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      ZGM95N中速磨煤機(jī)優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)分析

      2020-02-24 03:40:26周亮陳文
      湖南電力 2020年1期
      關(guān)鍵詞:制粉磨煤機(jī)擋板

      周亮,陳文

      (1.國(guó)電長(zhǎng)源荊州熱電有限公司,湖北荊州434000;2.國(guó)網(wǎng)湖南省電力有限公司電力科學(xué)研究院高效清潔火力發(fā)電技術(shù)湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南長(zhǎng)沙410007)

      磨煤機(jī)作為火力發(fā)電廠最主要的輔機(jī)之一,其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到電廠鍋爐帶負(fù)荷能力和煤粉燃燒的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)狀況。制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)是鍋爐機(jī)組燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)的主要內(nèi)容之一,其目的是通過(guò)對(duì)制粉系統(tǒng)的測(cè)量和調(diào)整,掌握制粉系統(tǒng)的各種運(yùn)行特性,并以此作為運(yùn)行工況調(diào)整及確定制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式的依據(jù),提高機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

      國(guó)內(nèi)外多位學(xué)者專(zhuān)家對(duì)制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整進(jìn)行了相關(guān)研究,樊泉桂[1]等根據(jù)中速磨煤機(jī)優(yōu)化調(diào)整的試驗(yàn)數(shù)據(jù),探討了輸粉管煤粉分配的均勻性和煤粉細(xì)度的變化規(guī)律。段學(xué)農(nóng)[2]等針對(duì)某廠直吹式制粉單耗偏高的問(wèn)題,分析了直吹式制粉系統(tǒng)的電耗特性、燃燒器布置方式、實(shí)際燃用煤質(zhì)對(duì)直吹式制粉單耗的影響,陳文[3~4]等針對(duì)MPS180型中速磨煤機(jī)運(yùn)行期間存在的石子煤排放異常、分離器出口溫度高、冷風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)度大、煤粉細(xì)度偏粗等異常問(wèn)題進(jìn)行了分析,指出磨煤機(jī)入口風(fēng)量偏大、一次風(fēng)速偏高是主要原因,提出了對(duì)磨煤機(jī)動(dòng)噴嘴環(huán)的改造方案。呂太[5]等針對(duì)某廠ZGM113G型中速磨在運(yùn)行中存在的問(wèn)題,利用CFD模擬軟件對(duì)該磨機(jī)的分離器進(jìn)行研究,模擬不同擋板開(kāi)度下分離器內(nèi)部氣體流場(chǎng)變化和顆粒運(yùn)動(dòng)軌,分析不同粒徑煤粉顆粒在不同擋板開(kāi)度下的分離效率和進(jìn)出口的壓差變化情況。李沙[6]等結(jié)合一臺(tái)ZGM113G型中速磨煤機(jī)碾磨煤粉的細(xì)度偏粗問(wèn)題,從磨輥加載力、分離器擋板開(kāi)度和風(fēng)煤比等方面開(kāi)展了相關(guān)試驗(yàn)。劉文勝[7]等對(duì)一臺(tái)1 100 t/h鍋爐的磨煤機(jī)進(jìn)行正交試驗(yàn),研究了給煤質(zhì)量流量、一次風(fēng)量和分離器轉(zhuǎn)速對(duì)煤粉細(xì)度和制粉單耗的影響,認(rèn)為給煤質(zhì)量流量和分離器轉(zhuǎn)速對(duì)煤粉細(xì)度和制粉單耗的影響較大,磨煤機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后,需要調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以保證制粉系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

      1 設(shè)備概述

      某電廠300 MW機(jī)組鍋爐采用冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),配置5臺(tái)ZGM95N型中速輥盤(pán)式磨煤機(jī),配離心式分離器,設(shè)計(jì)煤粉細(xì)度R9015.84%,磨煤機(jī)主要性能數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。

      表1 磨煤機(jī)主要性能參數(shù)

      鍋爐長(zhǎng)期存在一次風(fēng)量表盤(pán)值不準(zhǔn)確、一次風(fēng)煤比偏高、煤粉細(xì)度偏粗、飛灰可燃物含量偏高等問(wèn)題,影響了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,有必要對(duì)鍋爐制粉系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

      2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

      2.1 煤粉細(xì)度試驗(yàn)

