淺談制造業(yè)成本費(fèi)用控制方法

楊小惠

摘要：制造業(yè)是整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中最基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)技術(shù)成熟度、發(fā)展規(guī)模影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)的方方面面。任何一種產(chǎn)品在制造環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本影響著它在后續(xù)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中的價(jià)格，進(jìn)而影響到與其有著關(guān)系的其他產(chǎn)品的成本。在制造業(yè)，產(chǎn)品的行程過(guò)程也是其成本匯集的過(guò)程，因此制造業(yè)的成本控制可操作環(huán)節(jié)很多;另一方面，在激勵(lì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中要占有一席之地，又要保持一定的利潤(rùn)空間，成本控制的重要性就彰顯出來(lái)。文章僅根據(jù)個(gè)人在制造業(yè)多年的工作經(jīng)驗(yàn)淺談制造業(yè)成本控制可以采取的一些方法。

關(guān)鍵詞：制造業(yè);成本控制;環(huán)節(jié)

一、制造業(yè)成本費(fèi)用的構(gòu)成

制造業(yè)的成本費(fèi)用包括采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用，研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用、制造環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用、質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)、工廠物流環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用以及工廠日常管理的成本費(fèi)用等。

1. 采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本包括采購(gòu)物資的價(jià)格、材料的損耗、采購(gòu)人員的差旅費(fèi)及運(yùn)輸費(fèi)等。

2. 研發(fā)設(shè)計(jì)費(fèi)是指工廠研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)所發(fā)生的費(fèi)用，包括新產(chǎn)品設(shè)計(jì)費(fèi)、工藝規(guī)劃制定費(fèi)、設(shè)備調(diào)試費(fèi)、原材料和半成品試驗(yàn)費(fèi)、研發(fā)人員工資、研究設(shè)備的折舊、委托其他單位進(jìn)行科研試制的費(fèi)用、試制失敗損失費(fèi)用及其他與新產(chǎn)品和新技術(shù)研究有關(guān)的費(fèi)用。

3. 制造環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用主要包括直接材料、直接人工及主要制造費(fèi)用（如水電費(fèi)、設(shè)備的折舊、管理人員的工資等），直接材料是指耗費(fèi)的材料成本，直接人工成本是指生產(chǎn)的工資費(fèi)用，包括工資、獎(jiǎng)金、津貼等。

4. 質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的成本包括了預(yù)防成本（前期人員培訓(xùn)、管理系統(tǒng)的制定等）、檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi)、損失成本。根據(jù)產(chǎn)品是出廠前給企業(yè)造成的損失還是出廠后造成的損失，損失成本又分為內(nèi)部損失成本和外部損失成本。內(nèi)部損失是指產(chǎn)品在出廠前因產(chǎn)品和服務(wù)沒(méi)有滿足顧客要求而造成的損失，以及處理品質(zhì)缺陷所發(fā)生的費(fèi)用之和。外部損失是指產(chǎn)品出廠后因質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生的一切損失和費(fèi)用，包括索賠費(fèi)用、保修費(fèi)用、退貨損失、訴訟費(fèi)、產(chǎn)品降價(jià)損失等。

5. 物流環(huán)節(jié)的費(fèi)用是指工廠生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)或銷(xiāo)售產(chǎn)品過(guò)程中進(jìn)行運(yùn)輸活動(dòng)及相應(yīng)裝卸搬運(yùn)活動(dòng)時(shí)所發(fā)生的費(fèi)用。

二、制造業(yè)各環(huán)節(jié)的控制措施

（一）采購(gòu)環(huán)節(jié)的控制措施

要有效控制采購(gòu)成本，需要從內(nèi)部和外部?jī)煞矫娌扇〈胧?/p>

首先，企業(yè)要完善相關(guān)的成本管控制度。要制定采購(gòu)成本控制方案，制定采購(gòu)成本控制措施，包括建立請(qǐng)購(gòu)授權(quán)審批制度，建立明確合理的請(qǐng)購(gòu)審批流程;建立供應(yīng)商準(zhǔn)入制度;建立并更新價(jià)格檔案，制定合理的付款流程，選擇合適經(jīng)濟(jì)的付款方式;對(duì)采購(gòu)人員在采購(gòu)中發(fā)生的差旅費(fèi)、通信費(fèi)等，建立嚴(yán)格的報(bào)銷(xiāo)控制審批流程。

