劉 偉
(中油遼河油田公司曙光采油廠采油作業(yè)二區(qū),遼寧盤錦 124109)
遼河油田曙光采油廠采油二區(qū)是以稀油為主的開發(fā)區(qū)塊,部分區(qū)域的油井油層近3000 m,油稠、出砂、結蠟較為嚴重。自1976 年投入開發(fā),含油面積27.71 km2,地質儲量4256×104t,開發(fā)層系自下而上依次為高于莊和大紅峪組的潛山油層、沙河街組四段杜家臺油層、沙河街組三段蓮花油層和大凌河油層,油藏埋深1250~3300 m,其中沙四段杜家臺油層為本區(qū)的主力開發(fā)層系。全區(qū)按所屬區(qū)域及開發(fā)層系的不同,共劃分為六大開發(fā)單元,按儲量大小依次為曙二區(qū)杜家臺、曙二區(qū)大凌河蓮花、杜家臺古潛山、雙北杜124 井區(qū)、二區(qū)東杜家臺及曙66 井區(qū)。
全區(qū)采油系統(tǒng)耗電占總耗電的85%以上,由于油井下泵深,綜合含水高等特點,決定了油井提升設備的高耗能等多個單元設備組成,并且一直制約了油田節(jié)能降耗技術的發(fā)展和提高。每年的電費在操作成本中一直居高不下,因此,一直把設備耗電管理作為重點工作之一。近幾年來,伴隨原油產量的遞減、含水升高等因素,及時調整工作思路,采取了一系列措施,在提高抽油機運行效率上,采取多種節(jié)電方式,提高設備系統(tǒng)的綜合效率。首先是在電機上應用了降低裝機功率的方法,在實際現(xiàn)場應用中存在諸多不利因素,設備運行電流大、耗電高等。安裝使用高轉差調速電機,電機受野外環(huán)境的影響,故障率高,維修費用增加。其次是在電力控制柜上采用各種節(jié)電方法,星角節(jié)電箱、就地補償箱等節(jié)電技術,取得了一定效果。但都沒從根本上解決低功高耗問題。為提高采油系統(tǒng)效率,保證電力網(wǎng)的經濟運行,研究決定在抽油機上應用安裝永磁電機,解決好能耗設備,降低用電費用。
目前,油田使用最多的是三相異步電機,其中Y、YB 系列三相異步電機是常見動力驅動裝置機。異步電機具有結構簡單,性能穩(wěn)定,維修費用低等優(yōu)點,用途廣泛。三相異步電機按轉子型式,分為籠型轉子和繞線轉子兩大類,籠型轉子結構簡單。遼河油田地處遼河濕地,開采油井受外部地理環(huán)境制約,在葦田、稻田等復雜周邊環(huán)境中安裝使用,最常用的電機是封閉式(Y 系列)和防爆式(YB 系列)。封閉式電機的外殼是封閉的,有較好的防塵、防潮、防水的性能,適用于露天潮濕的地方,如抽油機和注水站用的電機。防爆式電機的外殼封閉嚴密,能防止可燃氣體進入機內而引起爆炸,部分電機在油田防爆區(qū)域,必須安裝適用于有易燃液體(氣體)的危險場所。
油井安裝抽油機是最基礎的采油設備,有桿抽油設備主要由3 部分組成。
(1)地面部分。抽油機安裝使用的三相異步電機是一種傳統(tǒng)電機,也叫感應電機,主要作用是將電能轉換成轉動驅動力,由電機帶動抽油機進行上、下往復運動,達到抽油桿在油井泵下提升液量。
(2)井下部分。由油管連接抽油泵。
(3)聯(lián)系地面和井下的中間部分。它是由地面部分(機械)將運動和動力進行轉換后,通過中間部分(桿柱或管柱)傳遞給井下部分(泵),再通過井下部分(泵)將能量傳遞給原油,完成將原油提升到地面的任務。
永磁電機按照永磁體結構分為表面永磁同步電機(SPMSM)、內置式永磁同步電機(IPMSM)。永磁同步電機是由永磁體勵磁產生同步旋轉磁場的同步電機,具有高啟動轉矩、啟動時間較短、高過載能力等優(yōu)點。
工作原理:當定子端輸入三相對稱電流時,由于三相定子在空間位置上相差120°,所以三相定子電流在空間中產生旋轉磁場,轉子旋轉磁場中受到電磁力的作用運動,此時電能轉化為動能。
稀土永磁電機是由永磁體激磁,無需勵磁電流,可顯著提高功率因數(shù)(可達1 甚至容性),定子電流小,定子銅損耗顯著減??;轉子無銅耗(三相異步電機轉子繞組損耗約占總損耗的20%~30%),因而發(fā)熱低,可以取消風扇或減小風扇,減少摩損。永磁同步電機一般比同規(guī)格異步電機效率可提高2%~8%,并且在很寬的負載變動范圍內始終保持高的效率和功率因數(shù),尤其在輕載運行時節(jié)能效果更顯著。可滿足油田抽油機井需用,在抽油機啟動時要求大啟動轉矩和最大轉矩倍數(shù)的動態(tài)需求,常規(guī)異步電機啟動轉矩倍數(shù)和最大轉矩倍數(shù)都有限,為達到要求,需選擇更大容量的異步電機,到正常運行狀態(tài),異步電機則又處于輕載運行狀態(tài),效率和功率因數(shù)均較低。例如為油田抽油機設計的具有異步啟動能力的永磁同步電機,啟動轉矩倍數(shù)可達3.6倍以上,效率可達94%,功率因數(shù)可達0.95,既滿足了負載動態(tài)時大轉矩的要求,還具有很高的節(jié)能效果。