      制粉系統(tǒng)煤粉細(xì)度是影響鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要因素之一,煤粉細(xì)度表示一定粒級(jí)的煤粉含量的百分比,表征的是煤粉的粗細(xì)程度,煤粉細(xì)度Rx和煤粉粒度x之間的關(guān)系反映了煤粉中顆粒的分布規(guī)律,一般可以用Rosin-Rammler方程來(lái)表示[8]:

      式中Rx為煤粉細(xì)度,%;b為反映煤粉粗細(xì)程度的常數(shù);x為煤粉顆粒尺寸,μm;n為煤粉的均勻性指數(shù),反映煤粉粒徑分布的指數(shù)。

      將磨煤機(jī)出力調(diào)至38 t/h,保持常規(guī)習(xí)慣運(yùn)行方式并穩(wěn)定工況,在磨煤機(jī)出口4根煤粉管的取樣孔上用AKOMA2000進(jìn)行等速取樣抽取煤粉,根據(jù)指示盤(pán)的位置可以確定取樣頭的位置,取樣槍彎頭的長(zhǎng)度與指示盤(pán)托架高度一致。指示盤(pán)將煤粉管分成64個(gè)相同面積網(wǎng)格,每根煤粉管一次取樣時(shí)間為640 s。樣品利用氣流篩分析煤粉細(xì)度R90/R200,煤粉細(xì)度試驗(yàn)值見(jiàn)表2,煤質(zhì)參數(shù)見(jiàn)表3。

      表2 煤粉細(xì)度試驗(yàn)值

      表3 試驗(yàn)煤樣分析數(shù)據(jù)

      煤粉的燃燒反應(yīng)主要是先在顆粒表面上進(jìn)行的,煤粉顆粒越細(xì),單位質(zhì)量的煤粉表面積越大,燃燒速度就越高,煤粉顆粒就越容易被加熱,因而也越容易穩(wěn)定燃燒。細(xì)煤粉中揮發(fā)分比粗煤粉容易析出,也容易加熱,因而細(xì)煤粉容易著火,也容易燃盡。相關(guān)試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)[9],煤粉燃盡時(shí)間與顆粒直徑的平方成正比,當(dāng)鍋爐燃用煤質(zhì)一定時(shí),提高煤粉細(xì)度能顯著提高煤粉氣流著火的穩(wěn)定性,煤粉越細(xì)著火燃燒越迅速,鍋爐不完全燃燒損失越小,但磨煤機(jī)的制粉電耗及金屬磨損量也越大,因此對(duì)固態(tài)排渣煤粉爐燃用無(wú)煙煤、貧煤和煙煤時(shí),存在最佳的經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度,使兩者總損失最低。一般煤粉細(xì)度R90可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式選取。根據(jù)實(shí)際入爐煤質(zhì)情況,煤粉細(xì)度R90宜控制在18%~22%。

      從試驗(yàn)結(jié)果可知,部分磨煤機(jī)煤粉細(xì)度偏粗,有的R90達(dá)到30%以上。通過(guò)調(diào)整磨煤機(jī)粗粉分離器的擋板角度調(diào)整煤粉細(xì)度,折向門(mén)的開(kāi)度一般為25°~80°,分離器擋板角度越小,擋板對(duì)煤粉的慣性分離作用越強(qiáng),煤粉的細(xì)度越低。根據(jù)試驗(yàn)煤粉細(xì)度情況進(jìn)行分離器擋板調(diào)節(jié),將煤粉細(xì)度控制在18%~22%。

      2.2 磨煤機(jī)出口煤粉管粉量分配特性試驗(yàn)

      磨煤機(jī)出口粉管的粉量偏差易造成每只燃燒器熱負(fù)荷不一,煤粉量小、煤粉濃度低的燃燒器出口溫度相對(duì)下降,燃燒不穩(wěn)定甚至可能出現(xiàn)火檢信號(hào)不穩(wěn)定的現(xiàn)象;而煤粉量大、煤粉濃度高的燃燒器可能出現(xiàn)缺氧,致使飛灰和灰渣可燃物也隨之提高。對(duì)每根煤粉管的粉量均勻性進(jìn)行了試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如圖1—5所示。

