化工設(shè)備故障分析與維修措施

張宜梅(淄博洪基機(jī)械有限公司，山東 淄博 255400)

0 引言

化工設(shè)備管理是影響化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的頭等大事，可以有效提升化工企業(yè)的市場競爭力?；ぴO(shè)備可以對(duì)日常生產(chǎn)工作帶來不小的影響，在使用中，難免會(huì)出現(xiàn)各種故障，影響正常生產(chǎn)運(yùn)行。為了最大程度提升企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，化工企業(yè)一定要重視故障問題，明確故障出現(xiàn)的原因，使設(shè)備能夠正常投入運(yùn)行，保證企業(yè)生產(chǎn)可以穩(wěn)定開展[1]。

1 化工設(shè)備及其故障概述

當(dāng)前社會(huì)背景下，我國科技不斷發(fā)展，也促進(jìn)了工業(yè)化的發(fā)展與革新，市場對(duì)化工產(chǎn)品需求與日俱增的同時(shí)，人們也更重視化工設(shè)備出現(xiàn)故障和安全問題。尤其在最近幾年中，常會(huì)聽到媒體報(bào)道各類層出不窮的化工安全事故，不僅威脅到了人們的生命財(cái)產(chǎn)安全，也對(duì)化工行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展產(chǎn)生了不利影響。通常情況下，化工設(shè)備的實(shí)質(zhì)是在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)階段，應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備總稱，化工設(shè)備若出現(xiàn)問題，就會(huì)導(dǎo)致化學(xué)正常生產(chǎn)受到影響，甚至整個(gè)生產(chǎn)線停轉(zhuǎn)。在分類上，化工設(shè)備可以分成兩個(gè)部分，化工設(shè)備與化工機(jī)器。而化工機(jī)器通常包含過濾器、攪拌機(jī)、離心分離機(jī)等等?；ぴO(shè)備包含蒸發(fā)器、散熱器、容器等。若化工設(shè)備產(chǎn)生故障，就會(huì)對(duì)化工企業(yè)發(fā)展帶來重大影響[2]。

而化工設(shè)備故障，簡言之，就是設(shè)備上的零件或裝置喪失原有功能，無法達(dá)到設(shè)備要求。在設(shè)備故障問題認(rèn)知上，傳統(tǒng)觀念更傾向于零件部件受損說法，將零部件受損視作出現(xiàn)設(shè)備故障的根本原因。這類看法有一定局限性，如果機(jī)械結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單則實(shí)用性較強(qiáng)，但是科學(xué)技術(shù)發(fā)展至今天，化工設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)為科技化和精細(xì)化，因此零部件受損說就過于偏頗?，F(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)新型設(shè)備控制模塊，在不斷發(fā)展當(dāng)中，呈現(xiàn)出機(jī)械設(shè)備一體化的發(fā)展趨勢(shì)。通過實(shí)際觀察，很多化工設(shè)備及時(shí)零部件無任何問題，但是依然會(huì)出現(xiàn)各類故障問題，由此可見，傳統(tǒng)故障概念無法很好解釋現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備故障問題，因此化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)拓寬視野，正確認(rèn)識(shí)化工設(shè)備故障，機(jī)械設(shè)備故障問題總共有以下因素：零部件缺失、零件之間協(xié)調(diào)性不足、操作有偏差、工作環(huán)境或控制指令異常等[3]。

2 化工設(shè)備故障分析

2.1 化工設(shè)備質(zhì)量堪憂

化工設(shè)備在投入生產(chǎn)階段，通常是處在較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈之下，設(shè)備之間在工作上關(guān)聯(lián)性較強(qiáng)，容易出現(xiàn)一損俱損的現(xiàn)象。如果其中一臺(tái)設(shè)備產(chǎn)生故障現(xiàn)象，會(huì)連累到其他正常運(yùn)行的設(shè)備陷入停滯或癱瘓，危及正常生產(chǎn)，令化工生產(chǎn)危險(xiǎn)事故發(fā)生的幾率直線上升。其中，化工設(shè)備的質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，是出現(xiàn)設(shè)備故障的主要原因，在生產(chǎn)中有偷工減料的現(xiàn)象。與此同時(shí)，設(shè)備在投入生產(chǎn)時(shí)，也會(huì)在材料與原件上降低質(zhì)量，令整體質(zhì)量受到影響。工作人員生產(chǎn)能力也相對(duì)有限，無法保證生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)性。除此之外，化工設(shè)備在生產(chǎn)中，具有重復(fù)性較大的特點(diǎn)。

