宗曉軍 劉遠輝 鞠岳軍 陸陽 安麗萍(吉林省乾安縣乾安采油廠，吉林 松原 138000)

0 引言

在油田項目操作中，原油物性的差異比較大，其涉及到稠油、超稠油、稀油等類型。在西部原油開采過程中，這類油的混合體比較常見。在這類原油的輸送及脫水過程中，應(yīng)完善加熱集輸技術(shù)、摻稀油集輸技術(shù)、熱化學(xué)沉降技術(shù)、電脫水技術(shù)等，提高原油的集輸及脫水效益。

1 原油脫水技術(shù)的發(fā)展

1.1 原油脫水技術(shù)概括

原油脫水即利用各類物理及化學(xué)方法，將原油內(nèi)的游離狀、乳化液狀的水分去除，從而減少原油含水量，使其達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。比較常見的原油脫水方法包括沉降脫水法、電化學(xué)聯(lián)合脫水法、熱化學(xué)沉降脫水法。在脫水方案的選擇過程中，應(yīng)根據(jù)原油狀況、乳化狀況、含水率狀況等展開分析，做好各類試驗及技術(shù)測試工作。若含水率過高時，則需要進行兩段脫水法的應(yīng)用，先用化學(xué)沉降法，降低含水量，再利用電脫水法展開處理，在實踐過程中，化學(xué)脫水法的應(yīng)用時間較長，電脫水處理方法的操作程序比較困難，通過兩種脫水方法的結(jié)合，可以提高原油脫水整體效益。

為了滿足油田集輸工作要求，在脫水過程中，需往含水原油內(nèi)填入相應(yīng)的破乳劑，實現(xiàn)油水的沉降分離，從而使原油含水量達到制定標(biāo)準(zhǔn)。然后在沉降罐子內(nèi)進行高壓電極的安裝，使油水在電場下進行分離?？刂坪猛廨斣偷暮?。電脫水充分利用了電場作用，水顆粒是極性分子，正負電荷不斷向兩端聚集，形成正負電荷，在電脫水的過程中，水顆粒的合并加速了進程。在油田項目運作中，所采出原油一般含水，原油含水多了會造成儲運方面的浪費，也會增加設(shè)備，浪費資源，原油內(nèi)的水鹽類比較多，會導(dǎo)致設(shè)備、管線、容器等的加劇腐蝕

1.2 常見原油脫水工藝

在油田項目中，所有的油田都要經(jīng)歷含水開發(fā)階段，無水采油期比較短，油井見水比較早，原油含水率增強比較快，原油含水提高了輸送過程、儲存過程、煉制過程中設(shè)備的負荷，提高了燃燒消耗水平，很容易出現(xiàn)設(shè)備結(jié)垢問題及管道腐蝕問題。因此，需要做好積極的原油脫水工作。

當(dāng)下比較流行的原油脫水技術(shù)包括加熱沉降技術(shù)、過濾技術(shù)、離心技術(shù)、化學(xué)脫水技術(shù)等。在加熱過程中，原油粘度下降，原油和水的比重差增大，原油的水滴懸浮力減少，水滴的功能提高，界面有機物的溶解度提高，界面強度減少，雙電層容易被破壞。在過濾法的應(yīng)用過程中，乳化液通過過濾柱，提高壓力使乳化液進入濾料層，乳化液內(nèi)的水分被吸附，在這個過程中，需要應(yīng)用高質(zhì)量的吸附劑，過濾柱的制作程序比較復(fù)雜。在離心法的應(yīng)用過程中，油水間的密度不同。借助高速離心場作用，進行乳狀液的破乳，實現(xiàn)油水的分離，離心場越強，越能取得良好的破乳效果，但這類高速離心設(shè)備的維護成本比較高。

在化學(xué)脫水技術(shù)的應(yīng)用過程中，破乳劑的應(yīng)用，大大提高所形成界面膜的親水能力，從而使原油膜變得很脆弱，實現(xiàn)了水滴間的合并。在磁處理法的應(yīng)用過程中，對原油乳狀液及破乳劑展開了磁處理，然后展開脫水。這種方法實現(xiàn)了原油脫水效果的提升，減少了破乳劑的加入量，減少了原油脫水溫度，提高了脫后污水質(zhì)量。

在破乳脫水過程中，微波輻射法也比較常見，其進行了微波輻射能量的應(yīng)用，是一種先進性的破乳脫水方法。在一系列的微波輻射下，乳化液分子的內(nèi)部形成一系列的高頻變化電磁場，油水界面膜被破壞，油水分離，這種方法的整體能耗降低，處理時間比較短，廣泛應(yīng)用于各類油樣類型。

