白立勇,葛新霞,王建華
(山東省醫(yī)藥工業(yè)設計院,山東濟南 250000)
微生物發(fā)酵就是給微生物提供適宜生存的環(huán)境,通過微生物來對材料的性質(zhì)進行改變,并最終獲得目標產(chǎn)物的過程。在這一過程中,影響產(chǎn)物的主要因素包括原料、菌種和環(huán)境,不同的原料和不同的菌種,在不同的環(huán)境下會產(chǎn)生不同的東西,當然,在發(fā)酵過程中,由于生產(chǎn)環(huán)境的變化,很可能不會產(chǎn)生目標產(chǎn)物,甚至產(chǎn)生一些有毒有害的產(chǎn)物,這就需要對發(fā)酵環(huán)境進行精確控制。在現(xiàn)代制藥工程中,很多發(fā)酵過程生產(chǎn)單額藥品,都是初級代謝產(chǎn)物或副產(chǎn)物,這對發(fā)酵控制就有更嚴格的要求,工藝難度也更大。
目前,該技術(shù)在很多領(lǐng)域都有所應用,比如說食品行業(yè),最常見的就是釀酒和酸奶,日常生活中蒸饅頭的過程,實質(zhì)上也是一種微生物發(fā)酵的過程。在化工領(lǐng)域,更多的是生產(chǎn)農(nóng)藥,比如生物農(nóng)藥和殺蟲劑等。在醫(yī)藥領(lǐng)域,該技術(shù)的出現(xiàn)可以說救了無數(shù)人的生命,在二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)的時候,青霉素通過該技術(shù)實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),現(xiàn)如今的抗生素、氨基酸等很多藥物,也是通過該技術(shù)工藝實現(xiàn)的。但由于該生產(chǎn)的過程是微生物自發(fā)進行的,所以在制藥領(lǐng)域如何更精準地控制微生物,把握發(fā)酵的進程,并回收需要的產(chǎn)物,成為技術(shù)發(fā)展的核心與關(guān)鍵。
首先是電荷型光面微載體,該載體研發(fā)的時間為1967年,使用DEAE-Sepha-dexA50凝膠,用DEAE-Sepha-dexA50凝膠當做培養(yǎng)細胞的載體物質(zhì),該凝膠已經(jīng)經(jīng)過N,N-二乙基乙醇氨的處理,所以其表面十分光滑,在處理之后其自身所攜帶的正電荷數(shù)值約為3.5meq/g,利用電荷相互吸引的特質(zhì),使得細胞都可以較好地吸附并黏貼在微載體物質(zhì)的表面上。電荷型光面微載體已經(jīng)成為了當前GE 公司較為經(jīng)典的一類細胞微載體產(chǎn)品。我國相關(guān)學者開展了Cytodex1微載體的一系列研究工作,針對該微載體的利用率以及最高細胞密度數(shù)值等進行了探究。經(jīng)過實驗證明,若微載體的濃度提升,那么其最大細胞的密度就會呈現(xiàn)出下降的趨勢,在3g/L 時的用量,其狀態(tài)最佳,不管是細胞貼壁的面積還是微載體的利用率數(shù)值都比較高。Cytodex1 微載體并不會存在動物源的組成成分,所以其微載體的生物性能比較好,安全性也比較強。和其相關(guān)的細胞生長技術(shù)的操作性也比較強,可以大致滿足相應的動物細胞規(guī)模培養(yǎng)標準要求。其次是膠原包被型微載體,Cytodex1細胞實際的適用范圍相對來說會比較廣泛,但是其并不適用于一些表面黏附以及功能性低下的細胞,若將該微載體應用到其類型的細胞內(nèi),那么其細胞的附著率極為低下,且各類細胞的生長速度也比較慢,細胞凋亡的現(xiàn)象比較明顯,細胞很容易產(chǎn)生脫落等的問題。想要構(gòu)建出一種生物相容性比較強的細胞附著表面,就需要借助豬皮Ⅰ型膠原蛋白,采取共價連接的形式,讓其交聯(lián)在Sephadex 微球表面上,開發(fā)Cytodex3及同類包被膠原覆層等的微載體類型,對Cytodex3進行細胞支架的研究,分析上皮細胞以及上皮性疾病的題外細胞培養(yǎng)模型。
首先是明膠或膠原微載體,在培養(yǎng)經(jīng)典型細胞微載體時,其總體細胞分離的工序十分復雜,且消化過程的把控難度也較高。微載體主要是將明膠和疏水性礦物油整合在一起,使用攪拌混合的形式,同時進行NaBH4的還原處理,讓其生成淡黃色的明膠微載體。該類型的微載體是一種非剛性球的物質(zhì),且其生物的相容性也較強,可以完全性溶解明膠物質(zhì),細胞的分離以及收獲十分的簡便。在進行多類細胞培養(yǎng)分析工作,可以使得細胞載體更好的分離。其次是生物降解型微載體,當前,人們開始借助聚乳酸、殼聚糖等物質(zhì)進行干細胞的培養(yǎng)工作,在細胞支架注入到機體之后,可以直接被降解以及吸收,極大程度地給我國制藥的應用提供了便利。
