探究化工生產(chǎn)技術(shù)管理與化工安全生產(chǎn)的關(guān)系

高新玉 孫象平（.山東省思威安全生產(chǎn)技術(shù)中心，山東 濟(jì)南5004；.東營(yíng)市應(yīng)急管理局，山東 東營(yíng)57000）

在現(xiàn)代社會(huì)中，化工產(chǎn)品存在于人類生活的各個(gè)環(huán)節(jié)中，化工產(chǎn)品在材料、制造、輕工業(yè)、電子科技等領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用空間，已經(jīng)成為人類社會(huì)生存生產(chǎn)的必須產(chǎn)品。近年來(lái)我國(guó)化工業(yè)飛速發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)不斷突破企業(yè)規(guī)模也逐步擴(kuò)大，但化工生產(chǎn)安全、化工環(huán)保等問題也日漸嚴(yán)峻。8.17大連石化分公司特大火災(zāi)爆炸事故，2.17吉林松原石化公司酸性水罐焊接封頂作業(yè)爆炸，造成3人死亡；7.2江西九江化工公司硝基苯胺反應(yīng)釜爆炸造成3人死亡；11.8大連西太平洋石化公司硫化氫儲(chǔ)罐泄漏，造成3 人死亡，6 人中毒。4.2 安慶萬(wàn)華油品公司乙醇儲(chǔ)罐閃爆，造成5 人死亡。上述事件的發(fā)生，歸其根本是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)安全技術(shù)管理工作缺失與不足，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法發(fā)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患，注重出現(xiàn)安全事故。也足以說(shuō)明化工企業(yè)安全技術(shù)管理的水平與企業(yè)生產(chǎn)中對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)的規(guī)避能力有著正相關(guān)的聯(lián)系，化工企業(yè)想要保障生產(chǎn)安全就必須要尋找自身生產(chǎn)流程中各類安全隱患的發(fā)生與自身安全技術(shù)管理工作水平存在的關(guān)聯(lián)，及時(shí)彌補(bǔ)工作不足，提高生產(chǎn)安全

1 化工安全生產(chǎn)的重要意義

化工生產(chǎn)安全的意義可以從兩個(gè)層面進(jìn)行詮釋，首先，社會(huì)層面。受化工企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)決定，化工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生安全事故，會(huì)嚴(yán)重威脅工作人員以及周邊居民的生命安全，同時(shí)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞，部分安全事故如硫化氫等劇毒氣體泄漏甚至?xí){到城市居民的生命安全，因此保障化工生產(chǎn)安全是保障人類健康以及可持續(xù)發(fā)展的重要工作，其次，企業(yè)層面，化工生產(chǎn)事故一般影響范圍較大，破壞力強(qiáng)，化工事故在造成直接經(jīng)濟(jì)損失的同時(shí)，部分有毒有害物質(zhì)會(huì)造成持續(xù)的危害，形成大量的間接經(jīng)濟(jì)損失，為企業(yè)生產(chǎn)發(fā)生帶來(lái)沉重壓力，化工企業(yè)加強(qiáng)自身安全管理，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)對(duì)于企業(yè)平穩(wěn)可持續(xù)發(fā)展有重要意義。

2 化工安全生產(chǎn)技術(shù)管理與生產(chǎn)安全關(guān)聯(lián)的案例分析

2.1 中石油大連石化分公司8.17火災(zāi)事故

2017年8月17日晚間，大連石化分公司第二聯(lián)合車間發(fā)生原料油泄漏事故，隨即發(fā)生火災(zāi)，火勢(shì)在初期沒有得到有效控制，最終趙成分餾塔頂口開裂，空氣平臺(tái)燒毀塌陷，車間內(nèi)部設(shè)備以及供電線路嚴(yán)重?fù)p毀等一些列后果，但所幸因人員疏散工作的及時(shí)有效，沒有造成人員傷亡。

根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果，導(dǎo)致事故是由于p220出口管線泵體機(jī)械密封存在問題，密封性能下降嚴(yán)重，事故發(fā)生當(dāng)日密封徹底失效，泵出口單項(xiàng)閥閥體被高壓液體損壞，導(dǎo)致原料油大量泄漏。同時(shí)單項(xiàng)閥的預(yù)熱線存在漏銅破損，出現(xiàn)明火引燃原料油造成了生產(chǎn)事故的發(fā)生，不僅對(duì)企業(yè)造成了巨額的經(jīng)濟(jì)損失，也讓當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境以及水體環(huán)境受到了破壞和污染。根據(jù)事故原因可以發(fā)現(xiàn)，其生產(chǎn)管理制度中存在嚴(yán)重的缺失與不足，首先生產(chǎn)流程中缺乏有效的控制措施，對(duì)各個(gè)機(jī)械設(shè)備以及相關(guān)限度的檢修工作以及檢查技術(shù)存在缺失，如能及時(shí)發(fā)現(xiàn)密封問題或線路破損，則可以有效規(guī)避該事故的發(fā)生。生產(chǎn)技術(shù)管理的盲區(qū)以及檢查制度執(zhí)行的不徹底是導(dǎo)致該事故發(fā)生根本原因。

2.2 吉林省松原石化有限公司2.16爆炸事故

2017年的2月17日早晨，吉林松原石化公司旗下的江南項(xiàng)目運(yùn)行部進(jìn)行柴油儲(chǔ)罐改造酸性水汽儲(chǔ)罐的工藝改造施工，在頂部焊接時(shí)發(fā)生了閃爆事故，事故造成現(xiàn)場(chǎng)施工人員3人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失590萬(wàn)，間接經(jīng)濟(jì)損失900萬(wàn)元的惡性事故。

