■ 河南航天精工制造有限公司 (河南信陽(yáng) 464000) 石大鵬 李祥軍 趙彥偉 劉前峰 付建建
隨著國(guó)內(nèi)航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)研制工作的快速開展,帶鍵螺套類產(chǎn)品越來(lái)越多地應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣部位的安裝聯(lián)接上。如圖1所示,帶鍵螺套由螺套基體及嵌裝在基體鍵槽中的2個(gè)或4個(gè)銷鍵組成,選用高溫合金材料和優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,具有聯(lián)接強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、可靠性高和使用方便的特點(diǎn)。裝配時(shí)將帶鍵螺套旋入機(jī)匣內(nèi)螺紋孔,再打入銷鍵,可形成高強(qiáng)度、抗扭轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)外螺紋,可以保護(hù)機(jī)匣螺紋孔不受損傷,提高螺紋孔的聯(lián)接強(qiáng)度和耐磨性。
圖1 帶鍵螺套結(jié)構(gòu)示意
帶鍵螺套的異型銷鍵結(jié)構(gòu)如圖2所示,其體積小,但結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧。作為螺套裝配在機(jī)匣體上防松止動(dòng)的關(guān)鍵零件,要求其具有較高的強(qiáng)度和優(yōu)良的抗腐蝕性能。根據(jù)國(guó)外樣件分析,銷鍵材料對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)的1Cr18Ni9不銹鋼絲,其抗拉強(qiáng)度高達(dá)1 400MPa,表面質(zhì)量要求也非常高。目前國(guó)產(chǎn)1Cr18Ni9奧氏體不銹鋼絲原材料抗拉強(qiáng)度一般小于900MPa。而高強(qiáng)度1Cr18Ni9彈簧鋼絲無(wú)法有效滿足銷鍵特殊型面及規(guī)格要求。前期采用特殊冷軋變形強(qiáng)化方法已使銷鍵抗拉強(qiáng)度提高到了1 100MPa,型面尺寸基本滿足使用要求,但抗扭轉(zhuǎn)持續(xù)能力較弱,強(qiáng)度及表面質(zhì)量與國(guó)外樣件相比還有一定差距,在使用中存在一定的安全隱患。因此,如何獲得高強(qiáng)度的銷鍵產(chǎn)品是急需解決的問(wèn)題,開展高強(qiáng)度銷鍵材料及成形工藝的研究迫在眉睫。
材料化學(xué)成分是影響銷鍵性能和加工方式的主要因素之一。其中碳、鉻元素主要表現(xiàn)出對(duì)銷鍵性能的影響;硫、磷元素主要表現(xiàn)出對(duì)銷鍵軋制加工的影響,硫、磷含量不合適易造成軋制開裂。因此,在采購(gòu)原材料時(shí),要求必須為電渣重熔料,且各種元素的含量必須嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。
目前銷鍵的成形方式是圓絲軋制成扁絲,再由扁絲軋制成銷鍵,如圖3所示。所以影響銷鍵抗拉強(qiáng)度的主要因素有軋制扁絲前圓絲的性能及尺寸、軋制銷鍵前扁絲的性能以及銷鍵的軋制方式等。
圖2 帶鍵鎖緊螺套的銷鍵結(jié)構(gòu)示意
確定合適的扁絲抗拉強(qiáng)度(硬度)是該項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)之一。扁絲抗拉強(qiáng)度或硬度的高低直接影響后續(xù)銷鍵的加工及性能。如扁絲抗拉強(qiáng)度(硬度)過(guò)高,則產(chǎn)品軋制困難;扁絲抗拉強(qiáng)度(硬度)偏低,則銷鍵性能可能達(dá)不到規(guī)定要求。目前存在的主要問(wèn)題是銷鍵強(qiáng)度達(dá)不到1 400MPa,因此需要進(jìn)一步提升扁絲的強(qiáng)度。
扁絲抗拉強(qiáng)度(硬度)與圓絲尺寸、抗拉強(qiáng)度及加工方式有密切關(guān)系。首先要確定合適的圓絲尺寸,在圓絲尺寸一定的情況下,確定圓絲強(qiáng)度與扁絲的抗拉強(qiáng)度(硬度)及扁絲的加工工藝之間的關(guān)系。為保證扁絲的性能符合要求,需嚴(yán)格控制圓絲的性能,圓絲抗拉強(qiáng)度既不能過(guò)高,也不能太低,如果圓絲抗拉強(qiáng)度過(guò)高,軋制扁絲時(shí)易開裂;抗拉強(qiáng)度過(guò)低,則達(dá)不到扁絲的硬度要求。
圖3 銷鍵成形工序
根據(jù)上述分析,最終確定對(duì)銷鍵性能起決定作用的主要是圓絲的尺寸及強(qiáng)度,因此選擇4批不同強(qiáng)度、不同外圓尺寸的圓絲進(jìn)行試制,4種材料均按同規(guī)格銷鍵進(jìn)行加工,實(shí)際硬度值見表1(因銷鍵軋制成形后無(wú)法進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)量,所以按照HB0-9進(jìn)行硬度換算,1 400MPa強(qiáng)度值對(duì)應(yīng)429HV硬度值)。
