谷 雨
(葫蘆島市龍港區(qū)環(huán)境保護局,遼寧 葫蘆島 125003)
在現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)活動中,噴漆技術(shù)是一個非常重要的環(huán)節(jié),它在家具、汽車、機械、工業(yè)設(shè)備等行業(yè)都有著十分重要的作用。但與此同時,噴漆技術(shù)又會產(chǎn)生大量的廢氣,造成極為嚴重的環(huán)境污染。在這種情況下,噴漆廢氣治理技術(shù)的選擇成為了解決該問題的關(guān)鍵。
在噴漆的過程中,通常會產(chǎn)生大量的噴霧微粒和大量的VOCs(揮發(fā)性有機化合物)。這些物質(zhì)與氣體都具有很強的毒性,除污染環(huán)境之外,還會對人體的神經(jīng)、肝臟、腎臟等部位產(chǎn)生毒害作用,造成人體代謝的紊亂。尤其是苯、甲苯等毒性較強的氣體,一旦被吸收到工人的身體中,可能會損害人體的心血管系統(tǒng),誘發(fā)內(nèi)分泌系統(tǒng)、造血系統(tǒng)疾病。據(jù)報道,人體如果在短期時間內(nèi)吸入的苯蒸氣濃度達到了1500 mg /m3,可能會導(dǎo)致人們患上再生障礙貧血。而如果長期吸入低濃度的苯蒸氣,也會出現(xiàn)惡心、嘔吐甚至意識模糊等癥狀,嚴重的甚至?xí)T發(fā)白血病,對人們的身體健康造成極為嚴重的影響。除此之外,還有部分廢氣會對人體的支氣管、喉、視網(wǎng)膜等造成損害,導(dǎo)致大量噴漆工人視力下降,以及出現(xiàn)一些呼吸道疾病。
油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面,起保護、裝飾、標志的化學(xué)混合物涂料,內(nèi)含有機溶劑。在噴漆過程中,其中部分成膜物質(zhì)附著到噴漆物表面,但大部分成膜物質(zhì)逸散到空中和地上,形成以成膜物質(zhì)為主的漆霧顆粒物。在此過程中,有機溶劑不會隨成膜物質(zhì)附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程中將全部釋放,形成噴漆廢氣,即揮發(fā)性有機物(VOCs)。通過漆霧和噴漆廢氣的成因,我們可以看出兩種物質(zhì)的主要成分是不相同的,當(dāng)然,治理方式也是截然不同。
1.噴漆廢氣治理技術(shù)
1.1 常見處理方法
噴漆廢氣具有低濃度、大風(fēng)量的特點,其成分復(fù)雜,主要有苯、甲苯及二甲苯等苯系物及其他非甲烷總烴等,一般采用光催化或者燃燒處理方式。
采用光氧催化,通常先通過噴淋塔,噴淋塔可以降溫,除塵,減少漆霧,從而減少了漆霧對紫外燈管的附著,增加了光氧設(shè)備的效率和使用壽命。也可根據(jù)需求考慮在光催化處理后是否安裝活性炭吸附,在經(jīng)過光催化后VOCs含量就很低了,再通過活性炭吸附降低了活性炭的消耗從而降低成本。
在考慮燃燒法時,由于濃度低、風(fēng)量大的特點,直接采用燃燒法非常耗能,所以一般先采用吸附法,將低濃度大風(fēng)量氣體濃縮成高濃度小風(fēng)量氣體。
1.2 吸附濃縮法
1.2.1 沸石吸附濃縮法。含有低濃度VOCs的廢氣通過蜂窩狀沸石時,VOCs成分被吸附在沸石中,凈化后的氣體排放到大氣中。此時,已吸附VOCs的蜂窩沸石轉(zhuǎn)輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),通過少量的熱空氣對沸石模塊進行解吸再生,在此過程中,能夠?qū)⒌蜐舛鹊膹U氣濃縮成高濃縮廢氣。
1.2.2 碳纖維吸附濃縮系統(tǒng)。由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化目的。特點是內(nèi)部孔隙均一,常用于處理單一成份的廢氣治理。具有快吸快脫的特點,吸附VOCs以后的著火點較高。同樣工況下,碳纖維的填充量小于活性炭的填充量,設(shè)備占地面積更小使用初期會輕微脫毛,不會脫粉。
1.2.3 活性炭吸附濃縮系統(tǒng)。與碳纖維的吸附原理相同。由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化目的。特點是內(nèi)部孔隙不一,常用于成份復(fù)雜、多組份的VOCs廢氣吸附,從吸附到脫附需要的時間相對較長。吸附VOCs以后的著火點較低,會有脫粉現(xiàn)象發(fā)生。活性炭也有獨特之處,例如120#溶劑油、汽油的吸附回收。
2.漆霧凈化治理技術(shù)
2.1 漆霧濕式凈化技術(shù)
