尹小根(江蘇維尤納特精細(xì)化工有限公司，江蘇 徐州 221400)

0 引言

隨著我國綜合國力的加強(qiáng)，越來越多的業(yè)內(nèi)人士開始關(guān)注化工工藝研發(fā)成果。在立足于我國環(huán)境保護(hù)基本國策的實(shí)施與推行背景之下，節(jié)能措施也與化工工藝研發(fā)進(jìn)行了緊密地結(jié)合?；ぎa(chǎn)業(yè)作為高消耗、高污染的行業(yè)，其在進(jìn)行研發(fā)期間，會消耗大量的能源并釋放污染氣體、向外排放大量污染物質(zhì)，對于自然生態(tài)環(huán)境的保護(hù)存在著嚴(yán)重的影響，并且也會對國民正常生產(chǎn)生活造成威脅。與此同時，為了可以有效增強(qiáng)化工工藝研發(fā)期間技術(shù)性，減少對能源的消耗以及污染物質(zhì)的排放，并提高其經(jīng)濟(jì)效益，越來越多化工企業(yè)開始將綠色節(jié)能理念融入到工藝研發(fā)之中，對研發(fā)過程進(jìn)行了改造創(chuàng)新。

1 化工工藝研發(fā)期間環(huán)保意識與節(jié)能措施實(shí)施的原則與意義

1.1 環(huán)保理念下化工工藝的節(jié)能原則

1.1.1 提高生產(chǎn)方案與環(huán)保理念結(jié)合的適宜性

將節(jié)能措施應(yīng)用于化工工藝研發(fā)中，化工企業(yè)需提前了解到研發(fā)環(huán)境、研發(fā)場地對于研發(fā)成果的影響，同時，做好新技術(shù)以及新設(shè)備的引進(jìn)，為工藝研發(fā)奠定良好基礎(chǔ)。同時，對原有的工藝研發(fā)方案進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化，提高節(jié)能措施在化工工藝研發(fā)過程中應(yīng)用的適宜性。

1.1.2 控制生產(chǎn)材料質(zhì)量

立足于環(huán)保理念的基礎(chǔ)之下，化工企業(yè)需做好工藝研發(fā)期間材料質(zhì)量的控制，鼓勵技術(shù)人員發(fā)揮自身技能來提高生產(chǎn)材料的利用率。并且提前做好材料規(guī)格、質(zhì)量等方面的檢查，禁止不合適地材料進(jìn)入研發(fā)場地，通過控制生產(chǎn)材料的質(zhì)量來保障工藝研發(fā)期間節(jié)能效果的達(dá)成。

1.1.3 與化工工藝研發(fā)結(jié)合

為將環(huán)保理念及節(jié)能措施與工藝研發(fā)進(jìn)行結(jié)合，要求技術(shù)人員在進(jìn)行某一項化工工藝的研發(fā)時，提前對研發(fā)流程進(jìn)行設(shè)計、改善與優(yōu)化，并將節(jié)能環(huán)保理念與其每一步驟緊密結(jié)合起來，并立足于實(shí)際研發(fā)實(shí)驗基礎(chǔ)上，將節(jié)能環(huán)保理念與研發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)完善結(jié)合。

1.2 化工工藝研發(fā)期間環(huán)保意識與節(jié)能措施實(shí)施的意義

將環(huán)保理念與節(jié)能措施應(yīng)用于化工工藝研發(fā)過程中，其具有非常顯著的優(yōu)勢，具體如下所示：

第一，可有效降低化工工藝研發(fā)期間對于原材料、能源的消耗，實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。同時，還可在有效范圍內(nèi)降低廢棄物的產(chǎn)生量，這對于減少化工工藝研發(fā)期間污染物質(zhì)的排放具有重要的作用。

第二，為了能夠提高對生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，在化工工藝研發(fā)期間融入環(huán)保意識與節(jié)能措施，在保護(hù)生態(tài)效益的基礎(chǔ)上降低對自然環(huán)境的污染，盡可能以清潔能源代替易產(chǎn)生污染排放物質(zhì)的能源，從根本上做好環(huán)境保護(hù)管理。

第三，化工工藝研發(fā)期間環(huán)保意識與節(jié)能措施實(shí)施還能夠有效提高研發(fā)及生產(chǎn)的效率，技術(shù)人員立足于環(huán)保角度實(shí)現(xiàn)對能源的最大利用率，并在此基礎(chǔ)上減少不必要的浪費(fèi)以及污染物質(zhì)排放，使得研發(fā)實(shí)驗過程中工作進(jìn)度加快，為后續(xù)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率提升奠定了良好的基礎(chǔ)。