其次，可以采取一些降低采購(gòu)成本的策略，如：1. 工廠通過(guò)組織建立或加入采購(gòu)聯(lián)盟擴(kuò)大采購(gòu)批量，在采購(gòu)價(jià)格上獲得優(yōu)勢(shì);2. 如果工廠采購(gòu)量小，則可以將采購(gòu)業(yè)務(wù)外包給能力強(qiáng)的中間商或其他采購(gòu)機(jī)構(gòu)，以獲取批量采購(gòu)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)和談判實(shí)力;3. 工廠只在生產(chǎn)需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量、質(zhì)量采購(gòu)需要的物料，以實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存成本的目標(biāo);4. 實(shí)行全球采購(gòu)策略，尋求比較優(yōu)勢(shì)使總成本最低;5. 利用電子商務(wù)的形式開(kāi)展活動(dòng)，能有效降低相關(guān)采購(gòu)成本和管理成本。

（二）研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本控制措施

對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)費(fèi)實(shí)行有效控制，個(gè)人認(rèn)為需要做好以下幾個(gè)方面的工作。

1. 建立研發(fā)經(jīng)費(fèi)預(yù)算制度和研發(fā)經(jīng)費(fèi)專(zhuān)款專(zhuān)用制度，工廠應(yīng)設(shè)立專(zhuān)門(mén)的研發(fā)委員會(huì)負(fù)責(zé)審議研發(fā)經(jīng)費(fèi)的預(yù)算、審議研發(fā)項(xiàng)目、審議研發(fā)成果等;2. 研發(fā)小組應(yīng)定期編制《研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度報(bào)告》，呈報(bào)研發(fā)委員會(huì)審核;3. 制定嚴(yán)格的研究經(jīng)費(fèi)使用程序，每年年末，財(cái)務(wù)部應(yīng)將本年研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)的提取和使用情況與預(yù)算對(duì)比，分析差異原因，及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào);4. 建立研發(fā)項(xiàng)目的獎(jiǎng)勵(lì)和考核制度。對(duì)出成果比預(yù)定時(shí)間早、出成果時(shí)剩余研發(fā)經(jīng)費(fèi)多、采用新技術(shù)節(jié)省大量研發(fā)經(jīng)費(fèi)的人員或項(xiàng)目組進(jìn)行重獎(jiǎng);對(duì)完不成考核指標(biāo)的進(jìn)行懲處;5. 應(yīng)嚴(yán)格制定和完善新產(chǎn)品試制計(jì)劃的管理和考核辦法，并指導(dǎo)工廠安排好新產(chǎn)品試制計(jì)劃。新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)應(yīng)專(zhuān)款專(zhuān)用，財(cái)務(wù)部監(jiān)督試制經(jīng)費(fèi)的使用情況，避免挪作他用。

（三）制造環(huán)節(jié)的成本控制方法

整個(gè)企業(yè)成本控制的重要環(huán)節(jié)就在制造環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。下面就從材料和人工兩個(gè)方面來(lái)闡述如何進(jìn)行成本費(fèi)用的有效控制。

1. 直接材料

降低直接材料的耗用成本，可以從以下幾方面著手。

（1） 控制原材料的采購(gòu)成本;（2） 優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，對(duì)產(chǎn)品工藝不合理及可改進(jìn)之處進(jìn)行改進(jìn)，取消不必要的結(jié)構(gòu);（3） 實(shí)行原材料消耗定額控制制度。生產(chǎn)部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行由工藝技術(shù)部制定的每種產(chǎn)品原材料定額消耗文件，按照定額消耗文件進(jìn)行原材料的領(lǐng)料、用料，并做好各項(xiàng)記錄與統(tǒng)計(jì)工作。對(duì)于超量領(lǐng)用，應(yīng)查明原因并建立嚴(yán)格的審批制度;（4） 在生產(chǎn)過(guò)程中，車(chē)間負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工作人員進(jìn)行指導(dǎo)和考核，監(jiān)督作業(yè)人員對(duì)原材料進(jìn)行全面利用，減少原材料的浪費(fèi);（5） 對(duì)生產(chǎn)線上產(chǎn)生的邊角料、廢料，生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)分類(lèi)堆放，做好“變一用為多用，變小用為大用，變無(wú)用為有用”。

