蘇瑞峰

（大慶油田第四采油廠基建工程管理中心，黑龍江 大慶 163511）

0 引言

在石油天然氣的場(chǎng)站建設(shè)中，管道焊接是質(zhì)量問(wèn)題以及安全風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)集中的施工環(huán)節(jié)。管道焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)未焊接、夾渣、氣孔、未熔合、咬邊、燒穿、未填滿、焊接裂縫等多種工藝缺陷?；诤附庸に嚤旧硖攸c(diǎn)，無(wú)缺陷的完美焊接工藝在理論上是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，因此管道焊接施工的質(zhì)量控制，是基于焊接需求將焊接缺陷控制在一定的范圍內(nèi)，確保焊接施工可以滿足管線工藝的使用需求以及安全需求。

1 石油天然氣場(chǎng)站管道焊接中常見的問(wèn)題

1.1 焊接設(shè)備質(zhì)量差

焊接設(shè)備對(duì)焊接施工質(zhì)量有著直接的影響，焊接設(shè)備型號(hào)不匹配以及質(zhì)量不過(guò)關(guān)可以造成多種焊接缺陷的產(chǎn)生。如在實(shí)際的施工過(guò)程中，如果焊機(jī)設(shè)備在工作中顯示電壓及電流與實(shí)際輸出電壓存在誤差，操作人員在施工開始前如果沒(méi)有進(jìn)行校對(duì)，在施工中就可能出現(xiàn)焊接參數(shù)設(shè)置不合理的情況，導(dǎo)致各類焊接缺陷的出現(xiàn)[1]。

1.2 焊接人員超資質(zhì)或無(wú)證施焊

為了提高石油天然氣場(chǎng)站的建設(shè)效率，降低建設(shè)成本，許多石油企業(yè)在場(chǎng)站建設(shè)中都采取了施工項(xiàng)目分包或勞務(wù)分包的工程模式。在該工程模式下，焊接施工隊(duì)伍是在焊接施工開始前臨時(shí)組建的，施工人員技術(shù)水平參差不齊。雖然多數(shù)施工單位在組建焊接隊(duì)伍時(shí)，有著嚴(yán)格的人員選拔錄用標(biāo)準(zhǔn)，但受時(shí)間、條件等多方面因素決定，很難對(duì)焊接操作人員的技術(shù)水平進(jìn)行客完善的評(píng)估，導(dǎo)致焊接人員無(wú)資質(zhì)或超資質(zhì)上崗的情況時(shí)有發(fā)生。而管道焊接對(duì)施工人員的操作技能水平有著很高的需求，施工操作人員水平無(wú)法滿足施工需求會(huì)直接降低最終的焊接質(zhì)量[2]。

1.3 焊接技術(shù)交底形式化

石油天然氣場(chǎng)站建設(shè)工程中，施工單位會(huì)根據(jù)建設(shè)過(guò)程中實(shí)際的焊接需求，進(jìn)行施工人員的招聘，在招聘過(guò)程中要求技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。但多數(shù)施工單位的技術(shù)人員僅僅在第一次大規(guī)模招聘的時(shí)候進(jìn)行技術(shù)交底工作，在后續(xù)人員出現(xiàn)變動(dòng)需要補(bǔ)充焊接操作人員時(shí)，受技術(shù)人員責(zé)任心等主觀因素影響存在未進(jìn)行技術(shù)交底直接招聘的現(xiàn)象。導(dǎo)致焊接操作人員對(duì)即將進(jìn)行的焊接施工內(nèi)容不能全面掌握，不能提前做好準(zhǔn)備，在工作中過(guò)于依賴自身的主觀經(jīng)驗(yàn)，對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。

1.4 焊材領(lǐng)用，回收失控

焊材是焊接施工中不可缺少的消耗材料之一，在焊接施工高峰期中，焊接人員數(shù)量較多，焊材消耗量巨大，對(duì)焊材管理工作水平有很高的要求。如果缺少成熟完善的焊材管理發(fā)放制度，會(huì)造成焊材材料管理的混亂，管理人員對(duì)焊材的日消耗量、庫(kù)存數(shù)量、發(fā)放情況賬務(wù)錯(cuò)雜，導(dǎo)致出現(xiàn)材料漏發(fā)錯(cuò)發(fā)、庫(kù)存管理不科學(xué)等不良現(xiàn)象，影響了整個(gè)焊接工作的施工效率和質(zhì)量水平。