2 化工工藝研發(fā)工業(yè)電氣自動化中節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用措施

2.1 高運(yùn)行效率

為有效提高化工工藝研發(fā)工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)的運(yùn)行效率，并為化工工藝研發(fā)提供更多的生產(chǎn)資源，其可以將節(jié)能型電力設(shè)備運(yùn)用到實(shí)際的生產(chǎn)與冶煉工序中，為降低工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)的能源消耗、無功補(bǔ)償?shù)忍峁┍Ｕ?。與此同時，還可以通過對電網(wǎng)運(yùn)行期間不平衡電壓來分擔(dān)導(dǎo)線負(fù)荷壓力，使得整個工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)可以為生產(chǎn)提供高運(yùn)行效率，并以此減少能源的消耗。

2.2 化工工藝研發(fā)工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)散熱防護(hù)措施

溫度對化工工藝研發(fā)工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)的節(jié)能性影響非常廣泛，化工工藝研發(fā)工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，功率會以熱的形式散發(fā)出去，對于那些功率耗損較大的元器件尤為如此，所以，在進(jìn)行化工工藝研發(fā)過程中生產(chǎn)設(shè)備自身的溫度不能太高，如硅管溫度范圍是150～200℃，鍺管溫度范圍是70～100℃。所以在進(jìn)行設(shè)計時應(yīng)該考慮半導(dǎo)體的散熱問題。功率低于100mW的晶體管不需要安裝散熱器，功率較大的半導(dǎo)體分立器件需要安裝在散熱器上，應(yīng)該盡可能減小散熱器和半導(dǎo)體分立器件外殼間的接觸熱阻，盡可能地增加兩者接觸面積，并且要保證接觸面光潔，如有需要可以加熱絕緣硅橡膠片或?qū)?dǎo)熱膏涂膜在接觸面上，或者為保證緊密接觸施加緊固措施，散熱器的表面需要進(jìn)行處理，保證有適當(dāng)?shù)拇植诙炔⑶覟楹谏?，達(dá)到增強(qiáng)輻射換熱的功能，此外在安裝時，需要注意將熱敏感強(qiáng)的半導(dǎo)體分立器件與功率較大的元器件分開。

2.3 化工工藝研發(fā)工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)的氣候防護(hù)措施

對于化工工藝研發(fā)工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)而言，潮濕的應(yīng)用環(huán)境、氣壓以及發(fā)霉等均會對化工工藝研發(fā)工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。尤其是在潮濕的環(huán)境下，化工工藝研發(fā)工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)電路板、元器件可能會因水分過大的緣故而出現(xiàn)故障，并且導(dǎo)致元器件性能下降，無法滿足實(shí)際化的需求。與此同時，水分滲入到材料內(nèi)部后還會使得化工工藝研發(fā)工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)應(yīng)用介質(zhì)出現(xiàn)大量的損耗，覆蓋層脫落等多種問題。在這種情況下，為了有效避免化工工藝研發(fā)工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)因氣候原因出現(xiàn)的一系列問題，可通過密封的操作來保障化工工藝研發(fā)工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)在潮濕環(huán)境下仍然能夠正確的運(yùn)行。除此之外，還可以利用灌封、浸漬等措施來進(jìn)一步提升化工工藝研發(fā)工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)的節(jié)能性。

2.4 改進(jìn)生產(chǎn)工藝

將環(huán)保理念融入到化工工藝研發(fā)過程中，便必須要重視新技術(shù)與新設(shè)備的引進(jìn)，以此實(shí)現(xiàn)對工藝研發(fā)的優(yōu)化與創(chuàng)新。

其一，充分發(fā)揮催化劑的作用，對原有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)與研發(fā)，使得其可在一定程度上滿足化工工藝實(shí)施效率提升的需求，并降低能源消耗量。

其二，對所涉及到化工工藝研發(fā)期間生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改善與創(chuàng)新，使得其可支持全新的化工工藝實(shí)踐操作。

其三，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況對化工工藝研發(fā)中涉及到的各類反應(yīng)器進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，使得整個工藝研發(fā)操作過程中節(jié)能水平得到提升。例如，針對放熱或吸熱反應(yīng)器，因其在出現(xiàn)反應(yīng)時會表現(xiàn)異常強(qiáng)烈，而技術(shù)人員可在此期間安裝冷卻或加熱裝置，以保證反應(yīng)器內(nèi)部溫度可控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，從根本上保障反應(yīng)器可正常投入應(yīng)用。

