徐志俊

（江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院連云港分院，江蘇連云港 222000）

0 引言

工業(yè)鍋爐長期處于高壓高溫狀態(tài)運(yùn)行，會(huì)出現(xiàn)裂紋和變形等損害。若未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，則會(huì)潛在很大風(fēng)險(xiǎn)，如爆炸等，威脅人們生命和財(cái)產(chǎn)安全，因此要做好工業(yè)鍋爐日常檢驗(yàn)和維護(hù)工作。

1 課題研究的意義

目前，我國工業(yè)鍋爐產(chǎn)量不斷增加，大量鍋爐投入運(yùn)行。根據(jù)公開數(shù)據(jù)顯示，2018 年我國工業(yè)鍋爐產(chǎn)量為322 293 蒸發(fā)量噸，2019 年1—11 月，累計(jì)產(chǎn)量為335 928 蒸發(fā)量噸?；谏鲜霰尘埃岢鲇行У姆椒ê筒呗?，解決鍋爐檢驗(yàn)遇到的問題，為相關(guān)企業(yè)做好鍋爐運(yùn)行維護(hù)提供經(jīng)驗(yàn)。

2 工業(yè)鍋爐檢驗(yàn)常見問題分析

2.1 鍋爐腐蝕問題

從工業(yè)鍋爐運(yùn)行角度分析，主要功能為提供熱能，因此要長時(shí)間保持高壓高熱的狀態(tài)。經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，鍋爐汽水系統(tǒng)會(huì)積累很多酸性或堿性物質(zhì)，如果超過水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，又未及時(shí)做好清理和處理，則會(huì)出現(xiàn)腐蝕情況，嚴(yán)重時(shí)鍋爐會(huì)損壞。

2.2 結(jié)垢問題

鍋爐正常運(yùn)行期間，要進(jìn)行鍋爐水處理與水質(zhì)的檢驗(yàn)。一般來說，水質(zhì)的優(yōu)劣對鍋爐品質(zhì)有著很大影響。檢驗(yàn)時(shí)圍繞硬度指標(biāo)、堿度指標(biāo)、pH 值及含鹽量等進(jìn)行分析，形成檢驗(yàn)結(jié)果，對照相應(yīng)參數(shù)鍋爐的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)鍋爐維護(hù)與保養(yǎng)。若鍋水堿度低、硬度高，鍋爐內(nèi)表面易結(jié)水垢，水垢超過一定厚度需進(jìn)行除垢處理，方能保證鍋爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)。實(shí)際情況，很多企業(yè)未嚴(yán)格按照規(guī)范，落實(shí)鍋爐水處理的工作，久而久之鍋爐嚴(yán)重結(jié)垢，影響鍋爐的熱效率，鍋爐潛在爆管、鼓包甚至爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

2.3 鍋爐變形

工業(yè)鍋爐使用中難以避免出現(xiàn)變形問題，只是程度不同。受到高溫高壓因素影響，鍋爐內(nèi)部很多組件極易出現(xiàn)局部扭曲和鼓包等。所謂變形指的是可見形體的改變。若工業(yè)鍋爐檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)變形問題，必須要引起重視，作為每次檢查重點(diǎn)排查的內(nèi)容。若存在遺漏點(diǎn)，會(huì)留下很大危險(xiǎn)，造成安全隱患，一旦引發(fā)安全事故，會(huì)造成很大損失。

2.4 鍋爐裂紋

受到高壓高溫運(yùn)行環(huán)境影響，鍋爐長期連續(xù)運(yùn)行或頻繁啟停使用，易產(chǎn)生裂紋，主要原因如下。

（1）鍋爐運(yùn)行環(huán)境。受到高溫與高壓條件影響，鍋爐外壁與組件極易受到熱壓力影響，產(chǎn)生裂紋。

（2）鍋爐設(shè)備生產(chǎn)因素。鍋爐的組裝需要焊接組件，進(jìn)而產(chǎn)生焊接應(yīng)力，極易產(chǎn)生裂紋。

鍋爐產(chǎn)生裂紋，會(huì)降低設(shè)備整體性，繼續(xù)使用難以保障運(yùn)行安全，需及時(shí)針對裂紋產(chǎn)生的原因及大小進(jìn)行處理才能使用。

3 工業(yè)鍋爐檢驗(yàn)問題的防范策略

3.1 做好日常檢驗(yàn)工作

對于工業(yè)鍋爐安全性能的維護(hù)，要做好日常檢查和定期檢驗(yàn)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐異常和問題，采取處理措施。首先，要制定完善的工業(yè)鍋爐檢驗(yàn)制度和辦法。結(jié)合所用鍋爐特點(diǎn)和特性，分析運(yùn)行環(huán)境和各種因素，按照檢驗(yàn)規(guī)范，提出檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)和要求，指導(dǎo)開展工業(yè)鍋爐檢驗(yàn)工作。其次，做好鍋爐運(yùn)行安全防范。例如，防超壓、防超溫。運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷與氣壓必須保持平穩(wěn)，防止出現(xiàn)突然上升或者降低的情況。日常運(yùn)行維護(hù)中，做好壓力表校核，以免產(chǎn)生過大偏差。壓力表損壞，要及時(shí)更換。定期對安全閥進(jìn)行檢驗(yàn)，保證鍋爐達(dá)到超壓狀態(tài)時(shí)可以安全泄放。最后，要注重觀察鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況后，立即組織進(jìn)行消除，必要時(shí)停爐進(jìn)行檢修，排查存在的問題和隱患，確保鍋爐處于安全狀態(tài)[1]。