造成本次事故的原因是因?yàn)楣鄡?nèi)可燃?xì)怏w濃度高于動(dòng)火施工的最低標(biāo)準(zhǔn)三倍以上，施工開始前沒有對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行注水置換以及可燃?xì)怏w檢測(cè)等相關(guān)工作，焊接人員在進(jìn)行焊接施工時(shí)，氣焊設(shè)備直接引爆了灌內(nèi)的可燃?xì)怏w導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。在該事故中，首先施工人員沒有按照動(dòng)火作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)向上街單位上報(bào)審批，并沒有等待上級(jí)委派的安全檢查人員到場(chǎng)后開始施工。相關(guān)安全負(fù)責(zé)人在動(dòng)火作業(yè)管理工作中存在明顯的瀆職行為。其次施工工藝存在嚴(yán)重的問題，首先針對(duì)此類儲(chǔ)罐的動(dòng)火施工應(yīng)提前48小時(shí)進(jìn)行排空，并進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)，必要時(shí)應(yīng)采取注水置換等技術(shù)進(jìn)一步取出可燃?xì)怏w，再次，在施工開始前沒有安裝對(duì)應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備，也沒有履行施工過(guò)程中半小時(shí)檢測(cè)一次可燃?xì)怏w的動(dòng)火作業(yè)制度，最后焊接工作人員沒有風(fēng)險(xiǎn)之別的意識(shí)和能力，在不明情況下，直接動(dòng)火作業(yè)，最終造成了事故的發(fā)生，這直接反應(yīng)出松原石化公司在生產(chǎn)技術(shù)管理中存在的不足與問題，施工安全控制工作缺失，管理人員責(zé)任義務(wù)不到位，操作人員沒有自我保護(hù)意識(shí)和基本的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力，安全生產(chǎn)責(zé)任主體落實(shí)不到位等等，足以說(shuō)明生產(chǎn)技術(shù)管理與生產(chǎn)安全之間的關(guān)系。

3 加強(qiáng)化工生產(chǎn)技術(shù)管理與確?；ぐ踩a(chǎn)的相關(guān)舉措

3.1 加強(qiáng)對(duì)員工安全意識(shí)的培養(yǎng)

根據(jù)前文所述，化工生產(chǎn)過(guò)程中工作人員對(duì)生產(chǎn)安全意識(shí)的缺失，是導(dǎo)致工作人員工作失職產(chǎn)生安生隱患的重要原因?；どa(chǎn)中具有易燃性、易爆性、有毒性、易污染性等諸多特征，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理不到位，均會(huì)為生產(chǎn)安全帶來(lái)隱患。但許多隱患點(diǎn)具有一定的隱蔽性，部分風(fēng)險(xiǎn)誘在發(fā)生初期容易被人為忽視，最終逐步發(fā)展成為安全事故。因此企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)人員安全意識(shí)的培養(yǎng)工作，提高生產(chǎn)管理人員工作的細(xì)致性，提高安全意識(shí)防微杜漸，不放過(guò)任何一個(gè)安全隱患點(diǎn)，從而全面確保生產(chǎn)安全。

3.2 完善安全生產(chǎn)管理制度的實(shí)際執(zhí)行情況

在松原石化的爆炸事故中可以發(fā)展，針對(duì)動(dòng)火作業(yè)施工我國(guó)以及松原石化公司制定了詳細(xì)的動(dòng)火作業(yè)流程和安全制度標(biāo)準(zhǔn)，但在實(shí)際的工作中，操作人員以及現(xiàn)場(chǎng)管理人員沒有按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)施工，而完全依靠主觀經(jīng)驗(yàn)判斷進(jìn)行指揮，導(dǎo)致安全管理制度淪為空談，造成了事故的發(fā)生。因此企業(yè)在制定各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)管理以及安全管理措施的同時(shí)，也應(yīng)出臺(tái)相應(yīng)的保障措施，確保各項(xiàng)安全制度順利落實(shí)，并建立明確的生產(chǎn)責(zé)任事故體制，明確生產(chǎn)過(guò)程中各級(jí)安全負(fù)責(zé)人的責(zé)任以及義務(wù)，規(guī)范生產(chǎn)流程，并成立對(duì)應(yīng)的安全稽查部門，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控，確保生產(chǎn)技術(shù)流程的合規(guī)性。

3.3 提高員工對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的檢測(cè)水平

大連爆炸事故的直接起因是原料油的泄漏以及管線破損，但其更深層次的原因是因?yàn)樵O(shè)備管理部門的檢測(cè)水平不到位，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，導(dǎo)致事故發(fā)生。因此企業(yè)應(yīng)堅(jiān)強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的檢測(cè)技術(shù)研發(fā)和檢測(cè)工作的管理。對(duì)設(shè)備使用環(huán)境進(jìn)行分析，并尋找設(shè)備的故障高發(fā)環(huán)節(jié)，根據(jù)不同設(shè)備的工作特點(diǎn)以及安全隱患特點(diǎn)，制定差異化的設(shè)備檢測(cè)方案，并提高設(shè)備檢測(cè)水平，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和老化現(xiàn)象。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備使用以及操作員工的技術(shù)水平，避免措施操作導(dǎo)致設(shè)備損害的現(xiàn)象發(fā)生。