2. 直接人工

直接人工成本主要是指生產(chǎn)的工資費(fèi)用，包括工資、獎(jiǎng)金、津貼等，每一組成部分都有其相應(yīng)的控制方法。

（1）工資。工資的形式有多種，如固定工資、浮動(dòng)工資、計(jì)時(shí)工資、計(jì)件工資、定額工資、加班工資。

固定工資一般根據(jù)人員的學(xué)歷、崗位、技能等因素確定，企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行生產(chǎn)人員的崗位分析，為崗位定級(jí)、制定崗位工資標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)。

浮動(dòng)工資是指工廠根據(jù)自身的經(jīng)營(yíng)情況、生產(chǎn)人員貢獻(xiàn)的大小等因素給予生產(chǎn)人員的一種工資待遇，有利于提高生產(chǎn)人員的積極性，企業(yè)應(yīng)制定明確的浮動(dòng)工資計(jì)算辦法并嚴(yán)格執(zhí)行，定期考核生產(chǎn)人員完成的產(chǎn)量、工時(shí)或完成的產(chǎn)品質(zhì)量情況。計(jì)時(shí)工資、計(jì)件工資、定額工資與浮動(dòng)工資相似，這里就不贅述了。

加班工資是指在工程現(xiàn)行作業(yè)時(shí)間制度控制的基礎(chǔ)上延長(zhǎng)工作時(shí)間而支付的工資，工廠應(yīng)明確加班的作業(yè)范圍，做到必要加班、有效加班，嚴(yán)格執(zhí)行加班審批程序，對(duì)于未經(jīng)審批而加班的，不支付加班工資或不安排調(diào)休;嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行，以免引起不必要的勞動(dòng)糾紛。

（2）獎(jiǎng)金。生產(chǎn)人員獎(jiǎng)金是指工廠對(duì)生產(chǎn)人員超額生產(chǎn)部分或生產(chǎn)績(jī)效突出的部分所支付的報(bào)酬，是工廠激勵(lì)生產(chǎn)人員高效生產(chǎn)的重要手段。企業(yè)應(yīng)根據(jù)工廠經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)的需要確定獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目，設(shè)定發(fā)放獎(jiǎng)金的條件和金額;嚴(yán)格獎(jiǎng)金發(fā)放審批程序，防止出現(xiàn)亂發(fā)、濫發(fā)獎(jiǎng)金的問(wèn)題;建立完善獎(jiǎng)金分配辦法，并對(duì)本辦法的執(zhí)行情況、獎(jiǎng)金的發(fā)放進(jìn)行檢查。

（3）津貼。生產(chǎn)人員津貼是指工廠為了補(bǔ)償生產(chǎn)人員在特殊條件下額外的勞動(dòng)消耗或因其他特殊原因支付給生產(chǎn)人員報(bào)酬的一種補(bǔ)充性工資形式。

工廠合理確定津貼使用的工種、崗位，設(shè)置適合本廠生產(chǎn)作業(yè)實(shí)況的津貼項(xiàng)目;制定津貼管理制度，明確津貼的發(fā)放形式和發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行津貼申請(qǐng)審批程序。

（四）質(zhì)量成本控制措施

1. 對(duì)預(yù)防成本的控制可以從以下幾方面著手。（1） 加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)的預(yù)算管理，明確質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)的審批權(quán)限;（2） 對(duì)參與質(zhì)量培訓(xùn)的員工進(jìn)行嚴(yán)格考核;（3）在樣品試制階段要加強(qiáng)工藝評(píng)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正工藝中存在的缺陷;（4） 開(kāi)展重點(diǎn)評(píng)審工作，對(duì)采用新材料、新工藝、新技術(shù)的可行性、可靠性和特殊、關(guān)鍵工序的正確性、完整性進(jìn)行審查論證。

