裴 爽，李媛媛

(1.黑龍江省機械科學研究院，哈爾濱150040； 2.黑龍江省冶金研究所，哈爾濱150040)

1 信息化技術在機械加工業(yè)中的基本意義及作用

1.1 基本意義

加工業(yè)是我國的重要產(chǎn)業(yè)，過去加工業(yè)使用的是傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工模式，工廠內(nèi)部的加工流水線大多由工人組成，這就導致了工廠的生產(chǎn)效率容易受到人力的制約。在過去傳統(tǒng)的手工操作模式下，需要工人的加工技藝達到一定水平，但工人的加工技藝達到一定水平后就很難再提高，如果企業(yè)想要擴大生產(chǎn)規(guī)模，只能是進行流水線的擴張，而無法在設備或技藝等方面實現(xiàn)創(chuàng)新和進步。使用信息化的生產(chǎn)程序可以彌補這種弊端。應用信息化自動生產(chǎn)程序后，機械加工業(yè)的生產(chǎn)容錯率相比傳統(tǒng)模式較高，而且生產(chǎn)效率也會得到一定的提升，在減少了人力開支后，機械加工的經(jīng)濟效益也會得到一定提高。此外，在應用了信息化機械加工程序進行作業(yè)后，可以減少生產(chǎn)過程中的資源浪費，避免出現(xiàn)無用環(huán)節(jié)。從宏觀角度來看，應用信息化技術可以使機械加工企業(yè)的生產(chǎn)效率得到大幅提高，減少人員開支和機械制造的人工成本，能夠創(chuàng)造出更多的利潤。

1.2 作用

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在著許多工序和步驟，在人為加工時，會因為一些人員調(diào)配等原因而導致資源浪費嚴重。應用了信息化機械加工技術后，可以對整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行優(yōu)化與改進，在加工工序調(diào)配上不需要考慮人為操作的局限性，大幅提高了生產(chǎn)效率，越復雜的加工工序越是需要進行信息化的加工技術應用。許多產(chǎn)品都是從機械加工流水線上走下來的，但普通人對機械加工的了解程度不高，無法得知節(jié)約加工時間與資源的重要性。但對于業(yè)內(nèi)人士來說，生產(chǎn)效率的微小提升都可以大大提高工廠內(nèi)的生產(chǎn)量。在一些復雜工業(yè)產(chǎn)品的機械加工環(huán)節(jié)中，需要參照許多工藝標準，使其產(chǎn)品能夠符合國家標準。在人力加工的機械制造流水線上，每個產(chǎn)品的每個加工步驟都會設立單獨的檢驗標準，并配備獨立的質(zhì)量檢測人員，這造成了大量的人員浪費。在使用信息化機械加工程序后，每道工序的檢驗環(huán)節(jié)都可以在流水線上完成，不需要人為進行檢測，這不但減少了機械制造加工企業(yè)人員的投入，也在另一方面響應了國家“節(jié)約資源，著重質(zhì)量”的號召。在一個機械加工制造企業(yè)中，信息化的機械加工程序是為了使生產(chǎn)更高效、更嚴謹、更標準，因此，企業(yè)要全身心投入到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，將生產(chǎn)過程中的各個工序關聯(lián)起來，確保機械加工的順利運行。

2 信息化技術在機械加工工藝中的特性

2.1 種類繁多

信息化技術在機械加工流程應用時，最重要的就是選擇一種信息化程序和配套的工藝設備。但在機械加工企業(yè)的實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，基本不會存在一個企業(yè)或工廠只生產(chǎn)和加工一種部件的情況，因此，選擇一個適當?shù)募庸ぴO備是十分必要的。不同的產(chǎn)品或部件在加工環(huán)節(jié)中可以適當使用相同的設備進行生產(chǎn)加工，在面對不同設備進行加工的情況時，可以先將部件的種類進行劃分，并進行設備及信息化程序的選擇，應盡量選擇可以通用或經(jīng)過簡單改動可以適合不同設備生產(chǎn)的信息化程序以及配套設備。此外，生產(chǎn)的工藝方式也是選擇信息化程序以及配套設備的一個劃分標準，不同的部件生產(chǎn)可能使用相同的工藝進行加工，這樣能在信息化程序以及配套設備選擇上節(jié)約很多物力與財力，實現(xiàn)了資源的利用最大化。