1.5 焊接環(huán)境不合格

石油天然氣場(chǎng)站均地處郊區(qū)，建設(shè)施工多數(shù)處于露天環(huán)境下，外部環(huán)境對(duì)焊接施工存在直接的影響，尤其是暴雨、大風(fēng)天氣嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致焊接施工的停工，此外冬季施工時(shí)，在焊接開始前要對(duì)焊接位置進(jìn)行充分的預(yù)熱，降低焊接缺陷的產(chǎn)生概率。

2 石油天然氣場(chǎng)站管道焊接質(zhì)量控制策略

2.1 焊接前的質(zhì)量控制措施

（1）在組建焊接施工隊(duì)伍時(shí)應(yīng)對(duì)焊接操作人員的技術(shù)水平進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，建立相應(yīng)的技術(shù)水平考核制度，并對(duì)焊接操作人員信息進(jìn)行建檔。在工作中制定嚴(yán)格管理制度，對(duì)焊接施工技術(shù)水平優(yōu)秀的員工給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)焊接技術(shù)水平不能滿足施工要求的人員給予對(duì)應(yīng)懲罰，從而激發(fā)焊接人員的工作積極性。此外，要對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行定期的檢查，確保焊接設(shè)備參數(shù)誤差在可控范圍內(nèi)；

（2）建立比較完善的焊接質(zhì)量管理體系。首先，在焊材進(jìn)料中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提高驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)施工需求選擇對(duì)應(yīng)的焊材型號(hào)品牌以及供應(yīng)商。在驗(yàn)收中，要重點(diǎn)對(duì)焊材的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。施工單位也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)材料倉(cāng)庫(kù)的管理工作，提高材料的儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，減少材料因受潮等原因質(zhì)量下降的可能[3]；

（3）選擇合適的焊接工藝流程，做好施工前的交底工作，交底工作一定要落實(shí)到每一名施工人員，焊接現(xiàn)場(chǎng)要粘貼焊接工藝流程卡片和一些焊接時(shí)的參數(shù)供焊接人員參考使用。焊接施工環(huán)境一定要進(jìn)行控制，尤其是其中的溫度和濕度、保證適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速，保證施工環(huán)境的整潔。如果需要打坡口進(jìn)行焊接，需要對(duì)所打坡口進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)，避免出現(xiàn)焊不透等問(wèn)題。

2.2 焊接過(guò)程中的控制措施

（1）對(duì)焊接操作人員建立嚴(yán)格的技術(shù)資格審查工作，審查工作應(yīng)分為定期檢查和抽查兩種方式，避免出現(xiàn)無(wú)證上崗、超資質(zhì)上崗的情況。施工開始后，在焊接材料的領(lǐng)取和回收方面，應(yīng)嘗試引入信息管理軟件，對(duì)焊材的領(lǐng)取、消耗、回收信息進(jìn)行系統(tǒng)化的分類管理，從而提高焊材的管理水平和精度，并建立耗材管理臺(tái)賬；

（2）根焊打底，在對(duì)需要打坡口的管線焊接施工中，要對(duì)所打坡口位置進(jìn)行徹底的清理，并根據(jù)切口形狀進(jìn)行修整和打磨，保障所打坡口合規(guī)整潔。要在焊接過(guò)程中對(duì)焊縫的寬度進(jìn)行必要的控制，避免焊接縫隙間隙過(guò)大，在冬季寒冷環(huán)境下進(jìn)行焊接施工時(shí)，要對(duì)焊接位置進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟葏^(qū)間后開始焊接施工。

2.3 焊接后的控制措施

焊接完成之后，要首先對(duì)焊道的外形進(jìn)行檢查，只有外形完整無(wú)損后在按照相應(yīng)的規(guī)范要求對(duì)焊口進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。石油場(chǎng)站管道焊接工藝是肯定會(huì)使用RT檢測(cè)的，其他管道可按實(shí)際情況進(jìn)行抽檢。場(chǎng)站管道在一些難以進(jìn)行RT檢測(cè)的位置，可適當(dāng)?shù)牟扇T檢測(cè)代替。如果出現(xiàn)不合格的焊口，需要按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行整改和返修，做好相關(guān)的記錄。