李若清
(山東辰龍藥業(yè)有限公司,山東 濟寧 272119)
任何化工業(yè)生產(chǎn)都存在一定危險性。自化工業(yè)成立以來,生產(chǎn)安全性都是行業(yè)乃至社會關(guān)注的重點,但面對外部環(huán)境帶來的生產(chǎn)壓力,化工業(yè)生產(chǎn)安全性降低,且傳統(tǒng)管理方式無法治理這一點,尤其是在技術(shù)管理層面上,多數(shù)化工企業(yè)現(xiàn)行的技術(shù)管理方式,并不能保障技術(shù)在生產(chǎn)時的安全,因此“如何改進現(xiàn)行技術(shù)管理方式,讓化工生產(chǎn)安全性達標(biāo)”是現(xiàn)代化工企業(yè)需要關(guān)注的問題。而要實現(xiàn)改進目的,就必須思考生產(chǎn)技術(shù)管理與化工安全生產(chǎn)之間的關(guān)系,對此本文研究將對這層關(guān)系進行闡述,并給予改進思路,具有一定的現(xiàn)實意義。
在邏輯上,化工生產(chǎn)技術(shù)管理與化工安全生產(chǎn)之間的關(guān)系是相互的,即技術(shù)管理是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基本要素,而安全生產(chǎn)又是技術(shù)管理的根本目標(biāo),因此分別從兩者角度上來看,它們之間的關(guān)系結(jié)構(gòu)可以分為技術(shù)管理對安全生產(chǎn)的支撐關(guān)系、安全生產(chǎn)對技術(shù)管理的指引關(guān)系。關(guān)系結(jié)構(gòu)組成部分的具體內(nèi)容見下文。
技術(shù)管理對安全生產(chǎn)的支撐關(guān)系體現(xiàn)包括:①在化工生產(chǎn)的過程當(dāng)中,如未做好技術(shù)管理工作,則生產(chǎn)的某些環(huán)節(jié)是處于不穩(wěn)定狀態(tài)的,很多隱藏的危險因素隨時都可能爆發(fā),這時“安全生產(chǎn)”概念不成立,但當(dāng)技術(shù)管理工作表現(xiàn)良好,則所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可以有條不紊的運作,這時危險因素爆發(fā)概率很小,代表“安全生產(chǎn)”概念成立;②化工生產(chǎn)中各類危險因素?zé)o法完全消除,如腐蝕性化學(xué)材料與設(shè)備接觸后可能損壞設(shè)備,可能造成爆炸、著火等,所以必須對這些因素進行控制,這時通過良好的技術(shù)管理可以預(yù)防此類因素與設(shè)備的不當(dāng)接觸,保障因素始終處于受控狀態(tài),且即使爆發(fā)也可以及時預(yù)防,說明“安全生產(chǎn)”概念成立。
安全生產(chǎn)對技術(shù)管理的指引關(guān)系體現(xiàn)包括:①化工技術(shù)管理工作不能盲目開展,一切管理行為都必須依照指定流程、指定標(biāo)準(zhǔn)進行,而流程與標(biāo)準(zhǔn)是為保障生產(chǎn)安全而設(shè)立,因此安全生產(chǎn)對技術(shù)管理產(chǎn)生了指引作用;②在化工生產(chǎn)過程中,任何超出控制或情況不明的危險因素都必須通過管理手段進行調(diào)節(jié),以保證生產(chǎn)安全,證實了指引關(guān)系的存在。
在傳統(tǒng)化工生產(chǎn)當(dāng)中,因為企業(yè)對生產(chǎn)安全的重視程度較高,所以會要求設(shè)計人員根據(jù)實際情況進行安全生產(chǎn)方案設(shè)計,方案中就包括了化工技術(shù)管理。這一舉措對于化工安全生產(chǎn)落實有一定幫助,因此沿用至今,但很多設(shè)計人員在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中依舊采用傳統(tǒng)設(shè)計方式進行設(shè)計,導(dǎo)致方案成果不滿足現(xiàn)代化工生產(chǎn)的安全要求與標(biāo)準(zhǔn),說明生產(chǎn)方案設(shè)計存在缺陷,隨之在技術(shù)管理層面,受設(shè)計缺陷影響,某些危險因素就會處于不受控狀態(tài),容易威脅到生產(chǎn)設(shè)備及人員。例如某化工企業(yè)生產(chǎn)中聘請了設(shè)計人員進行安全方案設(shè)計,而該設(shè)計人員在設(shè)計工作中主觀的依靠自己的經(jīng)驗進行了設(shè)計,成果與企業(yè)實際生產(chǎn)中的安全要求不符,且不滿足安全標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致該企業(yè)在設(shè)計方案下爆發(fā)了火災(zāi)。