隨著時代經(jīng)濟的發(fā)展，微生物法不斷得到應(yīng)用，汽進行了微生物的利用，改變了原油乳狀液的變構(gòu)作用，是一種微生物分泌的天然破乳劑，能夠?qū)崿F(xiàn)對原油的破乳脫水。這種技術(shù)的藥劑用量比較少，脫水效果好，脫水速度快，脫出水的水質(zhì)很好，整體運作質(zhì)量比較低。這種生物破乳劑具備無公害的特點，不會破壞周邊的環(huán)境，具備一定的性價比。原油脫水比較浪費能源。

2 油田集輸與原油脫水技術(shù)的應(yīng)用趨勢

2.1 油田集輸趨勢

隨著油田開發(fā)程度的日益加深，能源消耗問題日益顯現(xiàn)，原油內(nèi)的含水量、產(chǎn)液量、產(chǎn)水量不斷增加，其消耗了大量的能源。在油田輸送系統(tǒng)運作中，目前很多企業(yè)的設(shè)備都處于超負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，這不利于油田集輸及原油脫水工作的正常開展，非常容易出現(xiàn)各類意外安全事故及故障。計量方法不夠科學(xué)，不夠精細化。在現(xiàn)階段油田集輸過程中，傳統(tǒng)的原油計量方法逐漸落后，需要積極應(yīng)用數(shù)字化手段。傳統(tǒng)的計量方法由人工進行量油操作及取樣操作、化驗工作，需要消耗一系列的時間，才能完成原油計量工作。通過對數(shù)字化手段及先進設(shè)備的應(yīng)用，可以提高計量結(jié)果，減少操作時間，提高原油集輸系統(tǒng)的整體運作效率。

2.2 原油脫水趨勢

在原油脫水實踐過程中，老化油乳化液的重復(fù)使用問題比較常見。在污油回摻過程中，污水站回收污油內(nèi)包含者很多的老化及乳化液，這類都是惡性油，惡性油的存在會提高污油回摻的難度，導(dǎo)致老化油及乳化液的重復(fù)循環(huán)及攪拌。經(jīng)過重復(fù)性的乳化后，乳化液會比較穩(wěn)定，但這種穩(wěn)定性會增加乳化液的導(dǎo)電性，從而提高了電化學(xué)破乳難度，導(dǎo)致脫水效果提升，不利于提高凈化油的質(zhì)量。

3 油田集輸以及原油脫水技術(shù)的完善

3.1 做好原油集輸設(shè)備的維護管理

在石油項目運作中，需要針對實際情況，進行原油集輸設(shè)備的恰當(dāng)性選擇，要針對不同的工作對象，選擇不同的設(shè)備展開加工、開采及管理，在原油集輸設(shè)備的管理中，需要不斷維護及更新加熱爐設(shè)備、分水器設(shè)備，明確現(xiàn)階段原油集輸專業(yè)設(shè)備的發(fā)展方向，積極應(yīng)用高效率的三相分離器展開操作，從而達到良好的原油集輸效果。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升，三相分離器設(shè)備體系不斷完善，原油集輸目標(biāo)不斷得到優(yōu)化。三相分離器進行了水洗破孔技術(shù)、高效凝結(jié)技術(shù)等的應(yīng)用，減少了原油后期處理難度。隨著時代的發(fā)展，三相分離器設(shè)備不斷得到更新，其整體結(jié)構(gòu)比較緊湊，整體工作環(huán)境比較穩(wěn)定，具備良好的操作效果。在三相高效分離器的應(yīng)用過程中，需要做好積極的維護及管理。充分利用淺池原理，減少原油的遷徙路程，充分提高原油的效果，滿足油污除油的要求。隨著油田的不斷開采，汽含水量及聚合含量不斷提高，分水工藝處于低溫環(huán)境時，其運作效果比較差。

3.2 提高技術(shù)操作專業(yè)性

為了提高油田項目運作效益，應(yīng)完善集輸原油脫水工藝，從整體上提高技術(shù)的專業(yè)性。這需要引起相關(guān)項目領(lǐng)導(dǎo)人的重視，就所要開發(fā)的油田展開充分性的了解，積極做好深入分析中，分析開采前期勘探工作及估計工作的必要性。需要擬定工作方案及集輸計劃，并且制定整體的發(fā)展方向。要針對實際情況，就開采規(guī)劃及集輸規(guī)劃展開分析，做好及時性的調(diào)整工作，從而實現(xiàn)油田集輸?shù)膶I(yè)化效率。在不同的時期，油田的操作管理目標(biāo)是不同的。這需要集輸項目管理間相互協(xié)同合作，引導(dǎo)基層人員、技術(shù)操作人員等做好相應(yīng)的合作，管理相關(guān)人員及時的展開勘探。要及時做好項目技能培訓(xùn)工作，不斷優(yōu)化工作人員的技術(shù)水平。油田處于滲透階段時，其產(chǎn)油及吸油能力降低，為了解決實際問題，需要完善高效射孔技術(shù)方案，降低油田運作成本壁面油田集輸而出現(xiàn)的地層破裂問題。需要針對油田的不同發(fā)展階段，根據(jù)實際情況，進行相應(yīng)技術(shù)的使用，要確保相關(guān)技術(shù)人員履行好自己的責(zé)任，共同提高油田集輸原油脫水效益。

