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      煤礦提升機滑動軸承的磨損分析

      2020-01-20 05:30:30張宏業(yè)
      科技風 2020年22期
      關鍵詞:提升機磨損

      摘要:作為提升機中重要部件的組成——滑動軸承,其磨損程度將直接影響提升機的運轉性能,所以降低提升機滑動軸承的磨損,減少故障的發(fā)生,降低設備的維修成本,使煤礦提升機能夠在安全有序的環(huán)境性運轉,對提高煤礦企業(yè)的經濟效益起到了很大的幫助。

      關鍵詞:提升機;滑動軸承;磨損

      隨著科學技術的飛速發(fā)展,先進的技術在煤礦設備中得到了廣泛的應用,在煤礦提升機中,滑動軸承的使用,使提升機的性能得到了很大的提高,同時精確度也有了提升,所以煤礦提升機滑動軸承的使用更為廣泛。在提升機滑動軸承使用的過程中,由于自身配置的一些因素,使得提升機滑動軸承的維修和維護成本較高,尤其是滑動軸承的磨損問題。文章中通過對煤礦提升機滑動軸承磨損原因的分析,提出了加強提升機滑動軸承的檢修和調整措施,旨在為提升提升機的整體效益作理論參考依據(jù)。

      一、煤礦提升機滑動軸承的磨損的原因

      (一)軸承缺陷

      軸承自身的一些缺陷是導致滑動軸承磨損的原因之一,其中軸承缺陷包含三個方面:其一,掛錫質量差,使得軸瓦背層和襯層在結合上出現(xiàn)一些問題;其二,澆筑軸瓦過程中,由于溫度的原因(熱度不夠),使得氣體存留掛瓦內;其三,錫銻合金中存在較大的顆粒,使巴氏合金內部顆粒不均等,這些都是軸承自身的缺陷。

      (二)裝配不標準

      滑動軸承的裝配沒有按照標準要求進行,后期也產生磨損問題,表現(xiàn)在以下三個方面:其一,軸承的中線與底座中線不重合;其二,軸承與底座不相匹配,會產生滑動等危險問題;其三,軸承之間的間隙不均勻,軸承超標等問題,以上都是軸承不符合裝配標準的表現(xiàn)。

      (三)軸承使用不當

      滑動軸承的磨損一個最重要的原因是對軸承的使用不恰當,不恰當?shù)氖褂帽憩F(xiàn)為以下三個方面:其一,軸承外來顆粒的進入;其二,潤滑油添加劑的使用不恰當,腐蝕軸承;其三,潤滑黏度不夠,造成的軸承磨損。

      二、加強提升機滑動軸承的檢修

      (一)提升機滑動軸承檢修工藝

      在滑動軸承提升機使用的過程中,針對使用情況以下提出了幾種檢修工藝,即針對滑動軸承的各個零部件進行檢修:第一,在電源切斷的情況下,測量電動機轉子和定子之間的空隙,保證其在合理范圍內;第二,檢測聯(lián)軸器外殼并拆除,測量端面的間隙,保證其在標準的范圍內;第三,檢測電動機的各項部件并進行拆除,測量軸承間隙和軸水平,保證其在標準范圍;第四,檢測軸承處軸圓周表面的磨損情況,并根據(jù)具體的情況,進行相應的處理,以使其符合標準;第五,檢測軸瓦的磨損,并進行相應的調整,對軸承底座進行清洗,保證其清潔度;第六,檢查軸承下瓦和電動機轉子之間的安裝,看安裝是否安好標準來完成的,安裝后要對軸的水平度進行測量,以使其達到標準的范圍。

      以上零部件,在檢修之后,統(tǒng)一按照標準安裝到提升機系統(tǒng)中,之后再做相應的調試,保證提升機滑動軸承的正常運行。

      (二)運行中的滑動軸承的檢修

      1.溫度的檢測

      對運行中的滑動軸承進行檢修,首先應該考慮的是溫度是否符合標準,溫度過高或者過低,都會影響軸承之間的空隙,從而造成軸承故障,所以對運行中的軸承進行溫度檢測是非常有必要的,具體操作為:通過軸承的測溫孔測量,利用熱電阻來進行檢測,一旦發(fā)現(xiàn)溫度的過高或者過低,通過PC機的接口反映到總結口,提醒溫度的情況,從而采取有效的措施,避免溫度的原因造成的軸承故障。

      2.運行振動的檢測

      運行中軸承的振幅過大,也會造成軸承故障,從而影響提升機的性能。所以,應該采用相應的技術對運行中的振幅進行檢測,這次采用的是位移式的傳感器檢測技術,通過檢測結果,來進行振幅故障的修復和完善,避免振幅過大產生的軸承故障。

      3.定期的鐵譜分析

      鐵譜分析是對潤滑程度以及軸承摩擦進行的檢測,潤滑油不符合標準,軸承摩擦產生的摩擦屑都會對軸承產生一定的影響。所以通過鐵譜分析檢測,可以有效地避免軸承故障的產生。

      三、滑動軸承的間隙確定以及對其他調整

      滑動軸承的主要間隙類型有兩種,即徑向間隙和軸向間隙,兩種間隙是保證提升機能夠正常持續(xù)運轉的重要條件,其中前者是保證軸頸和軸承之間準確運轉,后者是保證軸頸溫度升高時長短可以自由伸縮,以下是對軸承間隙確定以及其他調整的說明:第一,間隙地確定,滑動軸承徑向間隙地確定,通常來說是以設計裝配的性質為標準。而對于滑動軸承的軸向間隙地確定,必須結合其具體的結構形式,應確保其大于軸頸運行過程中的最長伸縮,通常要在要根據(jù)結構的不同從而確定其結構形式;第二,滑動軸承間隙的量定和調整,必須先把軸頸安排于極端位置之后才能進行確定滑動軸承間隙,通過使用百分表、塞尺等進行相關的測量操作,再將這兩個極端位置的數(shù)據(jù)進行疊加計算,就可以得出軸向間隙大小;第三,間隙地調整,若是滑動軸承的頂間間隙大于極限數(shù)值,就要對瓦口調整力度進行減弱調整,確保力度適宜。

      四、結語

      綜上所述,煤礦提升機的合理科學使用對提升煤礦的生產率有很大的幫助,而作為提升機重要組成部件的滑動軸承,其磨損程度的大小直接影響煤礦生產效率。所以對提升機滑動軸承磨損進行分析和研究,保證提升機的正常運轉,降低設備的維修次數(shù),降低成本,從而提高煤礦企業(yè)的經濟效益,同時為煤礦行業(yè)的發(fā)展起到推動作用。

      參考文獻:

      [1]畢錦明.滑動軸承軸瓦局部缺陷的修補[J].河北煤炭,1990(02).

      [2]張德濂.滑動軸承裝配間隙的調整[J].煤礦機電,1983(05).

      [3]徐安平.淺談礦井提升機滑動軸承的檢修與裝配[J].機電信息,2019(20).

      作者簡介:張宏業(yè)(1972—),男,漢族,河北河間人,本科,工程師,研究方向:煤礦機電。

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