在漆霧濕式凈化工程中,水簾凈化法、無泵凈化法以及水璇凈化法是最主要的三種凈化方法。水簾凈化法主要是借助水簾過濾器,通過多級水簾器的阻擋作用,將漆霧攔截在水中,減少漆霧室中的漆霧量。而部分進入到漆霧室中的漆霧,與水幕相遇時,也會被沖刷到水箱中,通過水泵及溢水槽的共同作用,最終形成水幕。工人如果能夠在漆霧處理工作后再進行噴漆工作,不僅能夠提高上漆率,提高噴漆的效果,還能夠提高殘漆的捕捉率,減少噴漆廢氣的排放。無泵式凈化法是指進入到無泵噴漆室的噴漆廢氣,在與水幕相遇后,通過水簾與水通道的引導(dǎo),進入到集氣箱中,并在集氣箱中實現(xiàn)水與氣體分離。不含有漆霧的純凈空氣被排除到大氣中,而溶解了漆霧的液體則通過水槽進入到水箱,并通過水箱中的絮凝劑實現(xiàn)漆霧微粒的凝結(jié)。無泵式凈化法不需要龐大的、笨重的設(shè)備。因此,它能夠節(jié)省更多的空間。同時,無泵式凈化法的凈化效果相對較好,性價比也相對較高,是一種值得廣泛推廣與運用的凈化方法。水璇凈化法則是將水作為介質(zhì),利用漆霧捕集裝置,實現(xiàn)噴漆室的上送風(fēng)下抽風(fēng)作用,將空氣中的新鮮空氣運到均壓室中,并通過調(diào)節(jié)器和過濾層的共同作用,將水進行充分霧化,然后再將霧化后的水與漆霧進行充分混合,讓漆霧充分進行到水中。最終,通過排風(fēng)系統(tǒng)的作用,將純凈的空氣排入到大氣中,而含有漆霧的水則在水池中被凝聚凈化。這種凈化方法與其他兩種凈化方法相比,凈化效果更好,它的漆霧凈化率能夠達到98%以上,是一種高效的漆霧凈化方法。
2.2 漆霧干式凈化技術(shù)
在漆霧的處理過程中,雖然漆霧濕式凈化手段能夠起到一定的凈化作用,能夠降低漆霧微粒的空氣排放量。但與此同時,這種凈化通常需要利用水的凈化作用,在漆霧濕式凈化后,不可避免的又會造成水污染。在這種情況下,需要漆霧干式凈化技術(shù)進行漆霧的重復(fù)治理。而在漆霧干式凈化過程中,過濾凈化法是最為重要的凈化方法。過濾凈化法主要是通過引風(fēng)機的抽吸作用,將漆霧引入到漆霧過濾機中,并通過這種凈化裝置的作用,將漆霧中的液態(tài)漆質(zhì)進行過濾,從而達到凈化漆霧的目的。與濕式凈化技術(shù)相比,這種凈化技術(shù)對于噴漆室的結(jié)構(gòu)要求相對較低,損耗的能耗較小。同時,它使用的填充材料相對較為便宜,運行費用也相對較低。但與此同時,它的凈化效率卻相對較高,可以達到95%以上,能夠基本上解決漆霧污染。
3.漆霧廢水處理技術(shù)
3.1 漆霧凝聚劑簡介
又稱除漆劑、造渣劑、油漆絮凝劑,用于抽離水簾噴漆室循環(huán)水里漆霧。漆霧凝聚劑A、B兩劑組成,A劑在循環(huán)水泵口注入,用于去除落在水中油漆的粘性、滅菌除臭。B劑在循環(huán)水池回水口投入,使水和漆渣分離,將水中的漆渣凝集懸浮起來便于打撈或刮渣機除渣。漆霧凝聚劑,就是用于抽離水簾噴漆室循環(huán)水里漆霧。漆霧凝聚劑一般分為A、B兩劑組成,A劑在循環(huán)水泵口注入,用于去除落在水中油漆的粘性、滅菌除臭。B劑在循環(huán)水池回水口投入,使水和漆渣分離,將水中的漆渣凝集懸浮起來便于打撈或刮渣機除渣。
3.2 作用機理
漆霧凝聚劑在循環(huán)水中帶有一定量的負電性,然而與A劑接觸后,電荷轉(zhuǎn)移后失去了粘性,形成不穩(wěn)定之細小顆粒,再加入B劑后,B劑被其A劑強烈吸附,由于B劑為長鏈網(wǎng)狀高分子結(jié)構(gòu),使其形成較大顆粒而呈現(xiàn)上浮狀況,與水分離,從而凈化水質(zhì)。
3.3 特點
漆霧凝集劑(AB劑)是一種專門解決水幕(簾)噴房循環(huán)水中的油漆(漆渣)清除的化學(xué)藥劑,漆霧凝集劑是噴漆行業(yè)噴霧處理循環(huán)水中必備的添加劑,它的主要功能是:消除漆霧粘性,將漆霧凝結(jié)成絮團并使其浮在循環(huán)水表面,這樣易于打撈清除(或自動控制除渣),從而使循環(huán)水固液分離、可長期使用、節(jié)約了水資源。
3.4 效果
空氣噴漆過程中,產(chǎn)生大量的漆霧及有機溶劑氣體,影響操作者的身體健康,嚴重污染周圍的空氣和環(huán)境。據(jù)測定,噴漆室排放的漆霧和有機溶劑的濃度300-2000mg/Nm3,使用漆霧凝聚劑后,有機溶劑可下降至20mg/Nm3左右,漆霧去除率達到99%,有效地保護了環(huán)境,大大改善了工人的操作環(huán)境。不使用凝聚劑,油漆未被凝聚會黏附在設(shè)備、管道、風(fēng)機及泵體的內(nèi)部,造成水路、氣路的阻塞,使凈化系統(tǒng)無法正常運行,添加凝聚劑后油漆被凝聚成酥松團塊,漂浮水面,定期打撈,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),又可避免經(jīng)常性挖渣。加入凝聚劑后水可以長期使用,只需3-6個月進行一次清理就行了,凈化系統(tǒng)管理比較方便,進一步保護了環(huán)境。