3.2 問題處理

3.2.1 腐蝕

工業(yè)鍋爐使用中常見的是腐蝕問題，必須要高度重視，做好處理。通常來說，主要包括垢下腐蝕、氧腐蝕和堿腐蝕等。按照防范為主的原則，通過鍋爐給水處理和日常運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)，減少發(fā)生鍋爐腐蝕。發(fā)現(xiàn)腐蝕后，通過檢查腐蝕物，分析產(chǎn)生腐蝕的原因，采取相應(yīng)處理措施和方法。受到氧化物影響，鍋爐設(shè)備會(huì)產(chǎn)生氧腐蝕，輕微氧腐蝕坑可以用打磨手段處理，較重的借助化學(xué)清洗，清除腐蝕物后，對腐蝕坑，采取補(bǔ)焊措施處理。鍋爐腐蝕危害較大，威脅設(shè)備和生產(chǎn)安全，因此要細(xì)致檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，以免腐蝕位置擴(kuò)大。

3.2.2 結(jié)垢

鍋爐結(jié)垢會(huì)使水管內(nèi)壁變小，影響設(shè)備傳熱性能，水循環(huán)受到破壞，造成金屬材料過熱，必須要進(jìn)行處理。分析結(jié)垢原因，做好水質(zhì)處理是前提，不僅能夠解決結(jié)垢問題，還可以防范腐蝕問題。根據(jù)工業(yè)鍋爐檢驗(yàn)和維修經(jīng)驗(yàn)，多采取樹脂處理方法，結(jié)合運(yùn)用鍋內(nèi)加藥處理方法，解決此類問題[2]。分析工業(yè)鍋爐腐蝕和結(jié)垢問題可知，定期進(jìn)行鍋爐檢驗(yàn)有著重要意義。解決結(jié)垢問題，可延長鍋爐使用壽命，保障鍋爐設(shè)備運(yùn)行的安全性和熱效率的發(fā)揮。

3.2.3 變形

工業(yè)鍋爐檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的變形問題，多集中于熱負(fù)荷很高的部位，實(shí)施處理要?jiǎng)澐譃橐韵码A段。

（1）鍋爐生產(chǎn)環(huán)節(jié)。運(yùn)用現(xiàn)代化工藝加以改進(jìn)，盡可能減少鍋爐變形，保障鍋爐安全運(yùn)行。

（2）設(shè)備安裝環(huán)節(jié)。防范工業(yè)鍋爐變形，在設(shè)備安裝環(huán)節(jié)必須做好嚴(yán)格把控，嚴(yán)格遵循現(xiàn)行規(guī)范和要求，組織開展安裝作業(yè)。

（3）鍋爐運(yùn)行環(huán)節(jié)。從設(shè)備運(yùn)行角度分析，要保證爐膛內(nèi)部火焰位置的合理性，縮小受熱偏差，避免頻繁出現(xiàn)起火停爐情況。日常運(yùn)行管理實(shí)踐中，及時(shí)做好結(jié)垢的清除處理，避免問題嚴(yán)重化，影響設(shè)備受熱效果，使用壽命縮短。對鍋爐定期開展檢查和維修，避免引發(fā)安全事故[3]。

3.2.4 裂紋

受工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和運(yùn)行環(huán)境等影響，鍋爐易產(chǎn)生裂紋缺陷。在日常保養(yǎng)和維護(hù)中，特別是在鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，要注重裂紋的排查。對于裂紋，可采取打磨消除或剔除焊補(bǔ)工藝和其他工藝處理。工業(yè)鍋爐檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)裂紋后，要分析裂紋原因，確定裂紋性質(zhì)后，通過選擇材料和工藝等，提出處理措施。采取焊補(bǔ)修復(fù)技術(shù)，必須嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和要求，嚴(yán)格把控修復(fù)的質(zhì)量和效果，防止處理后依舊存在缺陷或者出現(xiàn)新裂紋，確保修后鍋爐滿足安全運(yùn)行條件[4]。

4 結(jié)束語

工業(yè)鍋爐檢驗(yàn)工作落實(shí)到位，及時(shí)排查鍋爐存在的隱患和問題，采取有效處理措施，對保障鍋爐安全運(yùn)行，起到積極作用。結(jié)合工業(yè)鍋爐檢驗(yàn)與維修實(shí)踐，針對常見問題，提出相應(yīng)解決措施。日常運(yùn)行管理中，要做好觀察和檢查以及檢驗(yàn)，全面掌握鍋爐性能情況，確保鍋爐安全運(yùn)行，為工業(yè)生產(chǎn)和人們生活發(fā)揮作用。