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      跨公路現(xiàn)澆梁貝雷梁支架施工技術(shù)

      2020-01-16 08:43:28
      中國(guó)建材科技 2020年2期
      關(guān)鍵詞:砂箱貝雷梁槽鋼

      (中鐵十六局集團(tuán)第二工程有限公司,天津 300162)

      1 工程概況

      金華~義烏~東陽(yáng)市域軌道交通工程12標(biāo)段內(nèi),共設(shè)置有1個(gè)高架站與2個(gè)高架區(qū)間,區(qū)域內(nèi)建設(shè)預(yù)制梁場(chǎng)1座,標(biāo)段總長(zhǎng)度11.574km。本文重點(diǎn)圍繞楊梅院立交專項(xiàng)預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆梁展開探討,該部分跨越疏港快速路,設(shè)置有32m+35m+30m連續(xù)現(xiàn)澆梁,施工中使用到貝雷梁支架,發(fā)揮了優(yōu)良的承重作用。

      2 支架布設(shè)

      合理布局支架結(jié)構(gòu),由下至上分別設(shè)置了預(yù)埋鋼板、貝雷架、方木等多種結(jié)構(gòu)。

      于分配梁上增設(shè)單層貝雷架,確保其穩(wěn)定性。對(duì)部分結(jié)構(gòu)采取加強(qiáng)措施,上、下弦桿均使用的是加強(qiáng)弦桿,彼此之間基于高強(qiáng)度螺栓有效連接;豎桿結(jié)構(gòu)則使用的是加強(qiáng)14b槽鋼(長(zhǎng)度1.3m),基于砂輪機(jī)處理兩端,提升其光滑性,隨后將槽鋼置入貝雷架弦桿內(nèi),或通過電焊的方式與弦桿連接,所得槽口朝前,在槽鋼之間增設(shè)綴板,通過焊接的方式連接成整體。貝雷架之間通過角鋼有效連接起來,同時(shí)在頂部增設(shè)墊梁。

      3 貝雷梁支架施工

      本工程的跨公路連續(xù)梁施工作業(yè),基于貝雷梁支架法展開,準(zhǔn)確計(jì)算支架與地基承載力,隨后有效處理地基,采購(gòu)符合質(zhì)量要求的鋼管、貝雷梁等工程材料,嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)方案搭設(shè)支架。

      3.1 地基處理

      支架搭設(shè)施工區(qū)間需得到有效處理,應(yīng)使用A、B組料逐層填筑并使其足夠平整。14號(hào)墩周邊的填筑高度以529.257m為宜,適當(dāng)降低15 號(hào)墩周邊填筑高度,具體為528.602m,二者之間順接。鋪筑填料時(shí),各層厚度30cm,采取逐層碾壓措施,經(jīng)施工后各層承載力≥200kPa。安排試驗(yàn)人員分析地基承載力,在檢測(cè)報(bào)告合格后方可進(jìn)入后續(xù)填筑施工環(huán)節(jié)。橋墩部分較為特殊,將承臺(tái)作為支架的基礎(chǔ)平臺(tái),其余區(qū)域支架基礎(chǔ)部分需單獨(dú)設(shè)置,以C30混凝土為原材料澆筑而得,主跨中間增設(shè)3根φ1.5m、長(zhǎng)22m的樁基礎(chǔ)(利用C30素混凝土材料澆筑而得),于樁頂處設(shè)置連接鋼筋,確保整體穩(wěn)定性。專業(yè)測(cè)量人員測(cè)放條形基礎(chǔ)平面,結(jié)束基礎(chǔ)部分的開挖作業(yè)后,需通過人工作業(yè)的方式清底,并采取夯實(shí)作業(yè),處理后地基承載力≥200kPa,若不滿足此要求,則需進(jìn)一步換填[1]。實(shí)際施工中,基底下方1m的區(qū)域,使用A組料換填,要求各層厚度均為25cm。為確保條形基礎(chǔ)具有足夠的完整性,針對(duì)性處理基礎(chǔ)底部與頂部,分別為之設(shè)置1 層鋼筋網(wǎng)片,具體為HRB400φ12mm鋼筋@100mm×100mm的布置方式,形成的鋼筋凈保護(hù)層厚度達(dá)到5cm。

