湯黎明 劉青松 張恒志 姜泰

紅云紅河煙草（集團）有限責(zé)任公司曲靖卷煙廠 云南曲靖 655000

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是由卷煙機精度保證的，煙支卷制過程中任何一個與煙支接觸的零件，其位置調(diào)整都將影響最終形成的煙支質(zhì)量和整個卷煙機的有效作業(yè)率，其中卷煙機搓板起動軌位置調(diào)整精度對煙支組裝搓接成形影響較大，限制卷煙機效率提升和增加卷煙產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險[1]。

1 卷煙機搓接系統(tǒng)組成及功能

卷煙機搓接系統(tǒng)由搓接鼓輪、搓板和起動軌組成，如圖1所示。內(nèi)外兩支無嘴煙支、中間雙倍長濾嘴棒和雙倍長的濾嘴接裝紙組合成一個煙組單元，煙組單元通過負(fù)壓吸附在搓接鼓輪的煙槽中，隨著搓接鼓輪的轉(zhuǎn)動，煙組單元達到起動軌處，起動軌將煙組單元從搓接鼓輪的煙槽中撥出，煙組單元進入搓接鼓輪和搓板之間滾動形成一個不可分割的整體，并在后一道工序中切割成兩支卷煙[2]。

圖1 卷煙機搓接系統(tǒng)組成

2 起動軌調(diào)整方法及弊端

卷煙機的搓接鼓輪和搓板是保證濾嘴煙搓接成形的一個關(guān)鍵工藝流程，特別是搓板入口處的起動軌與搓接鼓輪相對位置調(diào)整需要非常精準(zhǔn)，間隙過大不能很好取下搓接鼓輪槽中煙組單元，可能出現(xiàn)接裝紙飛邊、皺紋、泡皺、漏氣、搭口歪斜等產(chǎn)品質(zhì)量問題；間隙過小則會出現(xiàn)堵搓板和煙支表面壓痕等問題；另外，起動軌與搓接鼓輪之間水平度調(diào)整不夠，則可能出現(xiàn)上述所有質(zhì)量問題[3]。

而目前所用的調(diào)整方法都是通過使用一根或兩根規(guī)格合適的量棒內(nèi)外側(cè)反復(fù)調(diào)整修正，因為起動軌是通過四顆螺栓固定在搓板入口端，其定位面為平面，所以在調(diào)整時很難做到既保證間隙正確又保證起動軌水平，所以這種方法調(diào)整起來麻煩、費時且不準(zhǔn)確，導(dǎo)致設(shè)備有效作業(yè)率降低、產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險高、物耗升高[4]。

3 起動軌調(diào)整工裝設(shè)計及應(yīng)用

為了解決上述問題，我們希望找到一種快速、準(zhǔn)確調(diào)整卷接機搓板起動軌的方法，但面臨的問題是通過人為調(diào)整方法很難達到這種目的。最終我們設(shè)計一種用于卷煙機搓板起動軌快速準(zhǔn)確調(diào)整的工裝，工裝由一塊圓弧板條和一塊平面方形板通過兩顆螺栓在端部垂直連接組成；圓弧板條厚度為相應(yīng)搓接鼓輪與搓板起動軌之間需要調(diào)整的精確間隙值；圓弧板條內(nèi)圓弧面必須保證與搓接鼓輪圓柱面較好貼合；設(shè)計一個腰型孔用于將所述起動軌調(diào)整工裝固定在搓接鼓輪上；螺紋孔端面的平面度和垂直度必須保證所述工裝固定在搓接鼓輪上滿足調(diào)整要求，工裝組件爆炸圖如圖2示。

圖2 工裝爆炸圖

利用調(diào)整工裝進行起動軌調(diào)整只需要將工裝安裝在調(diào)整位置，將起動軌四顆鎖緊螺釘松開，靠在工裝外圓弧面，然后擰緊起動軌鎖緊螺釘即可，這樣調(diào)整快速、簡便、準(zhǔn)確，調(diào)整方法如圖3示。

圖3 調(diào)整工裝應(yīng)用示意

通過工裝的使用，提高了設(shè)備維修人員調(diào)整起動軌的效率和調(diào)整效果，降低了濾嘴接裝紙飛邊、皺紋、泡皺、漏氣、搭口歪斜、表面壓痕等質(zhì)量風(fēng)險幾率，提高設(shè)備有效作業(yè)率[5]。

4 結(jié)語

卷煙機搓板起動軌調(diào)整需要做到高精度快速調(diào)整才能確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，但是傳統(tǒng)調(diào)整方法無法滿足要求，經(jīng)過設(shè)計一種起動軌調(diào)整工裝并應(yīng)用后提高了起動軌調(diào)整的效率和工作效果，進而提高設(shè)備使用效率，降低維修成本、物耗和質(zhì)量風(fēng)險，同時也為機械設(shè)備調(diào)整方法提供了一種工裝設(shè)計使用的新思路。