趙銳芳

(新疆石河子職業(yè)技術學院，新疆 石河子832000)

在科學技術不斷發(fā)展的強大推動下，大大促進了電力生產(chǎn)建設。由于人們生活水平越來越高，人們明確提出了對電能的需求，進而出現(xiàn)了嚴重的能源緊缺問題。在發(fā)電廠內(nèi)部中，重要的生產(chǎn)設備就是電廠鍋爐，而在熱能動力工程中，電廠鍋爐得到了廣泛的應用，這已經(jīng)得到了專業(yè)人士的高度重視?；痣姀S的特殊性顯著，傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術，與現(xiàn)代化需求不相符，所以通過應用大型生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝，可以明顯提高其生產(chǎn)效率，其生產(chǎn)管控效果顯著。

1 電廠鍋爐應用于熱能與動力工程的相關概述分析

1.1 電廠鍋爐

由于焚燒物品和作用具有高度的差異性，可以明確劃分鍋爐類型。在社會功能不同的影響下，其構(gòu)成要素也具有著顯著的不同性，但是鍋爐的操控部分和鍋爐的外側(cè)，具有不可變性。在鍋爐的重要部分中，操控部分不容忽視，可以給予鍋爐內(nèi)物資充分燃燒一定的保證。此外，在科學技術的強大推動下，電子控制方式在諸多電廠建設中得到了廣泛的應用，可以將操作的精細化和信息化水平提升上來，控制力顯著。在電廠鍋爐設備和特點的分析方面，對于燃氣鍋爐來說，是電廠鍋爐的重要構(gòu)成內(nèi)容，不僅可以控制燃料燃燒過程，而且還有助于運行水平的提升。現(xiàn)階段，電廠鍋爐各操作環(huán)節(jié)的自動化已經(jīng)實現(xiàn)，可以對勞動力予以有效緩解，并為電廠鍋爐行業(yè)發(fā)展提供動力。在電廠鍋爐設備中，燃氣鍋爐控制和外部控制等發(fā)揮著重要的作用，其中，鍋爐外殼，可以對整個設備和燃燒器裝置予以固定[1]，而且在鍋爐設備底部，還可以對專用水箱予以配備，其固定殼底效果顯著。而在電廠鍋爐對應的控制系統(tǒng)中，計算機設備得到了廣泛的應用，有助于自動化控制水平的提升，從而為電廠鍋爐的運行帶來保證。

1.2 熱能和動力工程

在熱能動力學中，實現(xiàn)了熱能向電能的順利轉(zhuǎn)變，通過使用和轉(zhuǎn)變能量，可以有效控制自然資源的使用量，這對于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有很大的幫助。在具體劃分中，主要包括熱能和動力體系，而且這兩者之間的相互轉(zhuǎn)化關系顯著，可以借助蒸汽，促使熱量的產(chǎn)生，并實現(xiàn)向電能的順利轉(zhuǎn)化，為提高電力系統(tǒng)服務水平創(chuàng)造條件。根據(jù)相關統(tǒng)計資料發(fā)現(xiàn)，2018 年火力發(fā)電在全部發(fā)電量中占有較高的比重，高達72%，而電廠鍋爐的效率僅僅占據(jù)40% ，浪費了諸多不必要的能量。在相關研究中，鍋爐效率在上升1%以后，發(fā)電效率會提高至0.3%，燃燒消耗量可以得到有效控制，從而有助于電廠的發(fā)展。所以在電力系統(tǒng)發(fā)展過程中，提高鍋爐的熱能轉(zhuǎn)變效率尤為關鍵，借助熱能動力理論，為應用熱能轉(zhuǎn)化技術提供一定的依據(jù)。

2 電廠鍋爐應用于熱能與動力工程的應用創(chuàng)新

2.1 電廠鍋爐風機方面的創(chuàng)新

其中，仿真翼型葉片得到了廣泛的應用，眾所周知，在電廠鍋爐內(nèi)部，存在著風機，其結(jié)構(gòu)的復雜性比較突出，所以明確提出了對工作精度的要求，一定程度上加劇了風機測量的難度性。在處理電廠鍋爐工作與葉片制造之間，其沖突現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，而且相關應用技術的也尚未得到了大量應用。通過分析機械內(nèi)部的氣流流動方向，試驗模擬方式具有較高的應用價值，其準確性較高。

在改進風機工作方式過程中，對于鍋爐風機來說，在輸送和壓縮氣體方面得到了廣泛的應用，在鍋爐工作過程中，風機可以為氣體輸送到指定機器帶來極大的便利性、在能源需求不斷增加的影響下[2]，一些廠家出于提高利潤的目的，過于對鍋爐的工作量進行增加，進而不利于鍋爐風機的長效運轉(zhuǎn)，鍋爐運行的風機所承載的負荷也比較大，燒毀發(fā)動機現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，其經(jīng)濟損失比較嚴重，甚至對人員的生命安全產(chǎn)生了很大的威脅。因此，要提高對風機改進的高度重視，對熱能進行合理利用，不斷提高鍋爐安全系統(tǒng)的運行效率。