根據(jù)表1硬度數(shù)據(jù)可知,4項(xiàng)銷鍵鍵舌部位經(jīng)軋制成形后,超出標(biāo)準(zhǔn)要求0~40HV,但鍵柄部位卻低于標(biāo)準(zhǔn)值30~40HV。分析其原因,主要是因?yàn)殒I柄部位從圓絲到銷鍵成形僅經(jīng)兩次軋制,而鍵舌部位是在鍵柄基礎(chǔ)上再次軋制,變形量大,造成硬度整體偏高。而實(shí)際裝配時(shí)主要是鍵柄部位嵌入發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣,從而起到抗扭轉(zhuǎn)的作用,是銷鍵的主要性能考核部位,所以,通過(guò)以上試驗(yàn),說(shuō)明4種不同強(qiáng)度、不同尺寸圓絲均無(wú)法滿足性能要求。
通過(guò)表1可見,第1組和第2組圓絲強(qiáng)度相當(dāng),且第2組強(qiáng)度要略高于第1組,但經(jīng)軋制成形后,第1組銷鍵鍵舌部位硬度值卻高出第2組40HV,鍵柄部位也高出10HV。同樣,第3、4組原材料強(qiáng)度遠(yuǎn)低于第2組,但其銷鍵成形硬度仍高出第2組。分析認(rèn)為,第1、3、4組備料圓絲外圓為d1.32mm,而第2組備料圓絲外圓為d1.26mm,因?yàn)?Cr18Ni9材料主要靠冷變形硬化提高強(qiáng)度,在經(jīng)過(guò)多次變形后,外圓大的圓絲變形量相對(duì)要大,軋制時(shí)冷作硬化效果更加明顯。
表1 不同圓絲尺寸、性能對(duì)應(yīng)的銷鍵強(qiáng)度
第1組和第3、4組均采用d1.32mm外圓的圓絲加工成形,但第1組原材料強(qiáng)度明顯高于另外兩組。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比,第1組相對(duì)于另外兩組,鍵柄部位硬度略有提高,而鍵舌部位硬度卻高出10~30HV。分析可知,原材料強(qiáng)度差異造成最終性能的不同,但影響相對(duì)較小。
通過(guò)以上分析可知:
1)圓絲外圓尺寸對(duì)銷鍵最終成形性能有較大的影響,應(yīng)適量加大圓絲外圓尺寸,以尋求更大的變形量。
2)圓絲強(qiáng)度對(duì)銷鍵性能有一定的影響,可適量提升圓絲強(qiáng)度,從而保證銷鍵強(qiáng)度。
在以上試驗(yàn)基礎(chǔ)上,選擇外圓尺寸為d1.38mm、強(qiáng)度為1 100MPa的圓絲加工成兩種不同規(guī)格的銷鍵,實(shí)際硬度值見表2。
由表2可知,在增大圓絲外圓尺寸為d1.38mm、同時(shí)適量提升圓絲強(qiáng)度至1 100MPa后,銷鍵經(jīng)過(guò)軋制成形,其性能有大幅度的提升,其中鍵柄作為性能主要考核部位,硬度平均值均達(dá)450HV(換算強(qiáng)度為1 500MPa)以上,滿足1 400MPa高強(qiáng)度性能要求。但是,在試制過(guò)程中發(fā)現(xiàn),在加大了圓絲外圓尺寸及強(qiáng)度的情況下,圓絲軋制扁絲、扁絲軋制銷鍵的過(guò)程中,出現(xiàn)銷鍵型面質(zhì)量差、個(gè)別尺寸有偏差等情況。經(jīng)分析因變形量加大,變形金屬的表面發(fā)生劇烈的更新,從而使金屬黏結(jié)工模具的現(xiàn)象嚴(yán)重。為減少或消除這種現(xiàn)象,在擠壓時(shí)一般需要采用潤(rùn)滑劑。擠壓時(shí)潤(rùn)滑劑的作用是降低磨擦系數(shù)和擠壓力,擴(kuò)大擠壓坯料長(zhǎng)度,改善擠壓過(guò)程金屬流動(dòng)性質(zhì)和均勻性。經(jīng)多次試制,最終選擇在軋制過(guò)程中使用專用航空潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑,可解決問(wèn)題。
表2 不同圓絲尺寸、性能對(duì)應(yīng)的銷鍵強(qiáng)度
同時(shí),為了驗(yàn)證銷鍵強(qiáng)度提升后的抗扭轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,對(duì)帶鍵螺套進(jìn)行了抗扭試驗(yàn)驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)當(dāng)抗扭試驗(yàn)力矩上限提升40%時(shí),試驗(yàn)螺栓出現(xiàn)斷裂失效現(xiàn)象,而此時(shí)螺套依然穩(wěn)定地保持在鋁基體工裝之中??梢?,銷鍵經(jīng)研制改性后,抗扭轉(zhuǎn)能力極強(qiáng),可有效保證帶鍵螺套應(yīng)用穩(wěn)定性。
通過(guò)研究,成功研制出了1Cr18Ni9材料1 400MPa高強(qiáng)度銷鍵,也找出了影響銷鍵性能的關(guān)鍵因素,主要有以下幾點(diǎn):
1)原材料雜質(zhì)含量對(duì)銷鍵成形性能有一定的影響,要求原材料采用電渣重熔料。
2)圓絲外圓尺寸和性能是影響銷鍵最終性能的關(guān)鍵因素,其中外圓尺寸影響最大,當(dāng)圓絲外圓尺寸為d1.38mm、強(qiáng)度達(dá)到1 100MPa時(shí),銷鍵可滿足1 400MPa高強(qiáng)度要求。
3)采用航空潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)程冷卻,可解決銷鍵軋制過(guò)程中型面質(zhì)量差、尺寸偏差等問(wèn)題。