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      煤化工技術(shù)的發(fā)展與新型煤化工技術(shù)探討

      2020-01-13 15:34:11丁陶李彥文李濤中國石化長城能源化工寧夏有限公司寧夏銀川750411
      化工管理 2020年14期
      關(guān)鍵詞:煤氣化煤炭資源煤化工

      丁陶 李彥文 李濤(中國石化長城能源化工(寧夏)有限公司,寧夏銀川750411)

      0 引言

      煤炭是一種不可再生資源,在我國煤礦生產(chǎn)不斷應(yīng)用的當今,煤化工技術(shù)的發(fā)展能夠為提升煤炭資源利用率提供保障。煤化工產(chǎn)物相對清潔、安全,因此積極發(fā)展與研發(fā)新型煤化工技術(shù)能夠為煤炭利用過程的環(huán)保價值提升創(chuàng)造條件,煤化工技術(shù)會向著安全與系統(tǒng)化方向發(fā)展,同時煤化工設(shè)備的科技性也會越來越高。

      1 煤化工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

      當前煤化工生產(chǎn)中常用的技術(shù)為煤焦化、煤氣化以及煤液化技術(shù)等等。

      1.1 煤焦化生產(chǎn)技術(shù)

      煤焦化技術(shù)又稱為煤干餾技術(shù),就是通過真空加熱的方式將煤炭進行分解,從而產(chǎn)生焦炭與煤氣、煤焦油等產(chǎn)物,煤焦化的產(chǎn)品在各化工領(lǐng)域作用不可忽視,因此煤焦化技術(shù)在當前煤化工發(fā)展中意義重大,并且由于技術(shù)是在高溫無氧的環(huán)境下進行操作的,煤炭不會發(fā)生氧化,對于煤炭資源的高效率應(yīng)較為有利。

      1.2 煤氣化技術(shù)

      煤氣化生產(chǎn)技術(shù)操作就是在高溫與氧化劑的聯(lián)合作用下對煤炭材料進行影響,使之發(fā)生形態(tài)變化,從固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài),而其中的一些煤炭材料會發(fā)生不完全轉(zhuǎn)化而產(chǎn)生固態(tài)碳化物,通過煤氣化技術(shù)可以獲取粗制水煤氣,而在氣化技術(shù)生產(chǎn)中,煤炭氣化產(chǎn)物會與碳化物進行反應(yīng),因為煤炭本身組分不同且氣化條件也存在差異,會導(dǎo)致最終反應(yīng)氣體的成分有所差異,而后針對粗制水煤氣進行進一步處理才能夠得到純度與質(zhì)量達標的一氧化碳氣體。

      1.3 煤液化生產(chǎn)技術(shù)

      煤液化技術(shù)的操作過程就是通過一定的條件與技術(shù)手段使煤炭材料由固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)的技術(shù)過程,當前煤液化技術(shù)可以分為直接液化與間接液化兩類,直接液化也叫作加氫液化技術(shù),就是把在高溫條件下,采用氫氣以及相應(yīng)催化劑對煤炭材料進行作用,促使煤炭材料進行裂化,進而提高煤炭材料當中氫元素含量,這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)煤炭液化,而間接液化技術(shù)操作則是首先對煤炭進行氣化操作,然后使用二氧化碳及氫氣的混合其他與煤炭氣化物反應(yīng)而形成的醇類或者產(chǎn)物,為了保證煤液化生產(chǎn)的質(zhì)量與效率,應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)需要進行煤液化技術(shù)設(shè)計與選擇。

      2 煤化工新型技術(shù)探討

      2.1 甲醇生產(chǎn)技術(shù)

      近十年來,我國甲醇生產(chǎn)工藝主要原料都是天然氣,然而從現(xiàn)階段我國各種不可再生能源的存儲量來看,利用天然氣生產(chǎn)甲醇顯然沒有利用煤炭生產(chǎn)更加合理,因而為了節(jié)約天然氣資源,我們應(yīng)該開發(fā)煤炭甲醇生產(chǎn)技術(shù)。甲醇是一種非常具有代表性、非常常見的一種化工原料,對甲醇進行羰基處理以后能夠得到多種常見的化學品,草酸、甲酸等都是由此而來。借助鈀元素的催化效果,甲醇還能夠與亞硝酸發(fā)生反應(yīng)生成草酸,整個過程高效無害,是草酸生產(chǎn)的重要手段;借助二胺以及乙烷的催化作用,利用甲醇和一氧化碳進行反應(yīng)能夠產(chǎn)生羰基反應(yīng)形成甲酸甲酯,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率在八成以上。在今后的工作中,想要讓新型煤化工技術(shù)得到發(fā)展,盡可能將煤炭資源開發(fā)到極致,有關(guān)工作人員還需要不斷對煤炭化工技術(shù)進行研究,爭取找到更加行之有效的煤炭利用方式。同時還應(yīng)對甲醇的進一步利用技術(shù)進行研發(fā),積極提升煤化工產(chǎn)品的資源利用效果,保證未來煤化工生產(chǎn)的科技性與應(yīng)用效率,進而為煤化工行業(yè)的科技進步提供助推力。

      2.2 新型煤氣化技術(shù)

      新型煤氣化技術(shù)指的主要就是利用不同批次的催化劑對煤炭進行處理,以不同種的化學反應(yīng)為媒介得到更多種類的化合物或者是混合物,一般能夠形成異丁醇及甲醇,二者生成比例為6:4。在此之后對異丁醇進行脫水處理得到異丁烯,而后經(jīng)過一定處理最終得到甲基叔丁基醚,可用作無鉛汽油以及低鉛汽油的混合,能夠節(jié)約燃料提升冷啟動效率等等,除此之外,高質(zhì)量精制的甲基叔丁基醚還能在醫(yī)藥領(lǐng)域發(fā)揮作用,是良好的醫(yī)藥中間體,不難發(fā)現(xiàn)實際上這主要就是對煤炭進行處理最終得到低氧含量、高辛烷值產(chǎn)物的一個過程。在未來的發(fā)展中,煤氣化技術(shù)主要朝著加壓粉煤氣化等領(lǐng)域發(fā)展。