在現(xiàn)代的機械加工企業(yè)中，機械設備的普及度已經(jīng)很高了，但在實際生產(chǎn)過程中很難做到信息化、自動化的生產(chǎn)，在許多信息化設備前依舊配備很多專業(yè)的技術人員在加工流水線上進行監(jiān)督或進行人為操作。能夠在車間一線進行作業(yè)的工作人員都需要具備較高的專業(yè)素質(zhì)和技能，但車間或工廠的加工種類繁多，一般是按照工藝或種類劃分成多個工種，這就要求能夠在車間進行設備和程序監(jiān)督的工作人員也要被劃分成幾大工種。在信息社會飛速發(fā)展和人員成本快速上漲的今天，各大企業(yè)都在培養(yǎng)綜合的信息型人才，復合型的多專業(yè)人才培養(yǎng)也將是企業(yè)今后發(fā)展中的重中之重。

2.2 工藝復雜

每一個配件的生產(chǎn)都是經(jīng)過復雜的工藝和嚴格的工序的，在機械加工企業(yè)中，如果將機械加工當成普通的體力工作，那么生產(chǎn)水平和效率很難得到提升。中國作為世界上的制造大國，擁有著許多先進的機械制造流水線，許多企業(yè)也在近些年來逐漸引入了信息化機械加工設備，使用電腦程序?qū)C械進行控制，代替了人工作業(yè)。但設備的正常運轉(zhuǎn)需要人員的不斷調(diào)整，例如，機械加工設備的信息化運轉(zhuǎn)需要專業(yè)的工作人員來進行程序上的設定和維護。在一些生產(chǎn)的信息化程序中，如果忽視了生產(chǎn)細節(jié)，只是單純地運轉(zhuǎn)信息化生產(chǎn)加工程序，那么勢必會對機械加工設備的產(chǎn)出成品造成一定影響，因此，專業(yè)的信息管理人員使用專業(yè)的生產(chǎn)加工設備是生產(chǎn)合格及優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的重要保障。目前，一些企業(yè)在引進了信息化機械加工設備后并沒有配備專業(yè)的生產(chǎn)人員，致使生產(chǎn)效率相比于之前傳統(tǒng)的手工加工沒有大幅提高。在實際的生產(chǎn)流水線上，還有許多復雜的工藝及技術性問題沒有得到有效解決，但也在一定程度上提高了企業(yè)的機械制造加工效率。

2.3 涉及范圍廣

許多企業(yè)的一線員工不斷對信息化技術進行深入研究，將新型科技有效運用到了機械加工產(chǎn)業(yè)上，例如，在一些機械加工制造流水線上直接使用原材料進行加工。當信息化運用于機械加工業(yè)后，不但擴展了加工制造的原料范圍，還開發(fā)了新型的加工工藝和原料，這些都是機械加工業(yè)應用信息化生產(chǎn)所帶來的發(fā)展和創(chuàng)新。信息化技術和機械設備的發(fā)展可以直接提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，大大增強企業(yè)在市場中的核心競爭力。

3 機械加工流程中信息化技術控制的應用

3.1 充分應用機器設備的功能

機械加工企業(yè)和工廠內(nèi)的設備造價普遍不低，每種功能都具有實際的使用價值。因此，在信息化技術運用于機械加工產(chǎn)業(yè)時，最先考慮的問題就是物盡其用，必須嚴格遵守使用規(guī)范和步驟，避免因?qū)υO備進行錯誤操作而導致設備的損壞。此外，工作人員不但要掌握基礎的信息化加工程序，還要深入了解每種功能，提高生產(chǎn)效率，避免資源浪費。

3.2 創(chuàng)新生產(chǎn)方式

目前，我國機械加工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式較為單一，一些企業(yè)在運用了信息化技術進行機械生產(chǎn)后，加工產(chǎn)品較為單一。因此，需要對生產(chǎn)方式進行一定創(chuàng)新，劃分出不同的產(chǎn)品加工種類，并通過信息化技術進行控制，盡量避免企業(yè)只生產(chǎn)一種產(chǎn)品。

4 信息化技術在機械加工行業(yè)的發(fā)展趨勢

傳統(tǒng)的機械加工產(chǎn)業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)資源浪費的情況，例如，在生產(chǎn)時，配件每經(jīng)過一道工序都需要進行檢驗，如果加工后的溫度不適合，應立即進行檢驗工作，并待閑置降溫后再重回流水線，這就導致了流水線上人員的工作重復，浪費了大量時間和資源。而通過信息化技術和配套的加工設備可以對生產(chǎn)工藝進行科學合理地優(yōu)化，避免資源浪費，同時也減少了人員成本，間接為企業(yè)創(chuàng)造了更多利潤，提升了企業(yè)的核心競爭力和綜合實力。未來，機械加工產(chǎn)業(yè)中的信息化控制將會越來越普及，信息化技術的發(fā)展將決定機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。