這也是受到化學(xué)工業(yè)發(fā)展的影響，生產(chǎn)復(fù)雜性逐漸提高，在化工設(shè)備質(zhì)量與性能要求上日漸增大[4]。很多化工設(shè)備都未能在與時(shí)俱進(jìn)的基礎(chǔ)上跟進(jìn)發(fā)展，導(dǎo)致整體質(zhì)量偏低，容易出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)或質(zhì)量堪憂的問題，無法勝任連續(xù)生產(chǎn)或反復(fù)使用的要求。若出現(xiàn)問題，則有極大可能直接報(bào)廢，會(huì)引發(fā)各種事故，會(huì)影響化學(xué)工業(yè)正常運(yùn)作，因此帶來的損失同樣不可估量。最后，化工設(shè)備質(zhì)量低下，也是化工設(shè)備壽命相對(duì)有限的佐證，這就會(huì)加快化工設(shè)備更替速度，令化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)資金投入更高，對(duì)化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生負(fù)面影響，也不利于新鮮血液的融入，更不利于產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展[5]。

2.2 化工設(shè)備操作人員水平過低

化工設(shè)備在實(shí)際操作時(shí)，往往也會(huì)出現(xiàn)各種問題，這和工作人員操作綜合能力不高，是密不可分的。具體而言，工作人員往往對(duì)工作重視程度不高，未能建立起對(duì)該工作正確的認(rèn)知，這也是在實(shí)際操作中安全意識(shí)匱乏的重要原因。不僅體現(xiàn)在自我要求偏低，而且未能樹立起職業(yè)責(zé)任感，工作也不夠嚴(yán)謹(jǐn)，因此，在實(shí)際操作中規(guī)范性不強(qiáng)。鑒于化工設(shè)備操作繁瑣程度較高，復(fù)雜性較強(qiáng)，任何一處細(xì)小的操作，都會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)產(chǎn)生較大影響，如果操作不夠規(guī)范，不僅會(huì)對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行產(chǎn)生影響，還會(huì)為設(shè)備帶來極大的運(yùn)行負(fù)擔(dān)，令設(shè)備受到嚴(yán)重磨損，降低設(shè)備使用年限。除此之外，一部分企業(yè)為了最大化生產(chǎn)效益，不讓生產(chǎn)效益長時(shí)間受到影響，很多操作人員在上崗之前，都未能接受專業(yè)系統(tǒng)培訓(xùn)，他們不僅未能建立起對(duì)化工設(shè)備正確的認(rèn)識(shí)，而且面對(duì)設(shè)備故障和連鎖反應(yīng)時(shí)，也不具備較強(qiáng)應(yīng)急處理能力，一旦出現(xiàn)故障問題不能及時(shí)止損，處理效率較低，這也對(duì)工作人員生命安全帶來了較為嚴(yán)重的威脅。

2.3 化工設(shè)備不具備合格的運(yùn)行環(huán)境

化工設(shè)備在生產(chǎn)使用階段會(huì)在設(shè)備內(nèi)部發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的眾多物質(zhì)都不是生產(chǎn)所需物質(zhì)，而且其中很多物質(zhì)都存在一定污染性、腐蝕性與危險(xiǎn)性?；瘜W(xué)工業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)作，和化工設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的合格程度息息相關(guān)，但是很多化工設(shè)備運(yùn)行環(huán)境都不具備較強(qiáng)處理此類物質(zhì)的能力。除此之外，化工設(shè)備運(yùn)行環(huán)境不達(dá)標(biāo)，還體現(xiàn)在實(shí)際環(huán)境無法達(dá)到反應(yīng)條件，或環(huán)境通風(fēng)性和溫度達(dá)不到要求等方面，凡此種種，都會(huì)潛在構(gòu)成化工設(shè)備故障[6]。

2.4 化工設(shè)備存在超壓、過載或裂紋現(xiàn)象

化工設(shè)備超壓的實(shí)質(zhì)為，化工設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生異常壓力，壓力出現(xiàn)大量增加，通常情況下，在輸送泵和安全閥的聯(lián)合作用下，往往影響不會(huì)較為嚴(yán)重。但若輸送泵壁過薄，或者超壓閥產(chǎn)生問題，就無法正確輸送壓力，產(chǎn)生過載現(xiàn)象，容易出現(xiàn)較為嚴(yán)重的爆炸問題。而化工設(shè)備裂紋通常是由設(shè)備疲勞或震動(dòng)問題產(chǎn)生的，特別是設(shè)備在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，產(chǎn)生裂紋問題的概率更會(huì)增加。通常情況下，在交變位置出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象較多。

3 化工設(shè)備維修措施

3.1 強(qiáng)化預(yù)防工作

化工設(shè)備在使用階段，產(chǎn)生各類問題是不可避免的，基于此，在化工設(shè)備投入使用之前，一定要對(duì)各類隱患進(jìn)行細(xì)致檢查，在投入生產(chǎn)之后，也應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防性檢修。鑒于化工設(shè)備有不同類別，因此在維護(hù)措施和方案的制定上，也需要視設(shè)備的性能和特征的不同，對(duì)癥下藥，保證維護(hù)和維修方案的合理性。這樣便可以極大程度減少化工設(shè)備產(chǎn)生故障的概率。除此之外，預(yù)防性維護(hù)能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)化工設(shè)備中存在的故障，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，可以及時(shí)做出反應(yīng)，采取有效措施，保證化工設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，防止設(shè)備故障負(fù)面影響持續(xù)擴(kuò)大。