3.3 原油脫水設(shè)備的更新

為了提高脫水技術(shù)水平，必須完善原油脫水設(shè)備體系，做好這類設(shè)備的更新及創(chuàng)新工作，充分發(fā)揮汽在原油脫水中的作用。需要針對實際情況，應(yīng)用新型的原油脫水技術(shù)，并進行原油脫水設(shè)備的實時性創(chuàng)新。在這個過程中，應(yīng)保障脫水設(shè)備結(jié)構(gòu)的合理性及科學(xué)性，從而提高脫水效果，提高原油的產(chǎn)出質(zhì)量及效率，降低項目運作的生產(chǎn)運作成本，從而增強原油脫水生產(chǎn)的整體效益。

隨著時代的發(fā)展，油氣集輸及處理工藝日益細節(jié)化、精細化，逐漸朝著無罐化的方向發(fā)展。儲罐式沉降分離設(shè)備將不斷被淘汰，耐壓沉降分離設(shè)備等不斷得到應(yīng)用。在這個環(huán)節(jié)中，脫水耐壓容器得到研制及應(yīng)用。電脫水器的處理效果良好，其運作效率很高，通過對電場的作用，就原油展開脫水。電脫水器的形式很多，比如管道式、儲罐式、球形式等。為了適應(yīng)現(xiàn)階段石油工業(yè)的發(fā)展要求，必須不斷創(chuàng)新油田集輸原油脫水技術(shù)體系，并為之創(chuàng)造良好的設(shè)備應(yīng)用環(huán)境。在這個過程中，可以積極采用臥式圓筒型電脫水器，經(jīng)過一系列的實踐，其處理規(guī)模及生產(chǎn)質(zhì)量良好，設(shè)備處理效率很高，油含水率得到有效性的降低。為了提高油田建設(shè)發(fā)展效益，必須提高脫水設(shè)備的整體應(yīng)用效果，進行沉降脫水器、油氣分離器、臥式電脫水器等的結(jié)合應(yīng)用，實現(xiàn)這類設(shè)備的有效性結(jié)合，這類設(shè)備的運作效率較高，實現(xiàn)了大量動力設(shè)備、閥門、管線等的節(jié)約。為了適應(yīng)日益復(fù)雜的油田工作形勢，需要根據(jù)油田生產(chǎn)規(guī)模狀況，進行臺數(shù)的適當(dāng)性增加及減少，不斷完善油田集輸原油脫水技術(shù)體系。

3.4 化學(xué)沉降脫水技術(shù)的創(chuàng)新

為了適應(yīng)當(dāng)下油田開采工作的要求，應(yīng)健全化學(xué)沉降脫水技術(shù)體系，不斷創(chuàng)新脫水方法。在化學(xué)沉降脫水實踐中，需要分析沉降過程中的溫度狀況、破乳劑的類型狀況、油泥液面高度狀況，從而提高沉降脫水效果。在這個環(huán)節(jié)中，需要動態(tài)分析原料乳化液的不同特征，在此基礎(chǔ)上，選擇不同類型的復(fù)合型破乳劑。在這個環(huán)節(jié)中，提高外輸泵的出口高度，進行油水凈化系統(tǒng)的更新及調(diào)整。積極應(yīng)用自動清洗設(shè)備就罐子內(nèi)的老化油展開有效性的清潔，減少罐子內(nèi)雜物對脫水的負面影響。

4 結(jié)語

在采油工作實踐中，為了提高油田集輸效果，需要做好技術(shù)及設(shè)備方面的協(xié)調(diào)工作。不斷完善原油脫水工藝體系，就目前油田集輸原油趨勢展開研究，積極改進原油脫水設(shè)備方案，積極研發(fā)新型的脫水設(shè)備。采取各種方法，創(chuàng)造良好的軟硬件發(fā)展環(huán)境，從而提高油田集輸及原油脫水效果，減少脫水整體成本，充分提高油田集輸經(jīng)濟效益，實現(xiàn)油田的有效性開發(fā)及利用。