現(xiàn)代機(jī)械加工工藝及精細(xì)化制造研究

◎王兵

現(xiàn)階段國民經(jīng)濟(jì)已經(jīng)進(jìn)入發(fā)展快車道，各種層面對(duì)工業(yè)產(chǎn)品方方面面的品質(zhì)提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，并且需要滿足互換性，社會(huì)各界針對(duì)產(chǎn)品構(gòu)造、外形、質(zhì)量和人體工程學(xué)符合性等層面也提出更高的需要。行業(yè)內(nèi)普遍使用的機(jī)械加工工藝及精密制造方案，用以保證產(chǎn)品各個(gè)層面對(duì)于工藝方法的需要，科學(xué)使用加工工藝及精密制造方案，能推進(jìn)國內(nèi)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)平穩(wěn)進(jìn)步，所以分析現(xiàn)代加工制造行業(yè)使用機(jī)械加工工藝及精密制造方案具有關(guān)鍵的實(shí)際價(jià)值。

在加工現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)程中機(jī)械成型是非常重要的過程，目前工業(yè)加工成型過程之中自動(dòng)化解決方案是應(yīng)用非常廣泛的方法。伴隨著技術(shù)的進(jìn)步和科學(xué)的發(fā)展，產(chǎn)品加工制造層面對(duì)精密制造各種機(jī)械和加工零配件等范疇提出了愈發(fā)嚴(yán)苛的要求，加工制造機(jī)械產(chǎn)品由此面對(duì)相當(dāng)?shù)奶魬?zhàn)。許多相關(guān)單位捕捉到本行業(yè)未來的走勢(shì)以后，紛紛采用精密制造的解決方案，借此來彌補(bǔ)常規(guī)生產(chǎn)方式的缺陷和不足，不但需要嚴(yán)格把控產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)確保行業(yè)內(nèi)的有效競(jìng)爭(zhēng)力，采用精密制造的解決方案能夠大幅度提升作業(yè)效能，幫助相關(guān)單位提高產(chǎn)能，確保最大限度地實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營利益。

一、現(xiàn)代機(jī)械加工成型工藝及精密制造解決方案簡(jiǎn)介

1.現(xiàn)代機(jī)械加工工藝方法。采用機(jī)械加工工藝方法能夠提升制冷產(chǎn)品加工過程的精準(zhǔn)化、精細(xì)化和精益化的水平，能夠確保相關(guān)制冷裝置更加科學(xué)合理，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸こ尚凸に嚪椒梢源_保制冷設(shè)備加工過程的作業(yè)品質(zhì)。現(xiàn)代機(jī)械加工成型工藝方法一般包括如下內(nèi)涵：一方面是普遍使用于機(jī)械加工成型過程中的自動(dòng)化解決方案，另一方面為相關(guān)制造設(shè)備及采用特定的切削加工順序的成型機(jī)械原件上應(yīng)用的切削方案?，F(xiàn)代機(jī)械加工成型領(lǐng)域的工藝相比常規(guī)的機(jī)械加工成型工藝，結(jié)合了許多高端的工業(yè)自動(dòng)化解決方案、機(jī)械加工成型自動(dòng)化裝置和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)解決方案，相關(guān)企業(yè)提升加工成型自動(dòng)化水平和工藝流程智慧化比重之后，可以良好達(dá)到加工成型和工藝流程規(guī)劃、日常維護(hù)和監(jiān)測(cè)動(dòng)作統(tǒng)一化，可以解放許多人工操作，采用先進(jìn)的自動(dòng)化解決方案及數(shù)字化方法，能夠靈活方便地推進(jìn)規(guī)劃和生產(chǎn)成型有關(guān)機(jī)械產(chǎn)品的作業(yè)過程?，F(xiàn)階段普通民眾的綠色節(jié)能環(huán)保思想已經(jīng)進(jìn)一步提高，在機(jī)械加工成型行業(yè)持續(xù)進(jìn)步的過程中，相關(guān)企業(yè)在綠色環(huán)保和節(jié)約能源的層面針對(duì)機(jī)械加工過程提出了更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，借此促進(jìn)機(jī)械加工成型行業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展進(jìn)步。

2.精密制造解決方案。科學(xué)推動(dòng)精密制造解決方案，可以促進(jìn)國內(nèi)機(jī)械加工成型行業(yè)持續(xù)快速進(jìn)步，促使制冷加工作業(yè)順暢進(jìn)行?，F(xiàn)階段科技高度發(fā)達(dá)的社會(huì)中精密制造解決方案得到了越來越廣泛的關(guān)注，該項(xiàng)技術(shù)不但促進(jìn)了機(jī)械加工成型行業(yè)，還在科學(xué)技術(shù)研究層面實(shí)現(xiàn)了巨大的價(jià)值。推進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)進(jìn)步的同時(shí)，采用精密制造解決方案，能夠讓產(chǎn)品具有更高的精度，并且可以提高原材料利用率和成品的品質(zhì)。精密制造解決方案中采用高端先進(jìn)的技術(shù)方案在機(jī)械加工成型過程中結(jié)合精細(xì)化科技，通過提升加工裝備的精密程度來提高生產(chǎn)精度，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)階段行業(yè)內(nèi)許多企業(yè)的生產(chǎn)過程中已經(jīng)科學(xué)合理地結(jié)合了精密制造解決方案，相關(guān)企業(yè)需要大力建設(shè)形象與品牌，需要科學(xué)合理地融合產(chǎn)品實(shí)際裝置和本身能夠創(chuàng)造的價(jià)值，不但需要關(guān)注裝備的品牌建設(shè)，還必須保證產(chǎn)品品牌價(jià)值和產(chǎn)品質(zhì)量正向相關(guān)，良好的產(chǎn)品品質(zhì)才能鑄就優(yōu)秀的品牌形象。