首先是蛋白質(zhì)藥物的研究,微載體細胞培養(yǎng)技術(shù)種類豐富,且相關(guān)的工藝模式也十分的靈活,要科學合理地選擇使用灌注、流加等各項工藝技術(shù),同時還需要盡可能地滿足藥物生產(chǎn)的各類實際性需求,使得蛋白藥物的研發(fā)工作可以進展得更為順暢,其在我國生產(chǎn)領(lǐng)域中的應用范圍也開始逐漸的變廣。細胞微載體培養(yǎng)技術(shù)主要被應用到蛋白藥物的生產(chǎn)以及研發(fā)工作中,相關(guān)的藥物種類也比較繁雜,各項工藝技術(shù)也較為成熟。微載體培養(yǎng)工藝技術(shù)的使用會在提升單抗產(chǎn)量的過程中,讓其糖基化水平趨于穩(wěn)定,保障了單抗的品質(zhì)。其次是病毒培養(yǎng)與疫苗研究,細胞微載體培養(yǎng)技術(shù)在我國病毒培養(yǎng)以及疫苗領(lǐng)域研究的發(fā)展速度相對來說較快,一些公司會使用微載體培養(yǎng)技術(shù)培養(yǎng)Vero 細胞生產(chǎn)禽流感疫苗,其生產(chǎn)的規(guī)模已經(jīng)擴大到6 000L。
首先是干細胞的培養(yǎng),干細胞的分離以及大規(guī)模化培養(yǎng)始終是制藥事業(yè)發(fā)展的核心,采取體外分離技術(shù)所獲得的干細胞數(shù)量相對來說較少,存在一定的約束限制,根本無法滿足當前我國臨床的實際性需求。以往的干細胞單層培養(yǎng)工作中,其傳代次數(shù)逐漸的提升,培養(yǎng)的時間也逐漸延長,這就使得干細胞逐漸的喪失了一定的自我更新能力,同時還讓其朝向多向分化潛能等的特征發(fā)展。細胞微載體培養(yǎng)技術(shù)的應用不但可以讓細胞基質(zhì)維持相應的均一性,同時還可以使得細胞在較短的時間范圍內(nèi)進行高密度的生長,讓干細胞進行體外大規(guī)模的培養(yǎng)。其次是組織工程,在組織工程學當中,微載體主要應用到種子細胞大規(guī)模性的擴增項目中,讓其作為細胞轉(zhuǎn)運以及傳遞的重要支架,可以不斷地放大組織過程,同時滿足當前我國制藥日益增長的臨床需求。
菌體發(fā)酵是最傳統(tǒng)的一種發(fā)酵方式,這種發(fā)酵所得到的藥物,在古代就已經(jīng)被應用,比2細胞培養(yǎng)微載體在生物醫(yī)學的應用
如說冬蟲夏草、茯苓等,都是菌體發(fā)酵得到的產(chǎn)物。菌體發(fā)酵最大的特點就是過程控制比較容易,一般來說產(chǎn)物的生產(chǎn)速度,與發(fā)酵速率是成正比的,即產(chǎn)物獲得最大的時期,就是發(fā)酵速度最快的時候,因此在生產(chǎn)中關(guān)鍵就在于控制好發(fā)酵環(huán)境,如果能夠保證環(huán)境的相對恒定,那產(chǎn)物合成率就會更高,經(jīng)濟效益也會更好。
青霉素就是酶發(fā)酵的產(chǎn)物,在現(xiàn)代的制藥體系中,酶發(fā)酵已經(jīng)成為重要的技術(shù),不僅生產(chǎn)出很多救人性命的抗生素,還發(fā)明出很多重要的藥品。比如說抗癌的天冬酰胺酶、治療血栓的納豆激酶等。因為酶發(fā)酵的產(chǎn)物很多都具有特殊的藥用功能,因此該技術(shù)制藥的研發(fā)已經(jīng)成為生物制藥發(fā)展的主流方向之一。在該技術(shù)中,發(fā)酵過程是利用誘導或抑制劑,從而生產(chǎn)出特定發(fā)酵產(chǎn)物實現(xiàn)的,這意味著需要在發(fā)酵過程中進行更多的控制和干預。為了提高產(chǎn)量,對于菌種的選育、培養(yǎng)基的配制和發(fā)酵條件的控制方面,就更為嚴格。
代謝產(chǎn)物就是伴隨著菌種生長產(chǎn)生的產(chǎn)物,這種產(chǎn)物在發(fā)酵過程中一般來說生產(chǎn)比較少,但通過人工的干預,產(chǎn)量也能夠有顯著的提高。生活中經(jīng)常見到的氨基酸、核苷酸、維生素等藥品,正是代謝發(fā)酵得到的。由于代謝發(fā)酵需要的產(chǎn)物是與發(fā)酵產(chǎn)物摻雜在一起的,所以工藝的難點就在于收集和分離,當然為了提高產(chǎn)量,通過有效的手段也能提高代謝產(chǎn)物的得率。