      3.2 支架施工

      1)不同的貝雷梁布置方式對(duì)應(yīng)的支架施工方法存在差異,若為單層貝雷梁,需在其下方設(shè)置單排鋼管柱;若為雙層貝雷梁,則需在其下方設(shè)置雙排鋼管柱,并借助25T汽車吊輔以人工作業(yè)的方式有序安裝。所用鋼管φ609mm,壁厚16mm,要求各節(jié)長(zhǎng)度均設(shè)置為6m,利用調(diào)節(jié)鋼管使其滿足高度要求,在兩端增設(shè)鋼板法蘭結(jié)構(gòu),可滿足鋼管的接長(zhǎng)要求。合理調(diào)整鋼管柱并使其達(dá)到完全垂直狀態(tài),要求底部法蘭盤穩(wěn)固置于條形基礎(chǔ)上,通過φ20mm膨脹螺栓處理,控制好下部錨入深度,至少為15cm,從而提升鋼管的穩(wěn)固性。處理鋼管上下節(jié)段,此處為法蘭連接方式,使用到M20螺栓。復(fù)測(cè)鋼管樁頂高程,結(jié)束安裝作業(yè)后使得各鋼管柱均完全垂直,且共處于相同直線上,否則會(huì)引發(fā)鋼管柱偏心受力現(xiàn)象。通過切割的方式處理鋼管上部端頭,隨后焊接一個(gè)2cm厚度的鋼板。利用16號(hào)槽鋼以及螺栓,通過橫向連接的方式將隔排鋼管柱構(gòu)成整體結(jié)構(gòu),確保橫向穩(wěn)定性。位于承臺(tái)與主跨上的鋼管柱,需設(shè)置斜撐結(jié)構(gòu),具體材料以20a工字鋼為宜,焊縫高度≥7mm。

      2)砂箱由底座與上蓋構(gòu)成,由于底座內(nèi)側(cè)設(shè)置有泄沙口,因此該處需要采取封堵措施,向其中填入足夠潔凈的干細(xì)砂,蓋好砂箱上蓋,在萬能壓力機(jī)的輔助下持續(xù)加載并達(dá)到900kN,確保砂子被有效地壓實(shí)。由于15~16號(hào)墩中間支點(diǎn)底板處設(shè)置有砂箱,該處需設(shè)置2層厚度均為2cm的鋼板;7、8號(hào)鋼管支撐墩處也存在砂箱,依然需要在鋼管頂處設(shè)置厚2cm鋼板,但此環(huán)節(jié)數(shù)量需提升至3層。此外,余下的區(qū)域均未設(shè)置砂箱,因此僅需設(shè)置單層2cm厚鋼板即可。

      3)下橫梁部以32a工字鋼為原材,采用的是雙拼工藝,設(shè)置于砂箱頂中心處。針對(duì)下橫梁底板與接觸點(diǎn)采取焊接措施,確保整體穩(wěn)固性,若接觸部分出現(xiàn)了空隙,需將薄鋼板墊在砂箱頂,確保工字鋼頂面足夠平整,可達(dá)到受力均勻傳遞的效果,最終使得力到達(dá)鋼管柱。

