楊仁杰（武漢煉化工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司，湖北 武漢430070）

就石油化工行業(yè)而言，其生產(chǎn)中采用的工藝比較特殊，而在一般狀況中，石油化工管道都是在高壓、高溫以及較易產(chǎn)生爆炸的條件中運(yùn)行，這就需要嚴(yán)加要求管道安裝的質(zhì)量。然而在石油化工管道具體安裝的過(guò)程中，因?yàn)楦鞣N因素造成的影響，導(dǎo)致有關(guān)工作人員在安裝管道中出現(xiàn)各式各樣的問(wèn)題。針對(duì)此種狀況，施工企業(yè)需要盡快查明管道安裝中各種問(wèn)題的產(chǎn)生原因，并采用適當(dāng)措施對(duì)其加以處理，保證石油化工管道的良好安裝。

1 石油化工管道安裝中的常見(jiàn)問(wèn)題

1.1 空冷問(wèn)題

空冷一般布置在管橋的頂部或框架上，但是空冷布置在框架上時(shí)，要注意下方是否有高于物料自燃點(diǎn)的設(shè)備，若有必須采用非燃燒體的封閉隔板隔開(kāi)?？蚣苌系目绽湟话阌幸粋?cè)靠近馬路，所以可以不用留意檢修及吊裝場(chǎng)地，若將空冷放在管橋上，必須考慮管橋一側(cè)預(yù)留檢修通道和吊裝場(chǎng)地。

1.2 支架問(wèn)題

P01支架問(wèn)題（滑動(dòng)支架），土建和管道會(huì)同時(shí)在場(chǎng)地施工，往往存在管道先把支架做好，土建再澆混凝土，結(jié)果把滑動(dòng)支架澆筑成固定支架，所以有特殊要求的滑動(dòng)支架建議選用P01-E(F)型，在可以不采用吊架的情況下，盡可能不予以采用。

1.3 焊接問(wèn)題

石油化工管道安裝中的焊接環(huán)節(jié)，一些工作人員不根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行操作，導(dǎo)致焊接定位標(biāo)識(shí)不是十分準(zhǔn)確，并且焊縫的處理方面也沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，最終致使管道漏焊情況的發(fā)生[1]。對(duì)于施工企業(yè)，要想有效規(guī)避這一情況的發(fā)生，相關(guān)的負(fù)責(zé)人員需要結(jié)合工程圖紙來(lái)檢驗(yàn)管道焊接處可否存在遺漏的問(wèn)題。另外，應(yīng)該有專業(yè)工程師檢驗(yàn)管道的焊接質(zhì)量，從而更好地保證管道的安全性。

1.4 探傷問(wèn)題

管道焊縫的探傷包含射線探傷和超聲波探傷，探傷比例及要求需要嚴(yán)格按照規(guī)范sh/t3501 的要求執(zhí)行。通常情況下，射線探傷有底片存檔，具備追溯性；超聲波探傷一般公司沒(méi)有超聲波影像存檔，所以需要射線探傷的最好不要用超聲波代替，尤其是高壓管線，若現(xiàn)場(chǎng)部分焊縫不具備射線探傷的要求，可以建議施工單位將焊縫標(biāo)記，到后期集中采用放射源探傷。

1.5 水壓試驗(yàn)問(wèn)題

管道的水壓試驗(yàn)盡量將設(shè)備與管道分開(kāi)試驗(yàn)。但是也存在管道水壓試驗(yàn)無(wú)法與設(shè)備隔開(kāi)的情況，如：柴油流程高壓換熱器到高壓空冷的管線中就沒(méi)有閥門(mén)、法蘭，水壓試驗(yàn)必須與設(shè)備一起試壓。其中管道的水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍再乘以管道材質(zhì)溫度系數(shù)，而設(shè)備的水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍再乘以設(shè)備材質(zhì)溫度系數(shù)，這就存在管道的水壓試驗(yàn)比設(shè)備水壓試驗(yàn)壓力高的情況。按照規(guī)范sh/t3501 的要求，一個(gè)體系中管道水壓試驗(yàn)壓力比設(shè)備水壓試驗(yàn)壓力大的情況，管道的水壓試驗(yàn)壓力按照設(shè)備的水壓試驗(yàn)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但要核算設(shè)備的水壓試驗(yàn)壓力不小于管道水壓試驗(yàn)壓力的77%。

2 石油化工管道安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制

2.1 控制管段生產(chǎn)加工過(guò)程

石油化工管道安裝過(guò)程中，管段的安裝是非常重要的環(huán)節(jié)，它會(huì)在一定程度上對(duì)管道質(zhì)量造成影響。目前，很多施企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)加工管段的過(guò)程中，并不參照工程圖紙進(jìn)行具體制作，導(dǎo)致最終生產(chǎn)出的管段成品和工程圖紙存在很大偏差，在管段加工完成之后，并沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，看其是否符合標(biāo)準(zhǔn)，就直接運(yùn)用到石油化工管道的安裝中，致使管道的安裝過(guò)程以及后期的實(shí)際應(yīng)用產(chǎn)生各種質(zhì)量方面的問(wèn)題[2]。所以，在生產(chǎn)完成管段之后，需要做好相應(yīng)的檢驗(yàn)工作，查看其是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，生產(chǎn)工藝以及最終質(zhì)量是否達(dá)到工程的實(shí)際需要標(biāo)準(zhǔn)，并把相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)交由其它有關(guān)部門(mén)進(jìn)行二次檢驗(yàn)，以使其符合工程的實(shí)際要求。