二、現(xiàn)代機(jī)械加工成型工藝方法和精密制造解決方案的特征

1.內(nèi)在聯(lián)系特性?，F(xiàn)代機(jī)械加工成型工藝方法和精密制造解決方案擁有許多相應(yīng)的科技，這些相應(yīng)的科技解決方案之間存在很強(qiáng)的內(nèi)部關(guān)聯(lián)特性，而且所有的部分都非常重要，在規(guī)劃、研究、試制、調(diào)試、制造成型和市場(chǎng)推廣成品等步驟中，均能夠表現(xiàn)出該方案的先進(jìn)特性，因?yàn)槊總€(gè)相關(guān)步驟之間都可能發(fā)生相互作用，現(xiàn)代機(jī)械加工成型工藝方法和精密制造解決方案能對(duì)最終成品產(chǎn)生最直觀的作用，其技術(shù)水平對(duì)應(yīng)著最終成品的品質(zhì)。

2.更好的包容及適應(yīng)特性。機(jī)械加工成型行業(yè)中可能采用許多新型的科技成果，新型科技將會(huì)最終取代常規(guī)的機(jī)械制造解決方案，所以，現(xiàn)代化新型機(jī)械加工成型工藝方法和精密制造解決方案需要適應(yīng)科技進(jìn)步的未來走勢(shì)，并且在加工過程中占據(jù)很大的比重，借由相關(guān)技術(shù)提升機(jī)械制造手段，結(jié)合先進(jìn)的科技成果把機(jī)械加工成型工藝方法和精密制造解決方案提升到更高更新的檔位，可以加速國內(nèi)機(jī)械加工成型技術(shù)水平的進(jìn)步。

三、機(jī)械加工成型進(jìn)程中精密制造解決方案的實(shí)際使用

1.金屬切削解決方案。金屬切削解決方案是指生產(chǎn)工序中針對(duì)待加工的原材料實(shí)施預(yù)處理的一類工序，設(shè)備的切削精度越高，產(chǎn)品的后期加工過程就越簡(jiǎn)單易行，因此切削加工過程中極其需要引入和結(jié)合精密制造解決方案。由于待加工的原料不具備規(guī)則的外形和尺寸，相關(guān)企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)的目的，需要實(shí)施預(yù)加工流程，把待加工原料實(shí)施統(tǒng)一尺寸的事先加工處理，進(jìn)而更加順暢地在生產(chǎn)線內(nèi)部傳遞運(yùn)行。加工成型的產(chǎn)品為模塊化制造流程，傳統(tǒng)的切削方法，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)對(duì)加工設(shè)備位置和切削刃銳利度帶來不利影響，假如沒能適時(shí)更新相關(guān)部件，就會(huì)降低產(chǎn)品加工品質(zhì)。采用精密切削解決方案能夠規(guī)避此類狀況的產(chǎn)生。

2.產(chǎn)品表面研磨解決方案。產(chǎn)品表面研磨解決方案是指對(duì)產(chǎn)品外層打磨拋光，科學(xué)調(diào)控產(chǎn)品表面粗糙度，讓其滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。假如采用同樣參數(shù)的生產(chǎn)裝置，很難實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各類不同的規(guī)范，需要持續(xù)調(diào)整加工設(shè)備，如此操作可能嚴(yán)重降低作業(yè)效率，精密研磨解決方案能夠利用電腦針對(duì)各類零件粗糙度實(shí)施分別精準(zhǔn)操控，采用分批次加工的模式對(duì)零件研磨情況進(jìn)行細(xì)微調(diào)控，確保生產(chǎn)線高效運(yùn)行，由此來達(dá)到自動(dòng)化加工成型的目的，大幅度節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)最大的經(jīng)濟(jì)效益。通過持續(xù)提高產(chǎn)品粗糙程度的等級(jí)，精密研磨解決方案可以更精細(xì)地針對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行研磨，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)常規(guī)生產(chǎn)線無法達(dá)到的研磨精細(xì)程度。

3.微型機(jī)械加工成型解決方案。該類解決方案是指少量生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的裝置，相比大量機(jī)械化加工的產(chǎn)品，微型機(jī)械加工成型方案具備更快的反應(yīng)速度，易于操控，微型機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)作更加精密，可以加工出常規(guī)設(shè)備無法完成的產(chǎn)品。如電子產(chǎn)品對(duì)芯片的精密程度有非常高需求，采用微型機(jī)械來進(jìn)行加工成型操作能更細(xì)致，使相關(guān)工作人員更好地把控產(chǎn)品細(xì)節(jié)。精確控制零件移動(dòng)速率。機(jī)械加工裝置必須分步驟實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程，針對(duì)有較嚴(yán)格品質(zhì)要求的產(chǎn)品采用微型機(jī)械加工成型解決方案，針對(duì)普通要求的產(chǎn)品采用常規(guī)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備進(jìn)行加工制造。

四、結(jié)束語

現(xiàn)階段科技進(jìn)步非常迅速，然而在機(jī)械加工成型工藝方法和精密制造解決方案方面還有待提高，為了促使機(jī)械加工成型行業(yè)的進(jìn)步，需要完備機(jī)械加工成型工藝方法和精密制造解決方案，提升該方案的應(yīng)用效果，大大提高機(jī)械產(chǎn)品加工品質(zhì)及生產(chǎn)效率。