摘 要:本文對(duì)機(jī)械類專業(yè)金工實(shí)習(xí)課程特點(diǎn)及現(xiàn)存問題進(jìn)行了探討,再教學(xué)設(shè)備、教學(xué)方式、考核方式等方面提出了一定的改革建議舉措,對(duì)金工實(shí)習(xí)課程的改革具有一定的參考價(jià)值。
關(guān)鍵詞:機(jī)械;金工實(shí)習(xí)課程;改革
引言
金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類專業(yè)機(jī)械制造理論的實(shí)踐課程,主要包括:車床、銑床、刨床、磨床、鉗工與熱處理實(shí)習(xí)等。機(jī)械類專業(yè)的特性是動(dòng)手操作性強(qiáng),但是現(xiàn)有的金工實(shí)習(xí)課程體系是上世紀(jì)80年代開創(chuàng)延續(xù)至現(xiàn)在的,由于科學(xué)技術(shù)以及教學(xué)模式的發(fā)展,現(xiàn)有金工實(shí)習(xí)課程體系的部分內(nèi)容已無法適應(yīng)社會(huì)發(fā)展需求[1-3],針對(duì)上述問題,本文對(duì)機(jī)械類專業(yè)金工實(shí)習(xí)課程提出了一定的改革建議,為金工實(shí)習(xí)課程的發(fā)展提供參考。
一、金工實(shí)習(xí)課程特點(diǎn)
金工實(shí)習(xí)課程具有操作性強(qiáng)、理論與實(shí)踐結(jié)合、促進(jìn)就業(yè)等特點(diǎn)。
(一)操作性強(qiáng)
金工實(shí)習(xí)的教學(xué)過程主要包括:教師講解、教師示范、學(xué)生操作等三個(gè)部分,以學(xué)生操作為主,對(duì)學(xué)生的動(dòng)手能力與操作能力具有很大的鍛煉,隨著課程教學(xué)的深入,可以逐步的提高學(xué)生的動(dòng)手操作能力。
(二)理論與實(shí)踐結(jié)合
金工實(shí)習(xí)課程是機(jī)械制造相關(guān)課程的實(shí)踐課程,既是理論課程內(nèi)容的延伸,又能夠在教學(xué)過程中與理論部分相呼應(yīng),通過理論與實(shí)踐的結(jié)合,能夠不斷提高學(xué)生對(duì)知識(shí)的掌握程度,提高教學(xué)效果。
(三)促進(jìn)就業(yè)
金工實(shí)習(xí)課程是機(jī)械類專業(yè)在校園為數(shù)不多能接觸到各種先進(jìn)儀器設(shè)備的課程,在其教學(xué)過程中可以開闊學(xué)生的視野,提高學(xué)生的想象力,對(duì)學(xué)生后續(xù)就業(yè)過程具有很大的促進(jìn)。
二、金工實(shí)習(xí)課程現(xiàn)存問題
(一)教學(xué)方式傳統(tǒng)
現(xiàn)有的金工實(shí)習(xí)教學(xué)過程主要是采用實(shí)習(xí)教師現(xiàn)場(chǎng)演示教學(xué)的方式進(jìn)行,并且所加工零件的結(jié)構(gòu)、尺寸、精度相關(guān)參數(shù)均由實(shí)習(xí)教師所設(shè)定,學(xué)生只是照本宣科的按照實(shí)習(xí)教師所講解的步驟進(jìn)行機(jī)械化的操作,無法對(duì)操作過程的具體操作原因進(jìn)行深度剖析,且若是學(xué)生主動(dòng)改變操作流程,必然容易造成安全事故,根據(jù)以學(xué)生為本的教學(xué)主體思想,必然不會(huì)被允許進(jìn)行改變操作流程。并且由于相關(guān)專業(yè)的師資力量較為薄弱,經(jīng)常導(dǎo)致出現(xiàn)每一名實(shí)習(xí)教師需要指導(dǎo)8-10名的學(xué)生,若是實(shí)習(xí)教師出現(xiàn)些許疏忽,容易導(dǎo)致學(xué)生出現(xiàn)安全事故,且由于學(xué)生數(shù)量較多,容易導(dǎo)致只有較近的2-3名學(xué)生能夠看清楚教師的具體操作細(xì)節(jié),很大一部分學(xué)生只能慢慢自己摸索進(jìn)行操作。
(二)課程考核方式單一
金工實(shí)習(xí)是一門教師引導(dǎo),學(xué)生進(jìn)行自主操作的課程,課程中學(xué)生動(dòng)手與思考能力得到了鍛煉,但是最終的成績(jī)考核卻只是根據(jù)考勤情況、理論考試與零件的加工情況進(jìn)行評(píng)估,而忽視了對(duì)過程的考核與記錄,無法有效的督促學(xué)生進(jìn)行動(dòng)手操作,必然導(dǎo)致部分學(xué)生不加工零件而其他感興趣的同學(xué)加工較多零件的情況,且單一的金工實(shí)習(xí)課程考核方式會(huì)對(duì)學(xué)生的積極性造成打擊。
(三)與生產(chǎn)聯(lián)系不緊密