2.2 嚴(yán)加控制管道焊接環(huán)節(jié)

石油化工管道的安裝中，管道的焊接質(zhì)量會(huì)對(duì)其安裝質(zhì)量以及使用壽命產(chǎn)生一定影響，然而部分工作人員在焊接工作中態(tài)度不夠端正，導(dǎo)致焊接口位置產(chǎn)生錯(cuò)位的情況，并沒(méi)有采用有關(guān)措施實(shí)行補(bǔ)救，致使石油化工管道存在嚴(yán)重的焊接問(wèn)題，對(duì)管道的安裝質(zhì)量造成一定影響。因?yàn)樵谑突す艿赖暮附庸ぷ髦?，要求相關(guān)工作人員具備較為豐富的工作經(jīng)驗(yàn)以及專業(yè)水平。因此，要對(duì)焊接工作人員的操作技能加以培訓(xùn)，并做好焊接工作的相關(guān)規(guī)范工作，編制有關(guān)的管理體制，提升工作人員在安全方面的認(rèn)識(shí)，保證他們?cè)诠ぷ髦杏邢鄳?yīng)的規(guī)章制度可以遵循，提升他們的操作技能，并做好相應(yīng)考核工作，使其技術(shù)達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后才能投入到具體的工作中。另外，對(duì)于工程的管理人員，也要掌握焊接方面的有關(guān)知識(shí)，做好監(jiān)管工作，從而提升管道的焊接質(zhì)量。

2.3 做好管道的防腐處理工作

石油化工管道安裝中，完成試壓工作之后，需要進(jìn)行管道的防腐處理。通常情況下，石油化工管道的安裝地點(diǎn)具有一定特殊性，在強(qiáng)堿或是強(qiáng)酸的地區(qū)中，這就導(dǎo)致管道非常容易發(fā)生腐蝕的情況，尤其是那些長(zhǎng)時(shí)間處于地下的工作管道更是如此[3]。因此，一定要做好相應(yīng)的防腐工作，確保石油化工管道能夠處在正常工作狀態(tài)中。在管道的防腐工作中，地上和地下的管道有所差異。對(duì)于地上管道通常采用涂防腐漆或是鍍鋅的方法，而地下管道通常是涂石油或是瀝青的方法。另外，對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)，需要做好規(guī)劃工作。在具體安裝管道前，相關(guān)工作人員需要針對(duì)工程項(xiàng)目做好事先的調(diào)查工作，并對(duì)信息加以整理，根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行施工。因?yàn)楣艿婪浅Ｈ菀桩a(chǎn)生生銹的情況，所以在第一次清除銹跡后，需要在管道上涂抹底漆，以防管道再次生銹情況的發(fā)生，待到底漆固化之后才能夠進(jìn)行施工，這是為了有效確保管道的防腐性。

2.4 強(qiáng)化安全設(shè)施的設(shè)置

石油化工工作中，如果操作不當(dāng)，很容易導(dǎo)致重大安全問(wèn)題的產(chǎn)生。所以，管道安裝中需要將爆炸保護(hù)等設(shè)施安裝其中。一方面，把水封與防火閥等設(shè)施安裝到火容易擴(kuò)散的地方；另一方面，在低壓和高壓轉(zhuǎn)換相連接的位置，把相應(yīng)的切斷閥與止回閥安裝其上；最后，針對(duì)泵與安裝閥門(mén)，為了進(jìn)行過(guò)濾，可以安裝相應(yīng)的管道過(guò)濾設(shè)備，防止雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)致爆炸情況的發(fā)生。

2.5 保證操作的規(guī)范性

具體應(yīng)用石油化工管道的過(guò)程中，物質(zhì)的運(yùn)動(dòng)速度以及溫度的高低都會(huì)給管道的安全帶來(lái)一定影響，尤其是那些具有腐蝕性的液體或是可燃?xì)怏w的輸送，操作中出現(xiàn)疏漏就有可能導(dǎo)致爆炸或是氣體泄漏等情況的發(fā)生。因此，平日的管理工作中，一定要根據(jù)相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行操作。在輸送易燃?xì)怏w的過(guò)程中，務(wù)必要及時(shí)查看管道的溫度，保證數(shù)值在規(guī)定范圍之中。另外，可以在管道氣體的輸送中，運(yùn)用相關(guān)冷卻技術(shù)，利用電源的控制以及兩條電氣線路連續(xù)傳輸冷卻物質(zhì)，確保管道始終處于標(biāo)準(zhǔn)溫度。對(duì)于那些危險(xiǎn)部位要嚴(yán)加保證操作的規(guī)范性，這樣才能有效確保石油化工管道的安全性。除此之外，還要做好石油化工管道的清理工作，避免化工廢氣物質(zhì)堵塞管道造成爆炸情況的發(fā)生。同時(shí)也要處理好管道周邊的工業(yè)廢棄物質(zhì)，方便管道的維護(hù)與保養(yǎng)，確保石油化工管道的安全應(yīng)用。

3 結(jié)語(yǔ)

在石油化工的生產(chǎn)裝置中，管道是十分主要的一個(gè)組成部分，其安裝的科學(xué)性也會(huì)在一定程度上影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益，并與企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力存在著密不可分的關(guān)系。因此，為了最大程度發(fā)揮石油化工生產(chǎn)工藝的真正作用，相關(guān)工作人員應(yīng)該將管道的安裝工作做好，從而給企業(yè)今后戰(zhàn)略目標(biāo)的達(dá)成打下良好基礎(chǔ)，保障企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。