3.2 強(qiáng)化日常監(jiān)督管理

化工設(shè)備維修工作，還應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化日常監(jiān)督管理。這項(xiàng)工作主要內(nèi)容為檢查化工設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，保證化工設(shè)備能處在正常工作環(huán)境下。實(shí)現(xiàn)對(duì)化工設(shè)備的監(jiān)督管理，應(yīng)將制度落于實(shí)處，全面提升監(jiān)督管理工作的完善程度，以及檢查的系統(tǒng)性，達(dá)到出現(xiàn)故障第一時(shí)間解決，排除安全隱患的目的。在監(jiān)督管理工作中，應(yīng)當(dāng)針對(duì)監(jiān)督管理實(shí)際情況，日常做好書面記錄工作，以化工設(shè)備產(chǎn)生異常情況為例，除了應(yīng)當(dāng)記錄異常具體情況，還應(yīng)當(dāng)記錄產(chǎn)生故障原因、采取的解決方案，為日后化工設(shè)備故障解決提供一定參考價(jià)值[7]。

3.3 對(duì)工作人員開展針對(duì)性培訓(xùn)

設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有賴于操作人員充分發(fā)揮自身主觀能動(dòng)性，因此化工企業(yè)應(yīng)重視工作人員的針對(duì)性培訓(xùn)。培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)重視觀念和技能兩個(gè)方面，在觀念培訓(xùn)上，應(yīng)注重收集因化工設(shè)備故障產(chǎn)生事故集錦，使設(shè)備操作人員對(duì)事故的危害產(chǎn)生感性直觀的認(rèn)識(shí)，這樣便可以對(duì)工作細(xì)節(jié)更加注意，形成更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，促進(jìn)安全意識(shí)的形成。在觀念培訓(xùn)深入人心的基礎(chǔ)上，之后再進(jìn)行理論培訓(xùn)，便能起到事半功倍的效果。理論培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)著重讓操作人員對(duì)化工設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理了如指掌，為后續(xù)技能培訓(xùn)打下堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。在技能培訓(xùn)上，應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造機(jī)會(huì)讓操作人員反復(fù)對(duì)操作要領(lǐng)進(jìn)行反復(fù)練習(xí)，實(shí)踐出真知，建立起對(duì)操作的正確認(rèn)知，實(shí)現(xiàn)操作的高效率。

3.4 優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行環(huán)境

化工設(shè)備優(yōu)化環(huán)境的操作應(yīng)包括以下幾點(diǎn)：首先應(yīng)完善處理物質(zhì)的方式和渠道，達(dá)到快速處理毒性和污染性較高物質(zhì)的目的，為環(huán)境整體穩(wěn)定性提供保障；另外，在化工設(shè)備運(yùn)行階段，工作人員隨時(shí)監(jiān)測內(nèi)部環(huán)境，如果溫度、濕度出現(xiàn)異常，應(yīng)當(dāng)采用行之有效的方法進(jìn)行必要調(diào)控，令工作環(huán)境和反應(yīng)條件具備一致性，提高化工設(shè)備使用效率。

3.5 強(qiáng)化智能監(jiān)測裝置的應(yīng)用

化工企業(yè)在生產(chǎn)階段，會(huì)涉及到不同工作流程和工作內(nèi)容，這需要用到不同化工設(shè)備。相較于傳統(tǒng)人工對(duì)設(shè)備的檢修方式，智能化監(jiān)測裝置無疑更符合時(shí)代發(fā)展要求，也不容易出現(xiàn)疏漏現(xiàn)象。基于此，應(yīng)當(dāng)在化工設(shè)備生產(chǎn)階段，強(qiáng)化智能監(jiān)測裝置的應(yīng)用，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行和使用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督。

3.6 嚴(yán)格實(shí)行化工設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

除了上述兩點(diǎn)，在針對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，工藝和材料也對(duì)令化工設(shè)備穩(wěn)定性產(chǎn)生重大影響。生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)在設(shè)備功能性滿足的前提下，盡量提升材料的性價(jià)比，為化工設(shè)備制造質(zhì)量保駕護(hù)航，達(dá)到減少化工設(shè)備產(chǎn)生故障的問題，降低企業(yè)維修成本[8]。

4 結(jié)語

化工設(shè)備對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率有重大影響，因此企業(yè)一定要明確設(shè)備出現(xiàn)故障的原因，重視操作人員的培訓(xùn)和日常檢修工作的落實(shí)，提升操作的規(guī)范性，推進(jìn)智能化裝置的應(yīng)用，最大化提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。