進(jìn)行收集,以便相關(guān)的技術(shù)人員能夠在第一時(shí)間內(nèi)收到設(shè)備運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù),進(jìn)而以防止設(shè)備出現(xiàn)故障而無人可知或者無人管理的情況出現(xiàn)。同時(shí),在工業(yè)生產(chǎn)過程中最容易出現(xiàn)的一種情況就是,相關(guān)設(shè)備受周邊環(huán)境影響而無法繼續(xù)正常運(yùn)行的情況。因此,此時(shí)相關(guān)的技術(shù)人員更應(yīng)該多加采用數(shù)控加工技術(shù)將相關(guān)的加工設(shè)備進(jìn)行設(shè)定,以使設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)輕微故障的情況下,也能夠自動(dòng)調(diào)解并解決相關(guān)的輕微故障,進(jìn)而減少相關(guān)技術(shù)人員的工作量和相關(guān)設(shè)備的工作誤差,使得相關(guān)工廠制造出的各種設(shè)備或者產(chǎn)品能夠更加精準(zhǔn),更加符合市場的需求。
通過相關(guān)的技術(shù)人員平常的觀察可知,在機(jī)械加工制造領(lǐng)域時(shí)常是以機(jī)床加工為主來實(shí)現(xiàn)相關(guān)的產(chǎn)品制作的,所以相關(guān)的工廠或者企業(yè)可以通過數(shù)控加工技術(shù)對各個(gè)相關(guān)零部件進(jìn)行控制,進(jìn)而使得相關(guān)的技術(shù)人員能夠按照事先設(shè)計(jì)的圖紙,采用數(shù)控加工技術(shù)為相關(guān)的設(shè)備設(shè)置一些程序,以使得機(jī)床加工可以逐漸向自動(dòng)化的方向邁進(jìn)。同時(shí),在實(shí)際的設(shè)備操作過程中,相關(guān)的技術(shù)人員還可以將一些感應(yīng)器安裝在正在運(yùn)行的設(shè)備上,以使得相關(guān)的技術(shù)人員可以通過感應(yīng)器,及時(shí)了解到設(shè)備運(yùn)行的基本信息,防止出現(xiàn)因技術(shù)人員延遲掌握相關(guān)的信息而造成設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。并且數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用還可以使得相關(guān)的設(shè)備在運(yùn)行過程中完成對自身運(yùn)行情況的自測,即如果相關(guān)的設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了其設(shè)備自身無法糾正的錯(cuò)誤時(shí),其將會(huì)立刻啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),并將發(fā)生故障的位置通過一系列的操作傳遞給相關(guān)的技術(shù)人員,使技術(shù)人員可以通過該設(shè)備所傳遞的信息,及時(shí)且準(zhǔn)確地制定出相關(guān)的應(yīng)急方案,在最短的時(shí)間內(nèi)對故障進(jìn)行處理,以便設(shè)備可以及時(shí)恢復(fù)運(yùn)行。
除了上述所討論的領(lǐng)域外,數(shù)控加工技術(shù)也可以在采煤機(jī)械領(lǐng)域得到更加廣泛地應(yīng)用。例如,在通常的采煤機(jī)械制造過程中,常常需要經(jīng)歷許多十分復(fù)雜的程序或者是環(huán)節(jié),如毛胚制造等環(huán)節(jié),而在這些采煤機(jī)械制造的過程中相關(guān)的技術(shù)人員就可以嘗試著采用數(shù)控加工技術(shù)。因?yàn)橥ㄟ^這種數(shù)控加工技術(shù),相關(guān)的技術(shù)人員不僅可以對其所需要的工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),而且還可以解放大量生產(chǎn)力,使得采煤機(jī)械制造可以逐步向著智能化的方向邁進(jìn),進(jìn)而使得采煤機(jī)械制造的效率可得到大幅度地提高。并且這種采煤機(jī)械制造有逐步向智能化方向邁進(jìn)的趨勢,還可以進(jìn)一步減少技術(shù)人員參與到制造過程中的次數(shù),進(jìn)而也就自然而然地減少了一些危險(xiǎn)系數(shù)較高的工作對于技術(shù)人員或者是其他工作人員的財(cái)產(chǎn)安全以及人身安全的威脅,進(jìn)而也就使得工作人員的人身財(cái)產(chǎn)安全得到有效地保障。需要特別注意的是,相關(guān)的技術(shù)人員在針對加工采煤機(jī)浮動(dòng)油封結(jié)構(gòu)進(jìn)行操作時(shí),仍然可以采用數(shù)控加工技術(shù)對采煤機(jī)浮動(dòng)油封結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)突出面和外環(huán)凹曲面進(jìn)行加工,進(jìn)而使得采煤機(jī)浮動(dòng)油封結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)突出面和外環(huán)凹曲面的密封圈壓縮量之間的誤差或者偏差降到最低,進(jìn)而使得其在進(jìn)行數(shù)控氣割時(shí),加工的速度能夠變得更快,精確度也能夠變得更高,最終使得加工后的效果也得到有效地提高。
總而言之,相關(guān)的工廠或者企業(yè)要緊跟科技發(fā)展的腳步,將數(shù)控加工技術(shù)很好地應(yīng)用到機(jī)械加工制造的過程中,進(jìn)而使得我國機(jī)械化水平得到進(jìn)一步地提高。并且,數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用改善我國當(dāng)前加工制造行業(yè)較薄弱的現(xiàn)狀,為相關(guān)行業(yè)的健康發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),使得我國在工業(yè)領(lǐng)域也能得到進(jìn)一步的發(fā)展。