      2.3 煤合成烴化物新型技術(shù)

      新型技術(shù)的發(fā)展受到各領(lǐng)域關(guān)注,煤化工也沒學者都在積極探討新型技術(shù)的研發(fā),煤化工的甲醇產(chǎn)物在后期可以裂解與反應(yīng)生成烯烴類產(chǎn)品,我國學者專家在積極進行這方面的研究,通過新型反應(yīng)技術(shù)利用煤化工的甲醇產(chǎn)品進行進一步技術(shù)生產(chǎn),有效提升了甲醇浪費的控制效力,提高了煤化工的轉(zhuǎn)化效果,并且當前還有一種新型技術(shù)可以使用煤炭進行原料生產(chǎn)后產(chǎn)生甲烷,而后再脫氫反應(yīng)形成乙烯產(chǎn)品,整體生產(chǎn)轉(zhuǎn)化效率較高,產(chǎn)品的純度控制效果也較好,選擇性比例可以超過70%以上,未來煤化工深度產(chǎn)品研發(fā)是一個趨勢。

      2.4 新型氨合成技術(shù)

      煤化工合成氨的過程就是利用高溫高壓環(huán)境,使用催化劑將煤原料轉(zhuǎn)化成氨,在當前我國各項科技不斷發(fā)展的大環(huán)境下,合成氨的技術(shù)也在不斷更新進步,為了保證合成氨的效果,煤化工生產(chǎn)中也在不斷對合成氨的技術(shù)進行創(chuàng)新應(yīng)用,它提升了合成氨的技術(shù)效率,同時也能夠有效優(yōu)化煤炭資源的利用率,降低煤炭資源開采與利用對環(huán)境的影響,同時也能夠為我國合成氨技術(shù)豐富化提供助力。

      2.5 煤化工聯(lián)產(chǎn)技術(shù)優(yōu)化

      煤化工技術(shù)并不是孤立的,將各種煤化工相關(guān)技術(shù)融合起來形成煤化工聯(lián)產(chǎn)技術(shù)能夠有效提升煤化工技術(shù)生產(chǎn)的資源利用效果,并且針對一些開采難度大、煤炭產(chǎn)品質(zhì)量相對較差的煤礦資源進行煤化工聯(lián)合生產(chǎn)能夠有效提升煤炭生產(chǎn)效果,同時降低煤化工生產(chǎn)的成本,能夠保證煤炭化工生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟收益,同時對于生態(tài)環(huán)境也更友好,煤化工聯(lián)合技術(shù)應(yīng)用的范圍會不斷擴大,而且在實際生產(chǎn)中運用多元技術(shù)集成的煤化工聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)能夠保證各項技術(shù)優(yōu)勢都發(fā)揮出來,并能夠有效應(yīng)對多種復(fù)雜情況。在煤化工技術(shù)不斷優(yōu)化更新的過程中,多種技術(shù)聯(lián)產(chǎn)的形式能夠與智能化、現(xiàn)代化技術(shù)結(jié)合起來降低煤化工生產(chǎn)的人工壓力,優(yōu)化煤化工技術(shù)操作中各種問題的解決效果、防止煤化工生產(chǎn)安全事故的大面積發(fā)生,從而保證煤化工生產(chǎn)領(lǐng)域的迅猛發(fā)展態(tài)勢不受外界因素影響。

      2.6 煤化工技術(shù)設(shè)備科技性不斷提升

      由于煤化工生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展以及我國當前自動化控制、智能化技術(shù)的不斷更新,煤化工技術(shù)設(shè)備也會向著科技性提升、生產(chǎn)集成化方向發(fā)展。并且,由于煤化工生產(chǎn)存在一定的污染因素,因此在未來煤化工技術(shù)與設(shè)備發(fā)展中,會著力開發(fā)具有環(huán)保價值的煤化工生產(chǎn)設(shè)備,降低煤化工設(shè)備生產(chǎn)過程的能耗,提升成本控制效果,為煤化工生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟收益提升創(chuàng)造條件,同時為了保證煤化工新型設(shè)備的應(yīng)用與回收效果,要形成一整套設(shè)備開發(fā)與回收的運行體系,為能夠使用新型技術(shù)設(shè)備的煤化工企業(yè)提供更大的便利,推動煤化工行業(yè)整體的技術(shù)進步。

      3 結(jié)語

      總之,在未來我國煤化工技術(shù)會不斷向著科技性強、安全性高的方向發(fā)展,各類低碳烴類產(chǎn)品的運用能夠降低煤化工產(chǎn)品的環(huán)境影響,而采用氣化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)可以提升煤炭化工產(chǎn)物的采集效果,同時集成融合了多種煤炭資源轉(zhuǎn)化方法,提高了煤化工生產(chǎn)的效率,并且為煤化工生產(chǎn)產(chǎn)品附加值的提高提供助力。煤化工技術(shù)的研發(fā)工作應(yīng)根據(jù)當前煤炭資源的綜合利用情況與環(huán)境需求、未來煤化工產(chǎn)品需要等多方面的情況進行調(diào)整,提升煤化工產(chǎn)品的環(huán)境與社會效益,為煤炭資源的高質(zhì)量應(yīng)用提供保障。

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