其四，技術(shù)人員需加強(qiáng)對國內(nèi)外化工工藝研發(fā)新技術(shù)地了解及認(rèn)知，并且吸引他人的經(jīng)驗來對自身的工藝研發(fā)技術(shù)進(jìn)行改善、優(yōu)化，提高工藝流程實(shí)施的科學(xué)合理性，在研發(fā)期間發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)工藝實(shí)施效率提升的因素，并提出針對性的解決措施，降低生產(chǎn)過程中對電能的消耗，以此實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的最終目的。

最后，為達(dá)成資源最大利用率，化工企業(yè)在進(jìn)行工藝研發(fā)期間還應(yīng)做好對廢渣、廢水等物質(zhì)的回收處理以及再利用操作，在降低排放物質(zhì)回收處理成本的基礎(chǔ)上，提高其二次利用率，在降低成本的同時，提高了資源的利用率。例如，將化工工藝研發(fā)期間所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收，然后利用煙氣凈化的方法實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，減少對水資源的消耗，加強(qiáng)資源再利用。

總而言之，將環(huán)保理念與節(jié)能措施應(yīng)用于化工工藝研發(fā)過程中，便可通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝并在原有生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行再次研發(fā)與優(yōu)化，以此來實(shí)現(xiàn)化工工藝節(jié)能減排的目標(biāo)。

2.5 化工工藝研發(fā)上升管余熱利用技術(shù)

在部分化工工藝研發(fā)可能會因為自身技術(shù)的影響而導(dǎo)致熱量流失，進(jìn)而出現(xiàn)能源損耗過大的情況，對此，上升管余熱裝置中主要包括了換熱裝置和汽水分離器，其能夠?qū)⒒すに囇邪l(fā)中換熱管道的汽水混合物出口與汽水分離器的上部連通，進(jìn)水口與所述汽水分離器的下部連通，并且在汽水分離器下部還設(shè)置有補(bǔ)水口，補(bǔ)水口與工業(yè)水管道連通，以此來提高化工工藝研發(fā)內(nèi)部熱量的應(yīng)用效率，同時實(shí)現(xiàn)節(jié)能技術(shù)在化工工藝研發(fā)工業(yè)化中的應(yīng)用。

2.6 強(qiáng)化節(jié)能措施在化工工藝研發(fā)中的應(yīng)用宣傳

為了能夠提高化工工藝研發(fā)期間所有工作人員的節(jié)能意識，并將環(huán)保理念貫穿至整個研發(fā)流程中，化工企業(yè)則需定期進(jìn)行節(jié)能宣傳，強(qiáng)化工作人員的環(huán)保節(jié)能意識。

其一，化工企業(yè)管理層需充分認(rèn)識到節(jié)能環(huán)保對于其自身的效益，并根據(jù)國家所下發(fā)的一系列的政策來制定符合企業(yè)化工工藝研發(fā)的節(jié)能措施，進(jìn)而使得環(huán)保工作可順利進(jìn)行。

其二，化工企業(yè)可通過宣傳活動、宣傳展覽會或者是節(jié)能宣傳講座的開展來加強(qiáng)全體員工對節(jié)能措施的重視程度，并且做好對工藝研發(fā)過程中能源消耗、廢棄物質(zhì)排放量的控制，使技術(shù)人員在實(shí)現(xiàn)資源最大化利用率的基礎(chǔ)上盡可能減少污染物質(zhì)的產(chǎn)生與排放。

其三，化工企業(yè)可通過獎懲制度的制定來鼓勵技術(shù)人員在開展化工工藝研發(fā)期間做好節(jié)能環(huán)保操作，針對能源消耗量小、污染物排放少且成果佳的情況，給予資金與職業(yè)方面的獎勵；針對能源消耗量過大且污染雜物多，研發(fā)效果與預(yù)期間存在著顯著差異的人員，則需根據(jù)制定進(jìn)行懲處，以此來為企業(yè)工藝研發(fā)期間的環(huán)保工作奠定良好基礎(chǔ)。

3 結(jié)語

總而言之，基于我國環(huán)境保護(hù)基本國策的實(shí)施，使得節(jié)能減排已經(jīng)成為了化工工藝研發(fā)的重要趨勢，并且其逐步融入到了研發(fā)的各個步驟當(dāng)中，為化工企業(yè)生產(chǎn)效率、工作進(jìn)度、能源節(jié)約以及減少污染物質(zhì)排放等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。同時，在多個部門的配合與推廣之下，共同為社會經(jīng)濟(jì)效益的提升提供重要保障。