雖然現(xiàn)代化工企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),但因為危險因素?zé)o法完全消除,所以自動化生產(chǎn)流水線上,還是需要安排專人進行管護與操作,這時人工就成為了化工生產(chǎn)中的一部分,而人工工作行為開展中必然存在不穩(wěn)定性、誤差性,難免會出現(xiàn)操作失誤的情況,當(dāng)此類現(xiàn)象發(fā)生,則代表化工生產(chǎn)安全性降低,會對周邊環(huán)境造成威脅。此外,人工操作失誤問題雖然不可避免,但如果人工認(rèn)真工作,此類現(xiàn)象的發(fā)生概率還是比較小的,因此當(dāng)人工失誤頻發(fā),就說明人工本身存在問題,而這種現(xiàn)象在很多化工企業(yè)中都很常見,其人工操作失誤頻次較高,究其原因在于人工專業(yè)能力、綜合素質(zhì)等較低及不了解安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等。
化工生產(chǎn)中有大量的設(shè)備,每個設(shè)備在運作中的狀態(tài)表現(xiàn)不但會影響到產(chǎn)品質(zhì)量,還會對生產(chǎn)安全性造成影響,因此企業(yè)應(yīng)重視設(shè)備狀態(tài),這也是技術(shù)管理中必須重視的一環(huán)。但實際情況來看,很多化工企業(yè)出于利益等目的,對設(shè)備狀態(tài)的變化并不重視,很少開展設(shè)備檢修、維護工作,使得設(shè)備在長期應(yīng)用下難免會出現(xiàn)故障或性能下降的現(xiàn)象,代表設(shè)備狀態(tài)不佳,此時將設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn)中,就可能導(dǎo)致某些危險因素爆發(fā)。
為保障化工生產(chǎn)中的安全方案符合實際情況,充分發(fā)揮方案的安全保障作用,建議設(shè)計人員在設(shè)計完成后采用仿真軟件對方案進行測試,即將實際生產(chǎn)的相關(guān)信息(信息必須完整)輸入仿真軟件中構(gòu)建出一個真實的生產(chǎn)環(huán)境模型,后將方案信息輸入模型內(nèi)進行測試,檢測方案在模型中能夠?qū)δ男┪kU因素進行控制、危險因素爆發(fā)的概率,如果達到企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),則說明方案可行,能應(yīng)用于現(xiàn)實生產(chǎn)中。同時,在技術(shù)管理層面上,建議化工企業(yè)對方案設(shè)計人員的資質(zhì)、專業(yè)水平進行評估,如果評估不達標(biāo),則不建議選擇此類人員,此舉可以進一步落實“安全生產(chǎn)”概念,從技術(shù)層面保障化工生產(chǎn)安全性達標(biāo)。
人工必然存在不穩(wěn)定性、誤差性,所以建議化工企業(yè)采用監(jiān)測技術(shù)對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控,這樣根據(jù)監(jiān)控結(jié)果可知當(dāng)前生產(chǎn)中是否存在不當(dāng)之處,如果存在需及時處理,這樣即可消除人工因素導(dǎo)致的安全風(fēng)險。同時,為了盡可能降低人工因素的影響,化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)對人工的專業(yè)技術(shù)、綜合素質(zhì)進行審核,審核通過后將人工納入技術(shù)管理當(dāng)中,要求人工重視生產(chǎn)安全,做到自我管理,盡可能降低技術(shù)操作失誤的概率。
為了保障化工生產(chǎn)中設(shè)備狀態(tài)問題,避免設(shè)備危險因素爆發(fā),化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期開展設(shè)備維護與檢修工作。在設(shè)備維護上,企業(yè)應(yīng)對相關(guān)工作人員進行維護技術(shù)培訓(xùn),要求他們在每次設(shè)備使用完畢后進行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題需及時處理或上報。在設(shè)備檢修上,應(yīng)以每年為限對設(shè)備進行全面檢修,如果發(fā)現(xiàn)某設(shè)備狀態(tài)已經(jīng)無法恢復(fù),則需要更換,不得繼續(xù)使用。
化工生產(chǎn)本身是具有較高危險性的,因此安全生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)?shù)玫街匾暎枰ㄟ^技術(shù)管理手段來確保生產(chǎn)安全性達標(biāo)。對此,本文分析了化工技術(shù)管理與安全生產(chǎn)的關(guān)系,并提出了安全生產(chǎn)中的問題與對應(yīng)策略,通過分析可以給化工企業(yè)提供技術(shù)管理思路,起到提高化工生產(chǎn)安全水平的作用。