郭傳軍

（大連鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院有限公司，遼寧 大連 116013）

撬裝式承壓設(shè)備系統(tǒng)（以下簡稱設(shè)備系統(tǒng)）的監(jiān)檢分為壓力容器制造監(jiān)檢和壓力管道組裝的監(jiān)檢。壓力容器分為自制和外購，自制的壓力容器可以按照相應(yīng)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進行監(jiān)督檢驗；外購的壓力容器，可按臺核查其監(jiān)檢證書的有效性。

1 設(shè)計文件與焊接工藝文件審查

1.1 審查設(shè)計單位資質(zhì)的有效性

設(shè)備系統(tǒng)中的管道設(shè)計是否由持相應(yīng)級別壓力管道設(shè)計許可證的單位設(shè)計；具備壓力容器設(shè)計能力或單獨取得壓力容器設(shè)計許可證的壓力容器制造單位，是否按規(guī)定設(shè)計與其制造級別相同的壓力容器和與該級別壓力容器相連接的工業(yè)管道（易燃易爆有毒介質(zhì)除外）。

1.2 審查設(shè)計文件信息的有效性

設(shè)計文件采用的設(shè)計、制造、檢驗及其驗收的安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)是否為現(xiàn)行有效版本；管道圖紙目錄、管道平面布置圖、管道數(shù)據(jù)表、管道材料等級表等主要設(shè)計圖樣和文件是否符合相關(guān)規(guī)定，GC1 級管道材料等級表和管道應(yīng)力分析計算書簽字手續(xù)是否符合規(guī)定。管道級別的劃分、管道組成件及支撐件材質(zhì)的選用、無損檢測比例方法、熱處理、耐壓試驗、泄漏試驗等是否符合相關(guān)規(guī)定及設(shè)計文件要求。

1.3 焊接工藝文件審查

審查焊接工藝文件的編制、審核、批準(zhǔn)是否符合相關(guān)規(guī)定；審查焊接工藝文件是否涵蓋了設(shè)計文件中的所有焊縫，并且每道焊縫都有相應(yīng)的焊接工藝評定支持；GC1 級管道是否采用氬弧焊打底。

2 材料審查

審查壓力管道元件制造單位是否取得特種設(shè)備許可證；審查管道組成件材料質(zhì)量證明文件及其材質(zhì)檢查是否符合相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件規(guī)定。合金鋼、含鎳低溫鋼、含鉬奧氏體不銹鋼及鎳基合金、鈦及鈦合金材料的管道組成件是否按規(guī)定進行主要合金元素定性復(fù)查。管道中的閥門是否按規(guī)定要求進行殼體壓力試驗和密封試驗，審查閥門試驗記錄；GC1 管道中設(shè)計壓力大于或等于10MPa 管子和管件，是否按規(guī)定進行表面無損檢測，高壓螺栓、螺母是否按規(guī)定進行硬度檢驗，審查表面無損報告和硬度報告；當(dāng)發(fā)生材料代用時，審查材料代用是否經(jīng)過原設(shè)計單位的書面同意并履行相關(guān)手續(xù)，是否經(jīng)受檢單位技術(shù)部門的同意。

3 制造監(jiān)檢

設(shè)備系統(tǒng)的制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)級別的壓力容器制造許可證。監(jiān)督檢驗人員、無損檢測人員、焊接人員應(yīng)按規(guī)定取得相應(yīng)資格證書。

3.1 管道的預(yù)制和組裝焊接

檢查管道的預(yù)制和組裝是否符合要求；審查管道的施焊記錄是否符合焊接工藝文件的規(guī)定；焊工代號鋼印標(biāo)識是否符合工藝文件的規(guī)定；不合格焊接接頭的返修是否符合相關(guān)要求。

3.2 外觀和幾何尺寸檢查

外觀檢查應(yīng)包括對各種管道元件及管道在加工制造、焊接、安裝過程的檢查。檢查現(xiàn)場管道與設(shè)計圖紙的一致性、檢查焊縫布置是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求、檢查材料標(biāo)記移植情況；審查檢驗報告中的管道外觀和幾何尺寸檢驗項目是否符合相關(guān)規(guī)定；檢查坡口組對、焊縫外觀、焊接工藝執(zhí)行等情況是否符合相關(guān)規(guī)定。

3.3 無損檢測報告審查

審查無損檢測報告的符合性，無損檢測的時機、比例、檢測部位、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、合格級別等是否符合要求。焊接接頭表面無損檢測、射線照相檢測和超聲波檢測檢查比例是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)采用射線照相或超聲波檢測時，抽樣檢查固定焊的焊接接頭的檢測比例不低于檢測數(shù)量的40%。抽查射線檢測底片數(shù)量不少于10%無損檢測的焊口數(shù)，抽查部位應(yīng)包括返修部位及其擴探部位。

3.4 熱處理和硬度檢查

審查熱處理報告，檢查熱處理記錄曲線與熱處理工藝的一致性。熱處理后是否按規(guī)定進行了硬度檢測，檢測數(shù)值是否符合要求。

3.5 耐壓試驗和泄漏試驗

除經(jīng)業(yè)主或設(shè)計同意的壓力試驗替代情況外，每個管道系統(tǒng)應(yīng)進行壓力試驗以保證其承壓強度和密封性。檢查確認(rèn)耐壓試驗溫度、試驗壓力、保壓時間、試驗介質(zhì)、壓力表量程等是否符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；檢查所有接頭和連接處，確認(rèn)是否有滲漏、可見的變形，試驗過程中有無異常的響聲等。泄漏試驗應(yīng)重點檢查法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥等，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格。

3.6 竣工資料

設(shè)備系統(tǒng)出廠竣工資料至少包括壓力容器監(jiān)檢證書復(fù)印件、壓力管道組裝竣工資料、設(shè)備系統(tǒng)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等。監(jiān)檢員在設(shè)備系統(tǒng)產(chǎn)品合格證書上蓋注TS 監(jiān)檢印章。

經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢員匯總監(jiān)檢記錄及相關(guān)見證資料，出具監(jiān)檢證書。

4 結(jié)語

撬裝式承壓設(shè)備系統(tǒng)監(jiān)督檢驗是一項比較復(fù)雜的工作，需要監(jiān)檢人員具有壓力容器、壓力管道檢驗相關(guān)經(jīng)驗，掌握綜合各項安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進行檢驗，尤其是設(shè)計文件中涉及的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，做到認(rèn)真細(xì)致，合理統(tǒng)籌安排，提高監(jiān)檢質(zhì)量和效率。