      4)貝雷梁使用的是26排標(biāo)準(zhǔn)貝雷梁,嚴(yán)格遵循橫橋向布置原則:?jiǎn)谓M由2片貝雷梁構(gòu)成,通過90cm的支撐架將其連接成2組,彼此間距均為120cm,要求與腹板處的貝雷梁間距達(dá)到90cm;由于腹板較為特殊,因此該處3片貝雷梁構(gòu)成一組,使用到90cm支撐架連接,共得到6組,并于兩側(cè)分別設(shè)置3組,彼此間距均為0.25m。在跨公路兩排基礎(chǔ)上分別設(shè)置雙層貝雷梁,做好7、8號(hào)鋼管處貝雷梁的加強(qiáng)處理,此部分需使用到雙32a槽鋼。無論在鋼管頂還是貝雷梁,各跨中下弦處需要增設(shè)2根20a工字鋼,并通過U型螺栓做進(jìn)一步連接,與橫橋向貝雷梁構(gòu)成穩(wěn)固的整體結(jié)構(gòu)。

      5)設(shè)置分配梁與底模貝雷梁,均要順著沿線方向設(shè)置,各自間距均為75cm,通過橫向布置的方式設(shè)置20號(hào)工字鋼,將該部分作為主龍骨,實(shí)際長(zhǎng)度16.2m。當(dāng)結(jié)束20a工字鋼的施工作業(yè)后,需在其兩側(cè)分別安裝1.2m高護(hù)欄。次龍骨以方木材料為宜(規(guī)格為10cm×10cm),順橋向布置,各自間距均為20cm,在此基礎(chǔ)上鋪設(shè)塑鋼模板,要求厚度達(dá)15mm。

      3.3 模板及支架拆除

      1)拆除時(shí)間。以模板混凝土的強(qiáng)度為基準(zhǔn),選取同步養(yǎng)生試塊,分析該部分的強(qiáng)度,若達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,便滿足拆除條件;關(guān)于箱梁翼板、底板與支架3部分,必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%的要求,在此基礎(chǔ)上方可拆除模板與支架。

      2)拆除程序?yàn)椋孩購(gòu)目缰虚_始,逐步向墩側(cè)延展,遵循對(duì)稱逐段拆除的原則;②完成縱、橫木的拆除作業(yè)后,方可有序拆除模板;③徹底拆除頂托結(jié)構(gòu);④遵循由上至下的原則逐步拆除各構(gòu)件[2]。施工中,以吊車為主,輔以人工作業(yè)的方式,將拆除后的模板有序放置在指定區(qū)域,在結(jié)束箱梁混凝土張拉作業(yè)且符合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后,即可將支架全部拆除。需要通過人工作業(yè)的方式下降支架頂托高度(10cm),在吊車與人工的輔助下順利將底模拆除,在此基礎(chǔ)上拆除方木與工字鋼。結(jié)束所有鋼管支架的拆除作業(yè)后,便可進(jìn)入貝雷梁的拆除環(huán)節(jié),此時(shí)需靈活運(yùn)用存在于箱梁底板與翼緣板的預(yù)留孔,輔以20t手拉葫蘆(所用數(shù)量為10個(gè)),將鋼絲繩穿過預(yù)留孔,并將貝雷梁逐步轉(zhuǎn)移到托架外側(cè),隨后順利將貝雷梁支架拆除,在上述基礎(chǔ)上利用2臺(tái)25t汽車吊有序?qū)⒇惱琢焊鹘Y(jié)構(gòu)拆除。鋼管支架采用的是人工拆除的方式,先支護(hù)的部分需后拆。

      3)注意事項(xiàng)。為給支架拆除創(chuàng)設(shè)安全的環(huán)境,需將存在于支架上的雜物清理干凈,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū),安排專員維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。從上部開始逐步向下拆除,各項(xiàng)操作均要得到專員的指揮,所有參與人員均要佩戴勞保用品。在拆除過程中,不可使用榔頭敲擊,且拆除所得的各個(gè)部分需有序存放于地面,實(shí)現(xiàn)分類堆碼。

      4 結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,本文以跨公路連續(xù)梁為背景,充分考慮現(xiàn)澆梁基本特點(diǎn),制定可行的貝雷梁支架設(shè)計(jì)方案,針對(duì)各環(huán)節(jié)做出詳細(xì)說明,創(chuàng)設(shè)了安全的施工環(huán)境,提升了工程效率,具有一定的參考價(jià)值。

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