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      棉花與化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)及加工工藝簡(jiǎn)述

      2020-02-22 09:29:53
      江西化工 2020年4期
      關(guān)鍵詞:機(jī)采滌綸熔體

      唐 婕 江 玲

      (新疆維吾爾自治區(qū)纖維質(zhì)量監(jiān)測(cè)中心,新疆 烏魯木齊 830002)

      隨著目前社會(huì)上對(duì)于纖維產(chǎn)品的需求量不斷提升,纖維產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展,而棉花纖維與化學(xué)纖維屬于纖維產(chǎn)業(yè)中的重要組成部分,因而需要實(shí)現(xiàn)棉花纖維產(chǎn)業(yè)與化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。因此,作為纖維產(chǎn)業(yè)技術(shù)人員,應(yīng)當(dāng)重視對(duì)棉花纖維及化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并且要掌握相關(guān)的加工工藝,實(shí)現(xiàn)更理想的加工,從而使產(chǎn)業(yè)產(chǎn)量得到有效提升,為棉花纖維產(chǎn)業(yè)與化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供更理想的工藝支持。

      一、棉花纖維與化學(xué)纖維間存在的關(guān)系

      在我國建國初期,由于人們生活水平比較低,為能夠使人們的衣物需求問題得到有效解決,國家政府部門建設(shè)一些大型化學(xué)纖維上解決棉花產(chǎn)量無法滿足實(shí)際需求的狀況,從而促使我國的化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈模式的快速發(fā)展趨勢(shì)。目前,我國的棉花產(chǎn)量雖然在世界上居于首位,然而仍舊無法使人們的實(shí)際需求得到滿足,且由于我國的土地資源越來越緊張,依據(jù)耕種面積進(jìn)行計(jì)算,即便所有土地均種植棉花,仍舊無法使實(shí)際需求得到滿足。而對(duì)于化學(xué)纖維工業(yè)而言,能夠在很大程度上節(jié)約土地資源,并且化學(xué)纖維所具有的功能較多,能夠滿足各種工業(yè)產(chǎn)品的需求,因而能夠有效解決棉花纖維產(chǎn)品不足的問題。另外,棉花屬于農(nóng)產(chǎn)品,多種客觀因素對(duì)其產(chǎn)量和質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生很大影響,而化學(xué)纖維屬于工業(yè)產(chǎn)品,質(zhì)量相對(duì)比較穩(wěn)定,并且具有充分條件可以實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)能的快速增加。就目前服裝行業(yè)的實(shí)際發(fā)展而言,棉花纖維與化學(xué)纖維混紡的情況越來越多,可使各自優(yōu)勢(shì)得以充分體現(xiàn)及融合,從而使人們的多樣化需求得到滿足[1]。

      二、棉花加工工藝及加工設(shè)備

      對(duì)于棉花加工工藝而言,其具體流程就是通過對(duì)籽棉實(shí)現(xiàn)加工,使其形成皮棉、棉籽及短絨的具體過程。在目前我國棉花加工行業(yè)不斷快速發(fā)展背景下,棉花質(zhì)量檢驗(yàn)體制改革也逐漸深入,棉花加工行業(yè)在實(shí)際發(fā)展中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)集約化及大型化的發(fā)展趨勢(shì),其加工效益也不斷提升,并且逐漸向國際化的方向發(fā)展。在當(dāng)前棉花加工行業(yè)的發(fā)展中,通過對(duì)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的不斷充分借鑒及吸收,在此基礎(chǔ)上與我國實(shí)際情況相結(jié)合。近些年來我國在棉機(jī)制造方面得到了快速發(fā)展,并且機(jī)采棉加工工藝也越來越自動(dòng)化。在當(dāng)前棉機(jī)成套設(shè)備快速發(fā)展且快速定型的背景下,軋花工藝流程越來越成熟。近些年來,由于我國的土地資源越來越緊張,很多地區(qū)的棉花種植面積不斷減少,因而很多地區(qū)在棉花的加工生產(chǎn)中都選擇手摘棉加工方式,但對(duì)于一些土地面積相對(duì)比較豐富的地區(qū),如新疆,由于其棉花種植規(guī)模比較大,種植面積比較大,也就適合選擇機(jī)采棉加工方式。對(duì)于機(jī)采棉種植方式而言,其在實(shí)際應(yīng)用過程中表現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)就是可使棉花采摘成本有效降低,可使勞動(dòng)力資源缺乏的情況得以有效緩解,并且可使勞動(dòng)幅度有效降低。由于機(jī)采棉具備這種優(yōu)點(diǎn),近些年來在規(guī)模較大的棉花生產(chǎn)加工中機(jī)采棉方式的應(yīng)用越來越多,并且棉花加工生產(chǎn)線也都依據(jù)機(jī)采棉模式進(jìn)行適當(dāng)設(shè)置。在目前的機(jī)采棉生產(chǎn)方式中,選擇的機(jī)器主要包括自動(dòng)喂棉機(jī)以及異纖清理機(jī),這兩種機(jī)器對(duì)于皮棉清理、籽棉清理及烘干等相關(guān)工藝的加強(qiáng)都十分有利。在近些年的機(jī)采棉工藝應(yīng)用中,還使用到籽棉加濕系統(tǒng)及皮棉加濕系統(tǒng),同時(shí)使用到回潮率在線檢測(cè)系統(tǒng)與棉花質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng),且自動(dòng)打扣及碼包系統(tǒng)、刷嘜系統(tǒng)等也得以應(yīng)用,機(jī)采棉工藝及設(shè)備均表現(xiàn)出自動(dòng)化及智能化發(fā)展趨勢(shì)[1-2]。