2. 檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi)的有效控制可以從以下幾方面著手。（1） 在檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)界定未清晰的情況下，應(yīng)謹(jǐn)慎實(shí)施全檢查;（2）發(fā)生大規(guī)模產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)，要合理設(shè)置檢驗(yàn)流程，明確良品和不良品的界定標(biāo)準(zhǔn)。（3） 根據(jù)檢測(cè)活動(dòng)的需求和公司經(jīng)濟(jì)可承受度，采購(gòu)適當(dāng)精度的檢測(cè)工具設(shè)備，杜絕浪費(fèi);（4） 及時(shí)有效地保養(yǎng)檢測(cè)工具，延長(zhǎng)檢測(cè)工具的使用壽命;（5） 對(duì)檢測(cè)工具的使用人員進(jìn)行培訓(xùn)。

3. 在運(yùn)用了預(yù)防控制和檢測(cè)試驗(yàn)控制措施后，仍發(fā)生產(chǎn)品或服務(wù)不合格時(shí)，應(yīng)：（1） 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)人員的培訓(xùn)工作;（2） 開(kāi)展全面檢查，尤其是關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，保證生產(chǎn)過(guò)程符合工藝規(guī)定的要求。（3）嚴(yán)格制定返工返修的作業(yè)流程和報(bào)廢流程;（4）要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，降低停工的發(fā)生率;（5） 改善產(chǎn)品儲(chǔ)存環(huán)境和防護(hù)措施;（6） 合理確定產(chǎn)品降級(jí)，及時(shí)分析降級(jí)原因;（7） 對(duì)事故處理結(jié)論進(jìn)行追蹤和歸檔，避免同類(lèi)質(zhì)量事故再次發(fā)生，減少質(zhì)量事故處理費(fèi)。

4. 外部損失的控制點(diǎn)包括以下幾方面：（1） 制定并嚴(yán)格執(zhí)行保修服務(wù)工作制度;（2） 對(duì)售后服務(wù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使之具備從事售后服務(wù)應(yīng)有的技術(shù)和素質(zhì);（3） 合理設(shè)置服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，節(jié)約保修費(fèi)用;（4） 加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)，防治不良品外流;（5）及時(shí)響應(yīng)客戶的退貨或索賠請(qǐng)求，根據(jù)實(shí)際情況停止出貨或?qū)嵤┱倩氐葢?yīng)急措施;（6） 制定供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量索賠辦法，轉(zhuǎn)移原材料質(zhì)量索賠費(fèi)用。

（五）物流環(huán)節(jié)費(fèi)用的控制措施

該環(huán)節(jié)的控制點(diǎn)主要有以下幾方面：1.設(shè)計(jì)符合工藝路線次序的總體布置，使生產(chǎn)流程經(jīng)過(guò)的路線盡量短;2.設(shè)計(jì)適用的工位器具和運(yùn)送裝置，減少運(yùn)輸時(shí)間和運(yùn)輸成本;3.對(duì)區(qū)域、設(shè)備、在制品和人員進(jìn)行定量管理，確定物流流轉(zhuǎn)路線;4.提供生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)輸工作的機(jī)械化、自動(dòng)化水平;5.定期對(duì)運(yùn)輸工具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)其使用使命;6.選擇合適的裝卸搬運(yùn)設(shè)備及方式，減少生產(chǎn)車(chē)間在銷(xiāo)售產(chǎn)品過(guò)程中的運(yùn)輸費(fèi)用。

三、結(jié)語(yǔ)

本文從與生產(chǎn)作業(yè)相關(guān)的幾個(gè)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)述了費(fèi)用構(gòu)成及相應(yīng)的控制措施。但在實(shí)際工作中，成本控制是全方位的管理活動(dòng)，也是全員參與的過(guò)程，任何一個(gè)部門(mén)工作管理流的不合理都會(huì)影響整個(gè)企業(yè)成本控制的有效性。而且成本控制作為系統(tǒng)工程，其方法并不是一成不變，隨著外界環(huán)境的變化，企業(yè)應(yīng)及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的控制措施。隨著制造業(yè)面臨的壓力日益增加，加強(qiáng)企業(yè)的成本控制顯得至關(guān)重要。

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（作者單位：上海景麒房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司）