2.2 燃燒控制技術的技術創(chuàng)新

在電廠發(fā)電過程中，燃燒操作技術的重要性尤為關鍵，特別在能量轉(zhuǎn)變過程中，所以諸多電廠對鍋爐技術改進予以了高度重視，借助現(xiàn)代化控制技術，自行投放燃料，為節(jié)能減排目標的實現(xiàn)奠定基礎。在燃燒操作技術中，對于空燃比里連續(xù)操控技術來說，通過熱電偶，可以對數(shù)值進行檢查，使探測的數(shù)值在PLC中進行迅速傳遞，在數(shù)據(jù)對比的幫助下，其偏差值在微分計算后，可以將相應的電信號進行傳遞，為調(diào)整比例閥門和電動閥的數(shù)值帶來便利性，從而對鍋爐內(nèi)部溫度進行有效調(diào)整。該方法存在著一些不足的地方，就是溫度操控的準確性嚴重缺失，要對額定數(shù)值進行嚴格確認。而對于雙交叉先付控制技術來說，主要借助溫度傳感器，實現(xiàn)測量的溫度向電信號的順利轉(zhuǎn)化，從實際測量溫度出發(fā)，與期望達到的溫度進行對比，通過PLC自動對燃料和空氣流量閥門的閉合進行改變[3]，加強電動方法定位的應用，嚴格操作和控制空氣和燃料的比例，并且將孔板與差壓變送器等聯(lián)合在一起，將空氣量保持在可控范圍內(nèi)，加強操控裝置的應用，將鍋爐內(nèi)溫度調(diào)整至最佳?；诖?，可以滿足節(jié)約部件需求，而且溫度操作的準確性較高。

2.3 提高熱能和機械能轉(zhuǎn)換效率

根據(jù)熱能動力學理論知識進行分析，要提高對改進熱能和電能轉(zhuǎn)變效率的高度重視?，F(xiàn)階段，在電廠鍋爐分析方面，熱能動力學的理論得到了充分體現(xiàn)，要相互轉(zhuǎn)化好效能，發(fā)揮出理論和實踐的合力作用[4]，確保理論分析的準確性和可靠性，從而將技術發(fā)展提升到嶄新的高度。在電廠鍋爐發(fā)電過程中，各個部門要緊密聯(lián)系在一起，從電廠實際發(fā)電情況出發(fā)，對鍋爐內(nèi)各個部分零件進行合理分配，共同致力于整體工作效率。

2.4 調(diào)整吹灰技術

通過吹灰方法的應用，可以避免消耗過多的熱能，對灰塵的總量進行控制，確保鍋爐運用效率的穩(wěn)步提升。在吹灰過程中，要對汽溫進行改善，在鍋爐燃燒過程中，要防止結(jié)渣現(xiàn)象出現(xiàn)在溫度高的地方，不斷提高鍋爐內(nèi)物資充分燃燒效率，而且將鍋爐內(nèi)外的溫度差降至最低，給予較高溫度一定的保證。

2.5 完善鍋爐內(nèi)部構(gòu)造

在電廠鍋爐運行過程中，要注重對高轉(zhuǎn)化率進行調(diào)整，將技術層面的需求體現(xiàn)出來，并不斷改進機器設備。諸多機器設備在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，其運行時間比較長，所以要使機器設備與質(zhì)量要求相符[5]，所以要注重對內(nèi)部進行改進，不斷提高機器設備質(zhì)量。同時，在熱能技術的改革活動中，要將決策作用發(fā)揮出來，電廠的工作人員要從電廠實際情況出發(fā)，將技術的生產(chǎn)作用發(fā)揮出來。

3 電廠鍋爐應用于熱能與動力工程的創(chuàng)新應用前景

在發(fā)展電廠鍋爐過程中，首先，在電廠鍋爐能量轉(zhuǎn)換方面，應將綠色性體現(xiàn)出來，結(jié)合能量守恒定律，要實現(xiàn)能量向另一種能量的順利轉(zhuǎn)換。以往電廠鍋爐借助煤炭資源，實現(xiàn)熱能向動能的轉(zhuǎn)化，然后促進正常作業(yè)。在電廠鍋爐能量轉(zhuǎn)換過程中，要想更加具有環(huán)保性，要注重轉(zhuǎn)換電廠鍋爐燃燒的能源，對電廠鍋爐的填充燃料進行改變。所以熱能動力工程專業(yè)人才，要結(jié)合自身專業(yè)知識，從電廠鍋爐實際燃燒情況出發(fā)[6]，通過運算，確保電廠鍋爐燃燒方案的準確性?，F(xiàn)階段，在計算機網(wǎng)絡技術不斷發(fā)展過程中，熱能動力工程專業(yè)人才，要加強計算機的應用，使科學性在工程設計中充分體現(xiàn)出來。此外，借助計算機，也可以有效控制電廠鍋爐的燃燒和作業(yè)水平，保證電廠鍋爐自動化水平的顯著增強。

此外，在電廠鍋爐風機的設計創(chuàng)新過程中，傳統(tǒng)的電廠鍋爐風機缺失良好的承壓能力，而且在運行過程中，安全隱患不容忽視，通過運用熱能動力工程，可以解決上述存在的不足，合理計算電廠燃燒方式，并對風機的結(jié)構(gòu)進行合理設計，從而貫徹落實好電廠鍋爐工作效率的提升。

結(jié)束語

綜上所述，在熱能與動力工程中，電廠鍋爐得到了廣泛的應用，可以滿足電能實際需求，有效處理和應對資源緊缺問題，確保電廠生產(chǎn)效率的穩(wěn)步提升，為發(fā)電廠發(fā)展提供更為廣闊的發(fā)展空間。