金工實(shí)習(xí)與實(shí)際生產(chǎn)的聯(lián)系緊密性不足,大部分的院校金工實(shí)習(xí)都是讓學(xué)生加工一個(gè)“榔頭”作為其結(jié)課的作業(yè),而現(xiàn)有的生產(chǎn)線上,“榔頭”的加工已經(jīng)采用了批量化的生產(chǎn)方式,機(jī)器自動(dòng)完成各個(gè)加工過程,因此應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐钠髽I(yè)加工情況,適當(dāng)?shù)馗淖儸F(xiàn)有的結(jié)課方式,即將“榔頭”改為更加適用于當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的零部件,然后將學(xué)生自己加工的零件與企業(yè)加工的零件進(jìn)行對(duì)比,使得學(xué)生能夠認(rèn)識(shí)到自己的不足。
三、金工實(shí)習(xí)課程改革方案
(一)結(jié)合現(xiàn)有新型的教學(xué)方式
針對(duì)教學(xué)方式傳統(tǒng)單一的問題,建議金工實(shí)習(xí)與現(xiàn)有的新型教學(xué)方式相結(jié)合,提高學(xué)生在金工實(shí)習(xí)的主觀能動(dòng)性與積極性,如:將金工實(shí)習(xí)與“虛擬仿真機(jī)床”操作相結(jié)合,學(xué)生在金工實(shí)習(xí)機(jī)床上若是操作不慎,必然容易導(dǎo)致發(fā)生較為嚴(yán)重的安全事故,但是,在學(xué)生進(jìn)行金工實(shí)習(xí)操作之前,讓其在“虛擬仿真機(jī)床”上進(jìn)行操作,在操作完畢之后,實(shí)習(xí)教師對(duì)其操作過程進(jìn)行點(diǎn)評(píng),指出其不規(guī)范操作,使其能夠認(rèn)識(shí)到自己操作的錯(cuò)誤,同時(shí)避免了因機(jī)床不規(guī)范操作而產(chǎn)生的危險(xiǎn),之后在真實(shí)機(jī)床前進(jìn)行再次講解與展示,這樣通過“虛擬”與實(shí)際操作相結(jié)合,能在一定程度上加深學(xué)生對(duì)操作細(xì)節(jié)的印象,調(diào)動(dòng)其積極性,提高金工實(shí)習(xí)課程的教學(xué)效果。
(二)改變考核方式
針對(duì)現(xiàn)有考核方式單一,提出在考核中增加一項(xiàng)“實(shí)操”考核,即學(xué)生現(xiàn)場(chǎng)抽取考試機(jī)床與工位,題目由實(shí)習(xí)教師臨時(shí)出題,要求學(xué)生加工出符合要求的某零件,且對(duì)其加工過程進(jìn)行打分,根據(jù)其衣著規(guī)范、操作規(guī)范、操作流程、工件精度等各個(gè)方便進(jìn)行評(píng)分,得出其“實(shí)操”考核評(píng)分,并將其作為一項(xiàng)金工實(shí)習(xí)考核的重要指標(biāo)。
(三)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合
針對(duì)現(xiàn)有金工實(shí)習(xí)課程與實(shí)際生產(chǎn)的聯(lián)系較差,提出各院校根據(jù)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)生產(chǎn)情況,另行設(shè)置考核零件,并將邀請(qǐng)當(dāng)?shù)貜S商對(duì)學(xué)生所生產(chǎn)零件進(jìn)行點(diǎn)評(píng),通過該方式可將提高學(xué)生對(duì)零件的評(píng)價(jià)能力,使學(xué)生認(rèn)識(shí)到企業(yè)對(duì)零件的要求,增加其與企業(yè)聯(lián)系的緊密性,促進(jìn)學(xué)生就業(yè)。
四、結(jié)束語
金工實(shí)習(xí)課程是一門能夠緊密結(jié)合理論與實(shí)踐的課程,在機(jī)械類專業(yè)學(xué)生的實(shí)踐能力提升中具有較大的作用。該課程在提高學(xué)生動(dòng)手操作能力的同時(shí),能將理論與實(shí)踐結(jié)合起來,加深學(xué)生對(duì)理論知識(shí)的再次學(xué)習(xí)與認(rèn)識(shí),為后續(xù)的結(jié)業(yè)論文的撰寫與工作的尋找都具有積極的影響。本文通過分析金工實(shí)習(xí)課程的特點(diǎn),針對(duì)金工實(shí)習(xí)課程所現(xiàn)存的問題,提出了相關(guān)的解決方案與改革思路,為金工實(shí)習(xí)課程的改革提供了一定的參考。
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作者簡(jiǎn)介:
郭孟宇(1994-),男,山西高平人,漢族,碩士研究生-助理實(shí)驗(yàn)師,研究方向:機(jī)械工程