生物發(fā)酵是一種利用微生物將原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)物的過程,轉(zhuǎn)化發(fā)酵正是精準的實現(xiàn)這一過程的一種方法。通過加入多種酶,能夠?qū)崿F(xiàn)對化合物的目的性加工,從而得到我們想要的具有藥用價值的化學結(jié)構(gòu)。用于降低身體排異反應的可的松,正是采用該方法生產(chǎn)的。當然除了該藥品,很多獨特作用的激素類藥品都是采用該技術(shù),該技術(shù)相比于傳統(tǒng)的技術(shù),是生物發(fā)酵更深化的發(fā)展,是現(xiàn)代科技和制藥技術(shù)的結(jié)晶。
培養(yǎng)基就好比是微生物的溫床,是給微生物成長繁殖用的,培養(yǎng)基中需要根據(jù)菌種的培養(yǎng)需求提供配制的營養(yǎng)物質(zhì)。為了保證能夠生成目標產(chǎn)物,培養(yǎng)基還必須滿足無菌的要求,一般來說培養(yǎng)基分為固體培養(yǎng)基、液體培養(yǎng)基、合成培養(yǎng)基等。不同種類的培養(yǎng)基,適用的培養(yǎng)環(huán)境不同,適用的菌種也不同,因此在制藥生產(chǎn)中,一定要根據(jù)需求選擇。
菌種,決定了培養(yǎng)過后能夠得到什么,菌種的優(yōu)劣,也影響了產(chǎn)物的產(chǎn)率。因此在制藥工程中,菌種的制備和選擇,同樣是重點工作。一般來說,菌種需要在實驗室條件下進行選育、發(fā)酵實驗成功后,才能被應用于生產(chǎn)。由于菌種在發(fā)展中也會產(chǎn)生品質(zhì)的變化,這微小的變化是更微觀的體現(xiàn),是看不見摸不到的,所以對于一條工藝上常用的菌種,為了保證其代代活性不變,還需要進行定期的純化和再次育種。
種子培養(yǎng)是一種由少變多的過程,通常來說,是先在實驗室或小型設備上進行小規(guī)模的培養(yǎng),待培養(yǎng)成熟后,活性達標后,將種子移植到大型發(fā)酵罐中,給予所需的環(huán)境和營養(yǎng)物質(zhì),在一定周期后實現(xiàn)種群的擴大,最終獲得需要的產(chǎn)物。在種子培養(yǎng)和擴大過程中,最容易發(fā)生的就是污染,一旦任何流程中被污染,那必然會造成損失,如果不能及時發(fā)現(xiàn),甚至會導致這一次生產(chǎn)完全性的失敗,因此對無菌操作環(huán)境的要求極高。除此之外,還需要控制好環(huán)境,只有合適的環(huán)境,菌群才能擴散生長,因此就要做好培養(yǎng)環(huán)境的打造,確保發(fā)酵罐能夠得到穩(wěn)定的溫度控制。
種子擴散后,需要經(jīng)過發(fā)酵才能得到所需要的藥品,發(fā)酵過程實質(zhì)上就是種子繁殖生長的過程,在這一過程中關(guān)鍵要素就是要保證環(huán)境無菌和恒定。因此,任何一批發(fā)酵生產(chǎn)過程都是獨立的,即在生產(chǎn)前和生產(chǎn)后,需要進行徹底的蒸汽滅菌,以確保發(fā)酵環(huán)境的無菌。如果發(fā)酵過程需要進行控制,需要添加其他物質(zhì),也要求全部進行無菌操作。最好能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作,避免人工操作帶來的不利影響。
該流程就是將需要的產(chǎn)物與廢棄物進行分離的過程,該過程根據(jù)藥品性質(zhì)的不同,工藝上有難有易,容易的僅僅需要簡單的步驟就能得到,難的則需要細致的分離工作。發(fā)酵產(chǎn)物得到后,進入制劑車間制成不同的劑型,對于其他廢氣產(chǎn)物,則進行無污染處理后,進行回收或者丟棄。
綜上所述,隨著我國生物制藥技術(shù)的發(fā)展,越來越多的優(yōu)秀藥品被生產(chǎn)出來,為人們的健康做出了貢獻。在應用這些藥品的時,不要忘記生物發(fā)酵技術(shù)工藝,正因為技術(shù)的進步,才能得到那么多優(yōu)秀的藥品,隨著智能環(huán)境控制和自動化生產(chǎn)的普及,該技術(shù)將會獲得更大的發(fā)展空間。