      圖1 A磨煤機(jī)出口煤粉管粉量分配

      圖2 B磨煤機(jī)出口煤粉管粉量分配

      圖3 C磨煤機(jī)出口煤粉管粉量分配

      圖4 D磨煤機(jī)出口煤粉管粉量分配

      圖5 E磨煤機(jī)出口煤粉管粉量分配

      從磨煤機(jī)出口粉管的粉量分配特性試驗(yàn)中可以看出,磨煤機(jī)出口粉管的粉量存在著偏差,粉量最大偏差均超過(guò)10%,其中A4管粉量最大偏差超過(guò)了40%,粉量偏差也是造成飛灰可燃物偏高的因素之一。

      2.3 磨煤機(jī)分離器擋板特性試驗(yàn)

      煤粉細(xì)度變化和分離器折向門(mén)開(kāi)度、磨輥碾磨力、給煤量、一次風(fēng)量大小等因素有關(guān),機(jī)組運(yùn)行期間主要通過(guò)調(diào)整折向門(mén)開(kāi)度獲得合適的煤粉細(xì)度。在磨煤機(jī)煤量為27 t/h左右,DCS一次風(fēng)量為67 t/h左右時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)離心式分離器折向門(mén)擋板開(kāi)度,進(jìn)行煤粉取樣及煤粉細(xì)度篩分,以獲取分離器擋板特性,具體試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖6—10。

      圖6 A磨煤機(jī)分離器擋板特性

      圖7 B磨煤機(jī)分離器擋板特性

      圖8 C磨煤機(jī)分離器擋板特性

      圖9 D磨煤機(jī)分離器擋板特性

      圖10 E磨煤機(jī)分離器擋板特性

      從磨煤機(jī)分離器擋板調(diào)節(jié)特性圖中可以看出,隨著折向門(mén)擋板的開(kāi)大,磨煤機(jī)出口一次粉管中煤粉細(xì)度變粗,不利于煤粉的燃盡;分離器折向擋板的調(diào)節(jié)基本上與煤粉細(xì)度R90具有線性關(guān)系,可以給運(yùn)行人員提供很好的參考價(jià)值。

      2.4 制粉系統(tǒng)調(diào)整前后對(duì)比試驗(yàn)

      通過(guò)試驗(yàn),將一次風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速和煤粉細(xì)度進(jìn)行調(diào)整,結(jié)合實(shí)際入爐煤質(zhì),最佳煤粉細(xì)度R90控制在18%~22%,大大提高了煤粉燃盡率。通過(guò)對(duì)比試驗(yàn),300 MW負(fù)荷下鍋爐飛灰可燃物含量降低了0.57%,爐渣可燃物含量降低了0.38%;250 MW負(fù)荷下鍋爐飛灰可燃物含量降低了1.28%,爐渣可燃物含量降低了1.56%;165 MW負(fù)荷下鍋爐飛灰可燃物含量降低了2.08%,爐渣的可燃物含量降低了2.67%,有效地提高了鍋爐效率,進(jìn)而提高了運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。制粉系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)前后對(duì)比結(jié)果見(jiàn)表4。

      表4 制粉系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)前后對(duì)比結(jié)果

      3 結(jié)語(yǔ)

      1)煤粉細(xì)度對(duì)鍋爐燃燒影響較大,煤粉細(xì)度值宜根據(jù)實(shí)際入爐煤質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。中速磨煤機(jī)靜態(tài)離心式分離器變折向門(mén)擋板開(kāi)度對(duì)煤粉細(xì)度有較大的影響,在一定范圍內(nèi),增加擋板開(kāi)度,煤粉細(xì)度R90越粗,同時(shí)煤粉均勻性指數(shù)提高,考慮煤粉燃盡效果,需綜合考慮選擇合適的折向門(mén)擋板開(kāi)度。

      2)磨煤機(jī)出口粉量測(cè)試結(jié)果表明,A、B、C、D、E五臺(tái)磨煤機(jī)出口粉量偏差均較大,粉量最大偏差均超過(guò)10%,部分粉管煤粉量偏差甚至超過(guò)了40%,這將造成爐內(nèi)火焰嚴(yán)重偏斜,降低鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,建議通過(guò)調(diào)整熱態(tài)粉管風(fēng)量、增加煤粉分配器來(lái)調(diào)整粉量分配。

      3)試驗(yàn)得到了煤粉細(xì)度隨分離器擋板變化的關(guān)系曲線,若燃用煤質(zhì)發(fā)生變化時(shí),建議對(duì)分離器擋板進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

      4)制粉系統(tǒng)的健康運(yùn)行對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)性影響較大,通過(guò)制粉系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)整有效提高了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

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