永磁同步電機可以將電機整體安裝在輪軸上,形成整體的直驅體系,永磁同步電機具有以下特點。
(1)電機效率以及功率因數(shù)高。永磁電機功率因數(shù)高,高效率間寬,啟動轉矩大,適合稠油井安裝使用,在抽油機沖次的調整上,可以在電機控制系統(tǒng)配電柜上設計應用,根據(jù)油井實際需要的沖次,動態(tài)調整頻率,電機轉數(shù)得到保障,尤其在轉速較低的抽油機上使用這種優(yōu)勢尤其明顯。
(2)電機采用自然冷卻散熱結構設計,全封閉式結構。采用優(yōu)化的無速度反饋矢量控制系統(tǒng),安裝控制軟件和限流壓功能的驅動控制柜,實現(xiàn)抽油機軟啟動,減少抽油機減速箱的機械沖擊,延長整機使用壽命。
永磁同步電機一般不受生產現(xiàn)場的限制,可以根據(jù)不同場所、不同設備需求設計應用。受油田生產現(xiàn)場的制約,部分電機必須采用防爆式設計,長期野外生產運行,惡劣條件的約束下,采用全封閉式設計,適合葦田、稻田中安裝使用。
(3)過載電流大,可靠性高。該系列電機使用高性能的永磁材料提供磁場,在永磁電機的氣隙磁場中較感應電流大,能承受較大負載扭距,適合油井出砂、油稠等載荷大的井上,在啟動時,能夠滿足抽油機低沖次、長沖程運行。
(4)維修保養(yǎng)簡單。因永磁電機設計上的優(yōu)勢,在油田現(xiàn)場使用時不受環(huán)境影響,在維護保養(yǎng)上,潤滑點少,免潤滑油、免維護,只需緊固各部螺絲即可。
油田抽油機現(xiàn)使用傳統(tǒng)的高效電機Y 系列交流異步電機替代了國家淘汰的JO2 型系列電機,基本不受機型限制。因此,所有應用交流異步電機的場合都可以使用Y 系列電機替代JO2系列電機。YX 系列電機的市場潛力受到其容量的制約,原則上90 kW 以下的交流異步電機可以由YX 系列的高效電機取代,其裝機容量約占交流異步電機總量的30%左右。
據(jù)統(tǒng)計,遼河油田曙光采油廠因生產消耗的電能在90%左右,在不同的抽油機、輸油泵、發(fā)電機、壓縮機、注水泵、電泵等各類電機中。對采油廠324 臺抽油機電機使用情況調查,有66.4%以上運轉的抽油機存在“大馬拉小車”現(xiàn)象,電機做無功運行。例如,使用1 臺十二型的抽油機所配異步電機為55 kW,8 級,經常用在16 kW 左右(負載率為29%),運行效率低。又如,配置45 m3/h 的輸油泵,電機為55 kW,在變頻狀態(tài)下運行,實際效率僅為設計泵理論效率的50%,進一步分析表明,其所配置電機的不合理性,主要是油田動力設備的選型上,區(qū)域陳舊的老設備,耗能高、維修繁瑣、費用高等是一個重要環(huán)節(jié)。合理配置選擇電機,是解決費用高、維修成本高等的有力途徑,也是降低油田開發(fā)各項費用的基礎。
2019年3 月,采油廠聯(lián)系遼河油田研究院風華電動機廠,研制生產的ZWCY225M-6 系列永磁電機,22 kW、380 V,6 級電機在曙光采油廠采油作業(yè)二區(qū)曙4-06-15 井試驗,該井使用撫順石油機械廠生產的十型抽油機,油井下泵1200 m,地下油泵為Φ38,油井產液量12 t/d,綜合含水15%,配置YCCH250-6高轉差電機,最大功率45 kW。安裝使用永磁電機后,在原油井其他數(shù)據(jù)不變情況下,電機功率由原來的45 kW 降低到22 kW,電流由原來的65.8 A 降低到35 A,現(xiàn)場測試效果較好。能夠低轉速啟動,輸出扭矩大,解決了油井負荷大,啟動時電流過載的情況,運行電流只有原來的1/2,抽油機安裝永磁電機,啟動轉矩提高到3.4 倍以上,功率等級提高1~2 倍,效率和功率因數(shù)也很高,節(jié)電率為l0%~20%。使用前電機日耗電量為264 kW·h,使用后電機日耗電量為180 kW·h,節(jié)能效果較為明顯。經過采油廠資產管理中心、技術監(jiān)督站、安全科、生產科現(xiàn)場跟蹤測試,能夠滿足生產需求。
實施前耗電量:年用電量264×365=9.64 萬度,實施后耗電量:年用電量180×365=6.57 萬度。將稀土永磁同步電機應用于旋切機中,無需選用矢量變頻器和使用編碼器,開環(huán)控制就可以保證轉速精度,即保證了進給速度,提高了單板的厚薄的均勻度。稀土永磁電機的轉速精度可以和伺服電機相媲美,但價格只有伺服電機的1/3,而且和異步電機一樣維護非常簡單。改造也非常方便,可以直接替換原有異步電機。整套系統(tǒng)無需選用價格較高的矢量變頻器,普通變頻器就可以保證轉速精度,以及運行可靠性。
永磁同步電機的安裝使用,為曙光采油廠采油設備系統(tǒng)節(jié)能方式提供了可借鑒的成功經驗,適合油田的生產特點,解決了作業(yè)區(qū)油井出砂、結蠟,造成油井負荷大,耗能高等問題。提高了油井開井時率,降低了生產成本,節(jié)約能源,在油田中后期勘探開發(fā)前景值得廣泛推廣。