      三、化學(xué)纖維加工工藝及設(shè)備

      (一)化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)概述

      化學(xué)纖維所指的就是選擇天然高分子化合物作為原料,通過紡絲原液、紡絲制備及后處理等相關(guān)工序而得到的具備紡織性能的相關(guān)纖維產(chǎn)品。就目前化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實(shí)際情況而言,化學(xué)纖維種類、制備工藝及功能相比于棉花纖維而言都更加復(fù)雜。當(dāng)前的再生纖維素纖維中的代表物就是黏膠,而化合物合成纖維中比較常見的包括滌綸、錦綸以及氯綸與維綸等。此外,依據(jù)幾何形狀不同,化合合成纖維還可分為短纖維、長纖維以及異形纖維與復(fù)合纖維等,而依據(jù)纖維不同用途可將其分為普通纖維及特種纖維。

      (二)化學(xué)纖維加工工藝及設(shè)備

      就目前化學(xué)纖維加工產(chǎn)業(yè)實(shí)際情況而言,其種類、制備工藝及功能比較多,并且也比較復(fù)雜,其中產(chǎn)量最大的就是滌綸短絲,因而本文以滌綸短絲為例進(jìn)行分析。在滌綸加工生產(chǎn)過程中,其使用的原料主要就是苯二甲酸乙二酯,經(jīng)過酯化、聚合及縮聚工藝,使的聚酯熔體得以形成,在此基礎(chǔ)上可以更好進(jìn)行生產(chǎn)切片。就目前的滌綸產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)際情況而言,依據(jù)形態(tài)不同,可分為毛型、棉型以及中長型與中空型,還有復(fù)合型;依據(jù)強(qiáng)力不同,可將其分為普通類型以及高強(qiáng)低伸型;依據(jù)纖度不同,可將其分為粗旦型、普通型以及細(xì)旦型與超細(xì)旦型;依據(jù)功能不同,可將其分為普通型、差別化類型以及功能型。

      就當(dāng)前滌綸短纖生產(chǎn)工藝的實(shí)際情況而言,其具體的工藝流程主要包括以下內(nèi)容。首先,熔體直紡。在這一環(huán)節(jié)主要就是利用聚合裝置實(shí)現(xiàn)聚合,然后利用增壓泵進(jìn)行增壓,在完成增壓之后利用過濾器進(jìn)行過濾,在完成過濾之后進(jìn)入前紡工序中能夠,在前紡工序完成之后實(shí)行后處理,最后實(shí)行成本打包。其次,切片防工藝。在這一工藝中首先就是需要進(jìn)行切片干燥,而后以螺旋擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓,在完成擠壓之后進(jìn)入前紡工序中,對(duì)前紡工序完成的后的產(chǎn)品實(shí)行后處理,最后實(shí)行成品打包。第三,瓶片紡。在該工藝中的首要任務(wù)就是實(shí)行瓶片清洗,之后實(shí)行干燥,之后進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)中實(shí)行擠壓,完成擠壓之后進(jìn)入前紡工序,前紡工序完成后實(shí)行后處理,最后實(shí)行成品打包。第四,回料紡工藝。在該工藝中需要先進(jìn)行熔化造粒,之后進(jìn)行清洗,在清洗完成之后需要進(jìn)行干燥處理,在確保干燥后以螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓,在完成擠壓之后進(jìn)入前紡工序中,完成前紡工序之后實(shí)行后處理,最后實(shí)行成品打包。在切片紡及瓶片紡工藝中,對(duì)于前紡工藝流程,其具體內(nèi)容如下:先實(shí)行切片干燥,之后以螺旋擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓處理,而后進(jìn)入熔體過濾器中進(jìn)行過濾處理,再進(jìn)入熔體管道中,而后進(jìn)入計(jì)量泵內(nèi),再進(jìn)行紡絲組件,而后冷卻成形,成形后進(jìn)行上油、牽引及喂入,從而可得到纖維原絲,最后進(jìn)入盛絲筒中。在熔體直紡工藝中,其前紡工藝流程的具體內(nèi)容為將所得到的聚酯熔體進(jìn)入三通閥中,在三通閥中出來后進(jìn)入增壓泵內(nèi),之后再進(jìn)入冷卻器中,再進(jìn)入熔體管道內(nèi),而后進(jìn)行過濾器中進(jìn)行過濾,再進(jìn)入熔體管道中,再進(jìn)入計(jì)量泵之內(nèi),之后進(jìn)行紡絲組件,然后使其冷卻成形,在實(shí)行上油、牽引及喂入等操作,之后可以得到纖維原絲,最后進(jìn)入盛絲筒中[2-3]。

      四、結(jié)語

      在目前的工業(yè)結(jié)構(gòu)中,纖維工業(yè)已經(jīng)成為十分重要的內(nèi)容及組成部分,在滿足人們對(duì)纖維產(chǎn)品需求方面發(fā)揮著重要的作用。因而纖維工業(yè)的發(fā)展具有重要的價(jià)值及意義。在當(dāng)前的纖維工業(yè)中,棉花纖維與化學(xué)纖維屬于兩種主要類型,并且均有著重要的價(jià)值,因而需要實(shí)現(xiàn)棉花加工與化學(xué)纖維加工的更好發(fā)展及應(yīng)用,從而滿足纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求。

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